一种储仓混合系统及方法技术方案

技术编号:18962577 阅读:28 留言:0更新日期:2018-09-18 23:57
本发明专利技术公开了一种储仓混合系统及方法,系统包括储仓本体、气力输送机构和折流板;气力输送机构包括气力输送管、导流罩和压缩空气吹管,气力输送管设置在储仓本体的内腔中,导流罩包括导流腔及分别设于导流腔上下的上开口和下开口;压缩空气吹管设置在导流罩的导流腔内且压缩空气吹管的压缩空气出气口朝向导流罩的上开口;折流板设置在气力输送管的顶部出口的上方并与气力输送管的顶部存在缝隙。本发明专利技术的混合系统及方法对原有储仓混合本体技术进行改进,对储仓本体加装循环流化装置实现储仓内物料的混匀,使配料更迅速、更便于控制。

A storage bin mixing system and method

The invention discloses a storage mixing system and method, which comprises a storage body, a pneumatic conveying mechanism and a baffle plate; a pneumatic conveying mechanism comprises a pneumatic conveying pipe, a diversion hood and a compressed air blowing pipe; a pneumatic conveying pipe is arranged in an inner cavity of the storage body; and a diversion cover comprises a diversion cavity and is respectively arranged on and off the diversion cavity. The upper opening and the lower opening; the compressed air blowing pipe is arranged in the diversion chamber of the diversion hood and the compressed air outlet of the compressed air blowing pipe faces the upper opening of the diversion hood; the baffle plate is arranged above the top outlet of the pneumatic conveying pipe and has a gap with the top of the pneumatic conveying pipe. The mixing system and method of the invention improve the original storage mixing body technology, realize the mixing of materials in the storage bin by adding a circulating fluidization device to the storage body, and make the batching more rapid and easier to control.

