The invention discloses an anti-leakage bearing seat device for rollers, including a main bearing, a bearing box, a rear cover and a sealing mechanism, which is installed at the roller journal located at the inner end of the main bearing, and the sealing mechanism comprises an L-type transition sleeve fixed at the roller journal and an L-type transition sleeve installed at the roller journal. The outer end of the inverted L-shaped front cover is in contact with the end face of the inner ring of the main bearing. The inverted L-shaped front cover is fixed at the inner end of the bearing box and is in contact with the end face of the outer ring of the main bearing. An outer water seal is arranged between the inner end of the inverted L-shaped front cover and the roller. A Z-shaped passage is formed between the Z-shaped transition sleeve, and a labyrinth cavity, an internal water seal and a skeleton oil seal are arranged successively from the outside to the inside of the Z-shaped passage. The invention adopts the triple waterproof mechanism, cooperates with the embedded water-retaining structure, and through the centrifugal separation principle, the impurities such as water and iron powder can be completely discharged from the body.
【技术实现步骤摘要】
用于轧辊的防渗漏轴承座装置
本专利技术属于冶金轧钢机械
,具体涉及一种冷用于轧辊的防渗漏轴承座装置。
技术介绍
对轧辊及轧制带钢采取喷淋冷却措施是保障轧机顺行和产品质量的重要手段。冷轧轧机机组生产过程中,通常采用乳化液喷淋冷却,乳化液冲刷带钢表面能带走轧机轧制热能,增加润滑能力,对减轻轧辊负荷、降低带钢热变形、提高冷轧板型质量具有很好作用。但喷淋冷却对轧机轴承的防水渗漏又构成潜在威胁。若轧辊两端轴承座防水能力不足,喷射的冷却液就会渗漏到轴承座内部,而两端轴承主要采用稀油润滑,若轴承润滑系统中掺入水份,由于油水混合,会影响润滑油的品质,降低润滑效果,加剧轴承磨损,从而缩短轴承使用寿命。例如,在一些冷轧厂酸轧联合机组,由于轧机支撑辊轴承座渗水,轴承润滑条件恶化,导致轴承磨损严重,其中轴承滚珠将内外套的内侧磨蚀后,铁屑随润滑油回流至液压系统中,致使系统中水份、铁粉及其它杂质含量严重超标,油品质量恶化,劣质油的循环使用反过来大面积加重轴承磨损,如此恶性循环,致使轴承使用寿命降低至2000小时以内,与2万小时的工作周期相距甚远,导致轧辊运行故障频繁,影响机组运行,打乱正常生产组织,而轴承采购成本居高不下,成为冷轧生产线的突出矛盾。目前普遍采用水封+油封的双重防水结构,其具有结构简单、制造容易的优势,但对压力高、冲击力大的喷射水流,其防渗水能力较差,若轧机冷却水从轧辊轴承座渗入,会降低轴承润滑系统油品质量,影响轴承润滑效果,加剧轴承滚珠对内外圈磨损,同时轴承磨损掉的铁粉随润滑系统而扩散,形成恶性循环,导致轧辊轴承损坏,机组故障停机。而且现有水封+油封的双重防水结 ...
【技术保护点】
1.一种用于轧辊的防渗漏轴承座装置,其特征在于,该装置包括主轴承、轴承箱、后端盖和密封机构;其中,所述主轴承固定安装于所述轧辊上;所述轴承箱安装于所述主轴承的外周;所述后端盖安装于位于所述主轴承外端的轧辊上,所述后端盖固定安装于所述轴承箱的外端,用于封装所述主轴承的外端;所述密封机构安装于位于所述主轴承内端的轧辊轴颈处,所述密封机构包括固定安装于所述轧辊轴颈处的L型过渡套以及安装于所述L型过渡套外周的倒L型前端盖,所述L型过渡套的外端与主轴承内圈的端面接触,所述倒L型前端盖固定安装于所述轴承箱的内端,且与主轴承外圈的端面接触,所述倒L型前端盖的内端与轧辊之间设置有外水封,所述倒L型前端盖与L型过渡套之间形成Z形通道,所述Z形通道内从外至内依次设置有迷宫腔、内水封和骨架油封。
【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊的防渗漏轴承座装置,其特征在于,该装置包括主轴承、轴承箱、后端盖和密封机构;其中,所述主轴承固定安装于所述轧辊上;所述轴承箱安装于所述主轴承的外周;所述后端盖安装于位于所述主轴承外端的轧辊上,所述后端盖固定安装于所述轴承箱的外端,用于封装所述主轴承的外端;所述密封机构安装于位于所述主轴承内端的轧辊轴颈处,所述密封机构包括固定安装于所述轧辊轴颈处的L型过渡套以及安装于所述L型过渡套外周的倒L型前端盖,所述L型过渡套的外端与主轴承内圈的端面接触,所述倒L型前端盖固定安装于所述轴承箱的内端,且与主轴承外圈的端面接触,所述倒L型前端盖的内端与轧辊之间设置有外水封,所述倒L型前端盖与L型过渡套之间形成Z形通道,所述Z形通道内从外至内依次设置有迷宫腔、内水封和骨架油封。2.根据权利要求1所述的用于轧辊的防渗漏轴承座装置,其特征在于,所述迷宫腔设置在Z形通道的竖向通道上,其由间隙配合的第一凹槽和第一凸缘配合形成,所述第一凹槽和第一凸缘中的一个设置于L型过渡套上,另一个设置于倒L型前端盖上。3.根据权利要求1所述的用于轧辊的防渗漏轴承座装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李良洪,陈刚,黄炎锋,王文飙,卢劲松,何海宝,曹七华,王育林,
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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