钢管自动打磨设备制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种钢管自动打磨设备，安装座内中间设置有纵向贯通的打磨腔，安装座内位于打磨腔左右两侧中间设置有夹持气缸，夹持气缸内侧连接有夹持板，夹持板位于打磨腔内左右两侧边中间；打磨腔底部设置有打磨电机，打磨电机顶部设置有打磨头，打磨电机底部连接有升降电机，工作时打磨头由升降电机启动向上伸在打磨腔内底部。首先打开开口盖板，将钢管插入到打磨腔内，通过夹持气缸对钢管进行夹紧，之后升降电机将打磨头上升到打磨腔内，打磨电机启动打磨头对钢管端面进行打磨，设置抽风机和吸灰管对打磨过程吸灰，设置减震支撑座对打磨过程减震，整个操作为打磨腔内，噪声小，灰尘小，操作方便，大大提高了生产效率。

Automatic grinding equipment for steel pipe

The object of the present invention is to provide an automatic steel pipe grinding equipment. A longitudinal through grinding cavity is arranged in the middle of the installation seat, a clamping cylinder is arranged in the middle of the installation seat on the left and right sides of the grinding cavity, a clamping plate is connected inside the clamping cylinder, and a clamping plate is arranged in the middle of the left and right sides of the grinding cavity. The top of the grinding motor is provided with a grinding head, and the bottom of the grinding motor is connected with a lifting motor. When the grinding head is operated, the lifting motor starts and extends upward to the bottom of the grinding cavity. Firstly, the open cover plate is opened, the steel pipe is inserted into the grinding chamber, and the steel pipe is clamped by the clamping cylinder. Then the grinding head is raised to the grinding chamber by the lifting motor. The grinding head is started by the grinding motor to grind the end face of the steel pipe. The suction fan and the suction pipe are set to absorb ash during the grinding process, and the shock absorbing support is set to grind the steel pipe. The whole operation is in the grinding chamber, with low noise, small dust, easy operation and greatly improved production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
钢管自动打磨设备
本专利技术涉及钢管制造设备领域，尤其涉及一种钢管自动打磨设备。
技术介绍
工业生产中，常常会使用到钢管进行制造产品。而生产中往往需要对钢管断面进行打磨处理，从而满足生产要求，目前对于钢管端面的打磨装置效率低下，灰尘大，噪音大，无法满足生产的需要，因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种钢管自动打磨设备，首先打开开口盖板，将钢管插入到打磨腔内，通过夹持气缸对钢管进行夹紧，之后升降电机将打磨头上升到打磨腔内，打磨电机启动打磨头对钢管端面进行打磨，设置抽风机和吸灰管对打磨过程吸灰，设置减震支撑座对打磨过程减震，整个操作为打磨腔内，噪声小，灰尘小，并且操作方便，大大提高了生产效率，解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种钢管自动打磨设备，包括有安装座，所述安装座内中间设置有纵向贯通的打磨腔，安装座内位于打磨腔左右两侧中间设置有夹持气缸，夹持气缸内侧连接有夹持板，夹持板位于打磨腔内左右两侧边中间；打磨腔底部设置有打磨电机，打磨电机顶部设置有打磨头，打磨电机底部连接有升降电机，工作时打磨头由升降电机启动向上伸在打磨腔内底部。进一步改进在于：所述安装座底部左右两侧设置有减震支撑座，减震支撑座底端与打磨电机底端平齐。进一步改进在于：所述打磨腔顶部设置有开口盖板，开口盖板顶部连接有抽风机。进一步改进在于：所述打磨腔下方位于打磨电机左右两侧设置有吸灰管。进一步改进在于：所述开口盖板底部设置有夹头，夹头位于打磨腔内对钢管头部进行夹持。本专利技术的有益效果：本专利技术首先打开开口盖板，将钢管插入到打磨腔内，通过夹持气缸对钢管进行夹紧，之后升降电机将打磨头上升到打磨腔内，打磨电机启动打磨头对钢管端面进行打磨，设置抽风机和吸灰管对打磨过程吸灰，设置减震支撑座对打磨过程减震，整个操作为打磨腔内，噪声小，灰尘小，并且操作方便，大大提高了生产效率，适用于生产中。附图说明图1是本正面透视图。其中：1-安装座，2-打磨腔，3-夹持气缸，4-夹持板，5-打磨电机，6-打磨头，7-升降电机，8-减震支撑座，9-开口盖板，10-抽风机，11-吸灰管，12-夹头。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种钢管自动打磨设备，包括有安装座1，所述安装座1内中间设置有纵向贯通的打磨腔2，安装座1内位于打磨腔2左右两侧中间设置有夹持气缸3，夹持气缸3内侧连接有夹持板4，夹持板4位于打磨腔2内左右两侧边中间；打磨腔2底部设置有打磨电机5，打磨电机5顶部设置有打磨头6，打磨电机5底部连接有升降电机7，工作时打磨头6由升降电机7启动向上伸在打磨腔2内底部。所述安装座1底部左右两侧设置有减震支撑座8，减震支撑座8底端与打磨电机5底端平齐。所述打磨腔2顶部设置有开口盖板9，开口盖板9顶部连接有抽风机10。所述打磨腔2下方位于打磨电机5左右两侧设置有吸灰管11。所述开口盖板9底部设置有夹头12，夹头12位于打磨腔2内对钢管头部进行夹持。首先打开开口盖板9，将钢管插入到打磨腔2内，通过夹持气缸3对钢管进行夹紧，之后升降电机7将打磨头6上升到打磨腔2内，打磨电机5启动打磨头6对钢管端面进行打磨，设置抽风机10和吸灰管11对打磨过程吸灰，设置减震支撑座8对打磨过程减震，整个操作为打磨腔内，噪声小，灰尘小，并且操作方便，大大提高了生产效率，适用于生产中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管自动打磨设备，包括有安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）内中间设置有纵向贯通的打磨腔（2），安装座（1）内位于打磨腔（2）左右两侧中间设置有夹持气缸（3），夹持气缸（3）内侧连接有夹持板（4），夹持板（4）位于打磨腔（2）内左右两侧边中间；打磨腔（2）底部设置有打磨电机（5），打磨电机（5）顶部设置有打磨头（6），打磨电机（5）底部连接有升降电机（7），工作时打磨头（6）由升降电机（7）启动向上伸在打磨腔（2）内底部。

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动打磨设备，包括有安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）内中间设置有纵向贯通的打磨腔（2），安装座（1）内位于打磨腔（2）左右两侧中间设置有夹持气缸（3），夹持气缸（3）内侧连接有夹持板（4），夹持板（4）位于打磨腔（2）内左右两侧边中间；打磨腔（2）底部设置有打磨电机（5），打磨电机（5）顶部设置有打磨头（6），打磨电机（5）底部连接有升降电机（7），工作时打磨头（6）由升降电机（7）启动向上伸在打磨腔（2）内底部。2.如权利要求1所述钢管自动打磨设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小虎，
申请(专利权)人：芜湖易测自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34