一种处理含油污泥的中频加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种处理含油污泥的中频加热装置,包括加热箱体，加热箱体内上部至少设有三个外部周向缠绕有多组电磁感应线圈的加热反应炉，加热箱体内下部为污泥集中区，污泥集中区一侧设有污泥进料管，污泥集中区另一侧设有残渣出料管，位于所述加热反应炉与污泥集中区之间设有升降装置，升降装置内设有将污泥集中区的污泥打入加热反应炉内且数量与加热反应炉相匹配的污泥泵，加热箱体外部设有控制处理过程运行的CPU控制单元。本发明专利技术通过设置多个由电磁感应线圈进行加热的加热反应炉，解决了传统加热炉空间过大而无法加热到污泥内部的问题，整个处理过程由CPU控制单元控制而实现污泥自动化处理。

An intermediate frequency heating device for oily sludge treatment

The invention relates to an intermediate frequency heating device for treating oily sludge, which comprises a heating box, a heating reactor with at least three outer circumferential wound electromagnetic induction coils inside the heating box, a sludge concentration area inside the heating box, a sludge feeding pipe on one side of the sludge concentration area and a sludge concentration area on the other side. A residue discharge pipe is provided, and a lifting device is arranged between the heating reactor and the sludge concentration area. The lifting device is provided with a sludge pump which feeds the sludge from the sludge concentration area into the heating reactor and matches the quantity of the sludge pump with the heating reactor. By setting several heating reaction furnaces heated by electromagnetic induction coils, the invention solves the problem that the space of traditional heating furnaces is too large to be heated to the inside of sludge, and the whole treatment process is controlled by CPU control unit to realize sludge automatic treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种处理含油污泥的中频加热装置
本专利技术涉及一种处理含油污泥的中频加热装置。
技术介绍
含油污泥主要是石油勘探开发和石油化工行业产生的油泥，这种油泥成分复杂，产生量大，含油量高，比较难以处理。而且如果不及时处理这些含油污泥，不仅占用大量耕地，还会对周围土壤以及空气等造成污染，伴有恶臭气体产生。油泥中含有丰富的石油资源，我们不仅要处理它，还要加以利用，从中回收出我们要的资源。目前采用的加热处理含油污泥的方法普遍存在耗能大、污染严重、效率低等诸多问题，因此需要更好的解决办法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本专利技术提供一种处理含油污泥的中频加热装置，实现自动化污泥抽取、高效加热以及后续热解污泥残渣的排放，提高生产效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种处理含油污泥的中频加热装置，包括加热箱体，所述的加热箱体内上部至少设有三个加热反应炉，所述加热反应炉外部周向缠绕有多组电磁感应线圈，加热箱体内下部为污泥集中区，污泥集中区一侧的加热箱体壁上设有污泥进料管，污泥集中区另一侧的加热箱体壁上设有残渣出料管，位于所述加热反应炉与污泥集中区之间设有升降装置，升降装置内设有将污泥集中区的污泥打入加热反应炉内且数量与加热反应炉相匹配的污泥泵，加热箱体外部设有控制处理过程运行的CPU控制单元。具体说，所述的加热反应炉顶部设有伸出加热箱体外加热时可关闭的馏分出口管，加热反应炉底部设有检测污泥加热温度的温度传感器、向升降装置上部排出污泥热解所产生的残渣的下料管以及接通污泥泵输出管道而向加热反应炉输入污泥的污泥上料管。作为优选，所述污泥泵采用使活塞不容易受损的隔膜泵，所述隔膜泵的转速在80-200r/min之间，吸入高度为4-5m。进一步地，所述的升降装置具有升降室，升降室的材料采用相对密度小、质量轻及承压能力高的铝合金，污泥泵设在升降室内，升降室顶部设有压力传感器。为实现升降装置的同步升降，所述的升降装置两旁设有为升降装置提供动力的传送装置，传送装置旁侧设有控制传送装置动作的位置传感器，传送装置通过其传送链条与升降室两侧传动连接。上述温度传感器、压力传感器和位置传感器均线路连接CPU控制单元。所述的加热反应炉外表面包覆有材料为硅酸铝纤维毡的保温层，硅酸铝纤维毡最高使用温度可达1300℃，比其他保温材料导热率低30％以上，可更好提高加热反应炉的保温效果。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置多个加热反应炉，解决了传统加热炉空间过大而无法加热到污泥内部的问题，利用电磁感应线圈高速变化的电流，通过磁场形成涡流效应，使加热反应炉内部的含油污泥高速加热，热效率高，整个处理过程由CPU控制单元控制而实现污泥自动化抽取、高效加热以及后续热解污泥残渣的排放，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视结构示意图图2是本专利技术的侧视结构示意图图中：1.