一种玉米籽粒直收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玉米籽粒直收装置，属农业机械技术领域。该玉米籽粒直收机包括动力单元(1)、切割单元(25)、升运单元(24)和脱粒单元(23)；所述切割单元(25)包括切割器(6)、搅轮(7)、拨禾轮(8)和割台机架(9)；所述割台机架(9)包括底板、后侧板、左侧板和右侧板；所述升运单元(24)包括升运外罩(10)、传送带(11)、下端轴(19)和上端轴(21)；所述脱粒单元(23)包括脱粒外罩(15)、格栅凹板(14)和脱粒转轴(18)。本实用新型专利技术结构紧凑，可以实现玉米籽粒直收的功能，大大降低了生产劳动力，提高了效率，保证了玉米的品质。

Corn grain direct collection device

The utility model relates to a corn grain direct collection device, which belongs to the technical field of agricultural machinery. The corn grain harvester comprises a power unit (1), a cutting unit (25), a lifting unit (24) and a threshing unit (23); the cutting unit (25) comprises a cutter (6), a stirrer (7), a grazing wheel (8) and a cutting table frame (9); the cutting table frame (9) comprises a bottom plate, a rear plate, a left side plate and a right side plate; and the lifting unit (24) comprises a lifting unit (24). A housing (10), a conveyor belt (11), a lower end shaft (19) and an upper end shaft (21); the threshing unit (23) includes a threshing housing (15), a grid concave plate (14) and a threshing rotating shaft (18). The utility model has the advantages of compact structure, realizing the function of direct harvesting of corn grain, greatly reducing the production labor force, improving the efficiency and guaranteeing the quality of corn.

【技术实现步骤摘要】
一种玉米籽粒直收装置
本技术涉及一种玉米籽粒直收装置，属于农业机械

技术介绍
玉米是世界上广泛种植的谷物之一，也是我国三大主要粮食作物之一，在我国粮食产业中占有重要地位。近年来，我国玉米产量呈逐年上涨的趋势，到2015年全国玉米总产量达2.25亿吨，占全年粮食总产量的36％。现阶段的玉米机收发展速度完全不能匹配玉米播种面积的增长速度。相对于水稻和小麦而言，玉米的机械化收获水平还很低，且以摘穗为主，作业环节多、成本高，是制约玉米生产全程机械化的“瓶颈”。采用传统的人工作业形式，需要消耗大量的人力、物力和财力，且在人工收获的过程中，搬运和摊晒也会造成部分损失。新型规模化经营主体对高效、低成本、机械化籽粒收获技术需求迫切。随着密植品种的应用和配套高产栽培技术的进步，玉米生物产量将大幅度提高，现有的收获机械将难以胜任，急需研发一种玉米籽粒直收机，减少作业环节，不仅可以将大量的人力解放出来，降低成本，还可以高速高效的完成玉米的收获工作，保证玉米品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玉米籽粒直收装置，以解决当前玉米收获作业环节多、玉米损失严重、劳动强度大、人工成本高等问题。