【技术实现步骤摘要】
一种储仓混合系统及方法
本专利技术涉及一种储仓的混合系统及方法,特别涉及一种粉煤灰的混合系统及方法,属于储仓混合器材的

技术介绍
目前,粉煤灰锥底储仓本体设备结构如图4所示,使用粉粒物料运输罐车从电厂灰仓运来的粉煤灰输送至储仓本体1的顶部后在自重力作用下落入储仓本体1内,压缩气体夹带粉尘经布袋除尘器7过滤后排空。为防止粉煤灰在储仓本体1内板结造成下料不畅,在储仓本体1的侧壁上加装“空气炮”适时对粉煤灰进行打气松动。储仓本体1内的粉煤灰经取样化验确定氧化铝及其他金属氧化物的含量后,计算得出符合后续工艺要求的配料比例,即配制合格料浆的比例。排除粉煤灰计重的误差,由于在混合过程中粉煤灰成分的均一化程度较低而直接导致一次配料成功的机率降低。因此,需要对第一次配好的物料进行反复的化验和调整,直至合格为止,这直接影响了后续生产过程的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种储仓混合系统和方法,以解决储仓内物料混合不均匀而导致的配料成功的机会降低,影响生产效率的技术问题。为实现上述专利技术目的一个方面,本专利技术采用如下技术方案:一种储仓混合系统,包括储仓本体、气力输送机构和折流板;所述气力输送机构包括气力输送管、导流罩和压缩空气吹管,所述气力输送管设置在所述储仓本体的内腔中,所述导流罩包括导流腔及分别设于导流腔上下的上开口和下开口,所述导流罩的上开口连接在所述气力输送管的底部且所述导流腔与所述气力输送管连通,所述导流罩的下开口的边缘与所述储仓本体下部的内壁之间形成漏槽;所述压缩空气吹管设置在所述导流罩的导流腔内,且所述压缩空气吹管的压缩空气出气口朝向导流罩的上开口;所述折流板设置在所述气力输送管的顶部出口的上方并与所述气力输送管的顶部存在缝隙,所述折流板用于阻挡由所述气力输送管的顶部出口输出的物料并将其导流至所述气力输送管外。优选的,还包括支撑件I,所述支撑件I连接于所述气力输送管的外壁与所述储仓本体的内壁之间,以将所述气力输送管固定于所述储仓本体的内腔中;进一步优选的,所述支撑件Ⅰ的数目为多个,且多个支撑件Ⅰ相对于所述气力输送管对称分布;更进一步优选的,所述支撑件Ⅰ的数目为4-6个。比如:4个支撑件Ⅰ两两垂直分布在气力输送管的外壁,从俯视角度来看,4个支撑件Ⅰ呈“十”字型分布。支撑件Ⅰ对称地安装保证了气力输送管在工作状态中能够保持平衡,使得所述气力输送管能够稳固地固定在所述储仓本体的内部。优选的,所述折流板底面的表面积大于所述气力输送管的顶部出口的面积;进一步优选的,所述折流板包括相对于所述气力输送管向上隆起的第一折流面和第二折流面,且所述第一折流面和第二折流面相对所述气力输送管的顶部分别向气力输送管的两侧延伸;折流板可以为能够覆盖住气力输送管顶部的任意形状,进一步优选的,所述第一折流面和/或所述第二折流面为弧面;进一步优选的,所述第一折流面和第二折流面相对所述气力输送管的顶部开口的中心对称布置。在一些优选实施方式中,折流板的俯视图为一个圆形,其纵切面为“雁”形,具有上述结构的折流板在受到压缩气体的冲击力后,能够将压缩气体中夹带的物料阻挡并导流至气力输送管的外部,使得物料能够在这个过程中混合得更加均匀;在另外一些优选实施方式中,气力输送管垂直设置在储仓本体中,使得气力输送管底部的物料直接垂直向上输送到所述气力输送管的顶端。优选的,还包括支撑件Ⅱ,所述支撑件Ⅱ连接于所述折流板的上侧壁和所述储仓本体的顶壁之间,以将所述折流板固定在所述储仓本体的内腔中;进一步优选的,所述支撑件Ⅱ一端连接于折流板的第一折流面和第二折流面的衔接处,另一端连接于储仓本体的顶壁。优选的,还包括支撑件Ⅲ所述支撑件Ⅲ连接于所述折流板的下侧壁和所述气力输送管的顶端之间;进一步优选的,所述支撑件Ⅲ的数目为多个,且多个支撑件Ⅲ相对于所述气力输送管的轴线对称分布;更进一步优选的,所述支撑件Ⅲ的数目为2-3个。支撑件Ⅲ的设置防止了压缩气体冲击到所述折流板后引起折流板的晃动,进一步保证了折流板的稳定性。优选的,所述气力输送管和所述压缩空气吹管均采用碳钢管;进一步优选的,所述气力输送管为DN100的碳钢管,所述压缩空气吹管为DN32的碳钢管。优选的,还包括布袋除尘器,所述布袋除尘器连接于所述储仓本体的顶部或上部。其用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。所述布袋除尘器中的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘的气体进行过滤,当物料由于被压缩气体循环带入至气力输送管中运动,部分形成环流的物料进入袋式除尘器后,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,使得储仓本体内的气体得到净化。当一次混合过程完成之后,可以将布袋除尘器中的物料再加入至储仓本体中继续混合。优选的,所述导流罩的上开口的内径小于下开口的内径;和/或,所述储仓本体的下部呈锥形。在一些优选实施方式中,从储仓本体的外形来看由一个圆柱体和一个圆锥体组成,圆柱体的下底面与圆锥体的圆形底面相对接,形成了具有锥形底的储仓本体,储仓本体的最下端设置有物料的出料口,用于输出混合均匀的物料。为实现上述专利技术目的的另一方面,本专利技术提供采用如下技术方案:一种储仓混合方法,利用上述的储仓混合系统,包含以下步骤,(1)将物料上料至所述储仓本体内,至少部分物料经所述漏槽落入导流罩的下方;(2)向压缩空气吹管中通入压缩气体,压缩气体由压缩空气吹管的压缩空气出气口流出并经导流罩的上开口流向气力输送管,并形成流向气力输送管顶部开口的气流,步骤(1)中落入至导流罩的下方的物料随着所述气流依次流经导流罩的导流腔和气力输送管,并朝向所述气力输送管的顶部流动,当所述物料流出所述气力输送管的顶部开口并冲击到折流板,所述折流板阻挡所述物流并将其导流至所述气力输送管的外部;(3)步骤(2)中,导流至所述气力输送管外部的物料的至少一部分经所述漏槽流回至所述导流罩下方,完成一个混合过程;优选的,持续向所述压缩空气吹管中通入压缩气体,所述储仓本体中的物料按照步骤(2)-(3)进行多次混合。优选的,步骤(2)中通过调节所述压缩空气吹管中通入的压缩气体的压强,来调节物料的混合效率;当增加压缩空气吹管中通入的压缩气体压强时,整个混合系统的混合效率提高,但考虑到机械结构的强度,进一步优选的,所述压缩空气吹管通入压缩气体的压强一般为5-9Kgf/cm2。本专利技术提供的系统和方法具有以下的有益效果:本专利技术的储仓混合系统通过将气力输送管底部的物料输送至顶部,当冲击到气力输送管上方的折流板后分散落入储仓本体内,在压缩空气的推动下完全实现物料在仓内上下翻动,动态的混合过程提高了储仓本体中物料的均一化程度,使配料更迅速、更便于控制,提高了工作效率。本专利技术的储仓混合系统可以加装在常规结构的储仓混合系统中,结构简单,机械加工制作方便,投入费用少,不使用特殊材料。本专利技术提供的储仓混合系统可以实现物料的上下翻动,混合的均一化程度高,确保每次下料的物料成分相对均匀稳定,实现一次配料成功,为后续工艺的稳定运行提供保障,提高生产效率;并且加装本专利技术的储仓混合系统的设备在运行过程中稳定可靠,故障率低,易于维护,使用周期长。附图说明图1为本专利技术一种具体实施方式中采用的储仓本体的结构示意图;图2为图1中AA’向的剖面图;图3为图1中气力输送机构的结构示意图;图4为常规技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储仓混合系统,其特征在于:包括储仓本体(1)、气力输送机构和折流板(5);所述气力输送机构包括气力输送管(2)、导流罩(3)和压缩空气吹管(6),所述气力输送管(2)设置在所述储仓本体(1)的内腔中,所述导流罩(3)包括导流腔(9)及分别设于所述导流腔(9)上下的上开口(9‑1)和下开口(9‑2),所述导流罩(3)的上开口连接在所述气力输送管(2)的底部且所述导流腔(9)与所述气力输送管(2)连通,所述导流罩(3)的下开口(9‑2)的边缘与所述储仓本体(1)下部的内壁之间形成漏槽(8);所述压缩空气吹管(6)设置在所述导流罩(3)的导流腔(9)内,且所述压缩空气吹管(6)的压缩空气出气口朝向导流罩(3)的上开口(9‑1);所述折流板(5)设置在所述气力输送管(2)的顶部出口的上方并与所述气力输送管(2)的顶部存在缝隙,所述折流板(5)用于阻挡由所述气力输送管(2)的顶部出口输出的物料并将其导流至所述气力输送管(2)外。