加热箱体2.加热反应炉3.电磁感应线圈4.污泥集中区5.污泥进料管6.残渣出料管7.升降装置7-1.升降室8.污泥泵9.馏分出口管10.温度传感器11.下料管12.污泥上料管13.压力传感器14.传送装置14-1.传送链条15.位置传感器16.保温层具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1、图2所示的一种处理含油污泥的中频加热装置，包括加热箱体1，所述的加热箱体1内上部并排设有三个加热反应炉2，所述加热反应炉2选用耐高温1200℃的金属材料制成，每个加热反应炉2采用密闭结构，保证高温加热时处于密封状态，同时在加热反应炉2外表面包覆有材料为硅酸铝纤维毡的保温层16，该硅酸铝纤维毡最高使用温度可达1300℃，比其他保温材料导热率低30％以上，可有效地防止加热反应炉2加热温度的散发，在每个加热反应炉2外部周向缠绕有多组电磁感应线圈3，加热箱体1外部设有控制处理过程运行的CPU控制单元。所述的加热箱体1内下部为污泥集中区4，污泥集中区4一侧的加热箱体1壁上设有污泥进料管5，污泥集中区4另一侧的加热箱体1壁上设有残渣出料管6，位于所述加热反应炉2与污泥集中区4之间设有升降装置7，所述的升降装置7具有升降室7-1，升降室7-1采用的材料是质量轻、承压能力强的铝合金，所述升降室7-1内设有将污泥集中区4的污泥打入加热反应炉2内且数量与加热反应炉2相匹配的污泥泵8，所述污泥泵8采用使活塞不容易受损的隔膜泵，该隔膜泵的转速在80-200r/min之间，吸入高度为4-5m，在升降室7-1顶部设有压力传感器13。所述的加热反应炉2顶部设有伸出加热箱体1外加热时可关闭的馏分出口管9，加热反应炉2底部设有检测污泥加热温度的温度传感器10、向升降装置7上部排出污泥热解所产生的残渣的下料管11以及接通污泥泵8输出管道而向加热反应炉2内输入待处理污泥的污泥上料管12。所述的升降装置7两旁设有为升降装置7提供动力的传送装置14，所述传送装置14包括传送链条14-1、发动机、齿轮以及驱动传送的液压系统，传送装置14旁侧设有控制传送装置14动作的位置传感器15，传送装置14通过传送链条14-1与升降室7-1两侧传动连接。处理含油污泥初始时，污泥泵8的输出管道与加热反应炉2下部的污泥上料管12处于连通状态。含油污泥输通过污泥进料管5进入污泥集中区4，当污泥集中区4内的污泥堆积满后，启动升降装置7内的污泥泵8，污泥泵8开始工作，抽取下方污泥集中区4内的污泥，将污泥通过污泥泵8的输出管道经污泥上料管12泵入加热反应炉2内，在加热反应炉2内充满含油污泥后，关闭污泥上料管12，对加热反应炉2内的含油污泥进行中频加热处理，通电后的电磁感应线圈3通过高速变化的电流产生高速变化的磁场而出现的涡流效应，使加热反应炉2内部的污泥受高温热解。因为每台加热反应炉2的空间较小，含油污泥在里面可得到充分加热，不会出现传统的单一炉体空间过大致使内部污泥无法加热的问题。当加热反应炉2的加热温度达到最大值且充分加热后，温度传感器10将信息传递给外部的CPU控制单元，CPU控制单元开启馏分出口管9以及下料管11，含油污泥高温热解所产生的高温馏分通过馏分出口管9输送至冷凝塔冷凝，热解产生的残渣则通过下料管11排向升降装置7的升降室7-1上部。在升降室7-1上部堆积满热解残渣后，升降室7-1顶部的压力传感器13感应到压力后，将信息传递给CPU控制单元，启动传送装置14的发动机，通过传送装置14的传送链条14-1带动升降装置7下降；当升降装置7下降到被位置传感器15感应后，CPU控制单元控制传送装置14停止运行，堆积在升降室7-1上部热解后的污泥残渣从残渣出料管6外输出去。待升降室7-1上部的污泥残渣外输完毕后，失去压力感应的压力传感器15再次将信息传递给CPU控制单元，传送装置14启动，将升降装置7向上提升，新的待处理的含油污泥输再次通过污泥进料管5进入污泥集中区4，重复上述过程，从而达到了自动化处理含油污泥的目的。本专利技术应用于处理石油勘探开发和石油化工行业产生的含油污泥，由于含油污泥本身不能发热，故将原先大型的加热炉拆分为多个小型的加热反应炉2，解决了加热炉空间过大无法加热到污泥内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理含油污泥的中频加热装置，包括加热箱体(1)，其特征是：所述的加热箱体(1)内上部至少设有三个加热反应炉(2)，所述加热反应炉(2)外部周向缠绕有多组电磁感应线圈(3)，加热箱体(1)内下部为污泥集中区(4)，污泥集中区(4)一侧的加热箱体(1)壁上设有污泥进料管(5)，污泥集中区(4)另一侧的加热箱体(1)壁上设有残渣出料管(6)，位于所述加热反应炉(2)与污泥集中区(4)之间设有升降装置(7)，升降装置(7)内设有将污泥集中区(4)的污泥打入加热反应炉(2)内且数量与加热反应炉(2)相匹配的污泥泵(8)，加热箱体(1)外部设有控制处理过程运行的CPU控制单元。

【技术特征摘要】
1.一种处理含油污泥的中频加热装置，包括加热箱体(1)，其特征是：所述的加热箱体(1)内上部至少设有三个加热反应炉(2)，所述加热反应炉(2)外部周向缠绕有多组电磁感应线圈(3)，加热箱体(1)内下部为污泥集中区(4)，污泥集中区(4)一侧的加热箱体(1)壁上设有污泥进料管(5)，污泥集中区(4)另一侧的加热箱体(1)壁上设有残渣出料管(6)，位于所述加热反应炉(2)与污泥集中区(4)之间设有升降装置(7)，升降装置(7)内设有将污泥集中区(4)的污泥打入加热反应炉(2)内且数量与加热反应炉(2)相匹配的污泥泵(8)，加热箱体(1)外部设有控制处理过程运行的CPU控制单元。2.如权利要求1所述的处理含油污泥的中频加热装置，其特征是：所述的加热反应炉(2)顶部设有伸出加热箱体(1)外加热时可关闭的馏分出口管(9)，加热反应炉(2)底部设有检测污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会军，吕锦涛，吕晓方，杨草来，周宁，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32