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：本技术提供一种玉米籽粒直收机，该玉米籽粒直收机包括动力单元1、切割单元25、升运单元24和脱粒单元23；所述切割单元25包括切割器6、搅轮7、拨禾轮8和割台机架9；所述割台机架9包括底板、后侧板、左侧板和右侧板；所述切割器6设置在割台机架9的底板的前端；所述搅轮7的轮轴分别与割台机架9的左侧板和右侧板转动连接，在搅轮7的轮轴的两端分别设置有搅轮从动轮4和传动轮22；所述拨禾轮8设置在割台机架9的前部，并位于切割器6的上方；搅轮从动轮4通过皮带与拨禾轮8的转动轮连接；所述割台机架9的后侧板设有物料进口，并与倾斜布置的升运单元24的下部连接，升运单元24的上部与脱粒单元23的物料入口连接；所述升运单元24包括升运外罩10、传送带11、下端轴19和上端轴21；所述下端轴19和上端轴21分别设置在升运单元24的下部和上部，并与罩在其外侧的升运外罩10的侧板构成转动连接；所述传送带11套设在下端轴19和上端轴21之间；所述下端轴19的一端设有升运从动轮20，升运从动轮20通过皮带与传动轮22连接；所述脱粒单元23包括脱粒外罩15、格栅凹板14和脱粒转轴18；所述脱粒转轴18与罩在其外侧的脱粒外罩15的侧板构成转动连接；格栅凹板14布置在脱粒转轴18下方；所述脱粒转轴18上设置有多个钉齿12；所述脱粒转轴18的一端设置有脱粒从动轮13；所述动力单元1的动力输出轴上设置有主动带轮2；所述主动带轮2通过皮带与脱粒从动轮13连接；所述主动带轮2通过传动机构3依次将动力传送给搅轮从动轮4和切割器6。所述切割器6包括动切刀16和定切刀17，所述动切刀16和定切刀17的前端均具有多个三角形锯齿，定切刀17固定在割台机架9的底板前端，动切刀16叠放设置在定切刀17的上方，且动切刀16的锯齿与定切刀17的锯齿交错布置，动切刀16相对于定切刀17做横向往复运动。所述传动机构3包括偏心轮26、前连接杆28、后连接杆27和换向器5；所述偏心轮26与主动带轮2连接，后连接杆27的后端与偏心轮26铰接，后连接杆27的前端与前连接杆28的后端固接，前连接杆28的中部侧端面与搅轮从动轮4偏心铰接，前连接杆28的前端与换向器5连接；换向器5安装在割台机架9上，并与切割器6的动切刀16连接，将传动机构3的沿机具作业方向的纵向往复运动转换成横向往复运动。所述前连接杆27的后端与后连接杆28的前端通过铰链连接，使得前连接杆27与后连接杆28在水平方向上能够相互弯折。所述格栅凹板14与钉齿12之间具有一定的间隙。所述动力单元1为柴油发动机。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术解放了劳动力，降低了人工成本，提高了效率。2、本技术结构紧凑，实现了玉米植株的切割、输送、脱粒全过程，减少了作业环节，避免了由于环节多造成的损失。3、本技术具有作业效果良好、可靠性高的优点。4、本技术设计机构简单，有利于降低系统建设和使用成本，易操作，而且不易出现损失、腐败的现象。附图说明图1为本技术玉米籽粒直收装置的结构示意图；图2为本技术玉米籽粒直收装置的侧视图；图3为本技术玉米籽粒直收装置的传动机构3、换向器5、切割器6和搅轮7的连接安装示意图；图4为本技术玉米籽粒直收装置的切割器6的结构示意图；图5为本技术玉米籽粒直收装置的脱粒单元23的俯视图；图6为本技术玉米籽粒直收装置的升运单元24的结构示意图。其中的附图标记为：1动力单元2主动带轮3传动机构4搅轮从动轮5换向器6切割器7搅轮8拨禾轮9割台机架10升运外罩11传送带12钉齿13脱粒从动轮14格栅凹板15脱粒外罩16动切刀17定切刀18脱粒转轴19下端轴20升运从动轮21上端轴22传动轮23脱粒单元24升运单元25切割单元26偏心轮27后连接杆28前连接杆具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1和图2所示，一种玉米籽粒直收机，包括动力单元1、切割单元25、升运单元24和脱粒单元23。所述切割单元25包括切割器6、搅轮7、拨禾轮8和割台机架9。所述割台机架9包括底板、后侧板、左侧板和右侧板。所述切割器6设置在割台机架9的底板的前端。所述搅轮7的轮轴分别与割台机架9的左侧板和右侧板转动连接，在搅轮7的轮轴的两端分别设置有搅轮从动轮4和传动轮22。所述拨禾轮8设置在割台机架9的前部，并位于切割器6的上方，用于将玉米植株拨送到切割器6。搅轮从动轮4通过皮带与拨禾轮8的转动轮连接，进而带动拨禾轮8转动。所述割台机架9的后侧板设有物料进口，并与倾斜布置的升运单元24的下部连接，升运单元24的上部与脱粒单元23的物料入口连接。如图6所示，所述升运单元24包括升运外罩10、传送带11、下端轴19和上端轴21。所述下端轴19和上端轴21分别设置在升运单元24的下部和上部，并与罩在其外侧的升运外罩10的侧板构成转动连接。所述传送带11套设在下端轴19和上端轴21之间。所述下端轴19的一端设有升运从动轮20，升运从动轮20通过皮带与传动轮22连接。如图5所示，所述脱粒单元23包括脱粒外罩15、格栅凹板14和脱粒转轴18。所述脱粒转轴18与罩在其外侧的脱粒外罩15的侧板构成转动连接。