【技术特征摘要】
1.一种储仓混合系统,其特征在于:包括储仓本体(1)、气力输送机构和折流板(5);所述气力输送机构包括气力输送管(2)、导流罩(3)和压缩空气吹管(6),所述气力输送管(2)设置在所述储仓本体(1)的内腔中,所述导流罩(3)包括导流腔(9)及分别设于所述导流腔(9)上下的上开口(9-1)和下开口(9-2),所述导流罩(3)的上开口连接在所述气力输送管(2)的底部且所述导流腔(9)与所述气力输送管(2)连通,所述导流罩(3)的下开口(9-2)的边缘与所述储仓本体(1)下部的内壁之间形成漏槽(8);所述压缩空气吹管(6)设置在所述导流罩(3)的导流腔(9)内,且所述压缩空气吹管(6)的压缩空气出气口朝向导流罩(3)的上开口(9-1);所述折流板(5)设置在所述气力输送管(2)的顶部出口的上方并与所述气力输送管(2)的顶部存在缝隙,所述折流板(5)用于阻挡由所述气力输送管(2)的顶部出口输出的物料并将其导流至所述气力输送管(2)外。2.根据权利要求1所述的储仓混合系统,其特征在于:还包括支撑件I(4-1),所述支撑件I(4-1)连接于所述气力输送管(2)的外壁与所述储仓本体(1)的内壁之间,以将所述气力输送管(2)固定于所述储仓本体(1)的内腔中;优选的,所述支撑件Ⅰ(4-1)的数目为多个,且多个支撑件Ⅰ(4-1)相对于所述气力输送管(2)对称分布;进一步优选的,所述支撑件Ⅰ(4-1)的数目为4-6个。3.根据权利要求1或2所述的储仓混合系统,其特征在于:所述折流板(5)底面的表面积大于所述气力输送管(2)的顶部出口的面积;优选的,所述折流板(5)包括相对于所述气力输送管(2)向上隆起的第一折流面(5-1)和第二折流面(5-2),且所述第一折流面(5-1)和第二折流面(5-2)相对所述气力输送管(2)的顶部分别向气力输送管(2)的两侧延伸;优选的,所述第一折流面(5-1)和/或所述第二折流面(5-2)为弧面;进一步优选的,所述第一折流面(5-1)和第二折流面(5-2)相对所述气力输送管(2)的顶部开口的中心对称布置。4.根据权利要求3所述的储仓混合系统,其特征在于:还包括支撑件Ⅱ(4-2),所述支撑件Ⅱ(4-2)连接于所述折流板(5)的上侧壁和所述储仓本体(1)的顶壁之间,以将所述折流板(5)固定在所述储仓本体(1)的内腔中;优选的,所述支撑件Ⅱ(4-2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王育伟李长江马利全柳立江邢永康祁晓华杜杰吴永峰
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司神华准能资源综合开发有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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