格栅凹板14布置在脱粒转轴18下方。所述脱粒转轴18上设置有多个钉齿12。所述格栅凹板14与钉齿12之间具有一定的间隙，通过钉齿12的敲击以及格栅凹板14的摩擦作用实现玉米脱粒。所述脱粒转轴18的一端设置有脱粒从动轮13。所述动力单元1的动力输出轴上设置有主动带轮2。优选地，动力单元1为柴油发动机。所述主动带轮2通过皮带与脱粒从动轮13连接。如图4所示，所述切割器6包括动切刀16和定切刀17，所述动切刀16和定切刀17的前端均具有多个三角形锯齿，定切刀17固定在割台机架9的底板前端，动切刀16叠放设置在定切刀17的上方，且动切刀16的锯齿与定切刀17的锯齿交错布置，动切刀16相对于定切刀17做横向往复运动，实现对玉米茎秆的切割。所述主动带轮2通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米籽粒直收装置，其特征在于：该玉米籽粒直收装置包括动力单元(1)、切割单元(25)、升运单元(24)和脱粒单元(23)；所述切割单元(25)包括切割器(6)、搅轮(7)、拨禾轮(8)和割台机架(9)；所述割台机架(9)包括底板、后侧板、左侧板和右侧板；所述切割器(6)设置在割台机架(9)的底板的前端；所述搅轮(7)的轮轴分别与割台机架(9)的左侧板和右侧板转动连接，在搅轮(7)的轮轴的两端分别设置有搅轮从动轮(4)和传动轮(22)；所述拨禾轮(8)设置在割台机架(9)的前部，并位于切割器(6)的上方；搅轮从动轮(4)通过皮带与拨禾轮(8)的转动轮连接；所述割台机架(9)的后侧板设有物料进口，并与倾斜布置的升运单元(24)的下部连接，升运单元(24)的上部与脱粒单元(23)的物料入口连接；所述升运单元(24)包括升运外罩(10)、传送带(11)、下端轴(19)和上端轴(21)；所述下端轴(19)和上端轴(21)分别设置在升运单元(24)的下部和上部，并与罩在其外侧的升运外罩(10)的侧板构成转动连接；所述传送带(11)套设在下端轴(19)和上端轴(21)之间；所述下端轴(19)的一端设有升运从动轮(20)，升运从动轮(20)通过皮带与传动轮(22)连接；所述脱粒单元(23)包括脱粒外罩(15)、格栅凹板(14)和脱粒转轴(18)；所述脱粒转轴(18)与罩在其外侧的脱粒外罩(15)的侧板构成转动连接；格栅凹板(14)布置在脱粒转轴(18)下方；所述脱粒转轴(18)上设置有多个钉齿(12)；所述脱粒转轴(18)的一端设置有脱粒从动轮(13)；所述动力单元(1)的动力输出轴上设置有主动带轮(2)；所述主动带轮(2)通过皮带与脱粒从动轮(13)连接；所述主动带轮(2)通过传动机构(3)依次将动力传送给搅轮从动轮(4)和切割器(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种玉米籽粒直收装置，其特征在于：该玉米籽粒直收装置包括动力单元(1)、切割单元(25)、升运单元(24)和脱粒单元(23)；所述切割单元(25)包括切割器(6)、搅轮(7)、拨禾轮(8)和割台机架(9)；所述割台机架(9)包括底板、后侧板、左侧板和右侧板；所述切割器(6)设置在割台机架(9)的底板的前端；所述搅轮(7)的轮轴分别与割台机架(9)的左侧板和右侧板转动连接，在搅轮(7)的轮轴的两端分别设置有搅轮从动轮(4)和传动轮(22)；所述拨禾轮(8)设置在割台机架(9)的前部，并位于切割器(6)的上方；搅轮从动轮(4)通过皮带与拨禾轮(8)的转动轮连接；所述割台机架(9)的后侧板设有物料进口，并与倾斜布置的升运单元(24)的下部连接，升运单元(24)的上部与脱粒单元(23)的物料入口连接；所述升运单元(24)包括升运外罩(10)、传送带(11)、下端轴(19)和上端轴(21)；所述下端轴(19)和上端轴(21)分别设置在升运单元(24)的下部和上部，并与罩在其外侧的升运外罩(10)的侧板构成转动连接；所述传送带(11)套设在下端轴(19)和上端轴(21)之间；所述下端轴(19)的一端设有升运从动轮(20)，升运从动轮(20)通过皮带与传动轮(22)连接；所述脱粒单元(23)包括脱粒外罩(15)、格栅凹板(14)和脱粒转轴(18)；所述脱粒转轴(18)与罩在其外侧的脱粒外罩(15)的侧板构成转动连接；格栅凹板(14)布置在脱粒转轴(18)下方；所述脱粒转轴(18)上设置有多个钉齿(12)；所述脱粒转轴(18)的一端设置有脱粒从动轮(13)；所述动力单元(1)的动力输出轴上设置有主动带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔涛，高筱钧，徐杨，张东兴，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：新型
国别省市：北京,11