板件组装结构及电子设备制造技术

技术编号:18959490 阅读:1349 留言:0更新日期:2018-09-15 17:21
本实用新型专利技术涉及一种板件组装结构及电子设备,包括支架与电路板。所述支架包括第一板件、第一卡块与第二卡块。所述第一卡块设置在所述第一板件的其中一侧部,所述第一卡块具有面向所述第二卡块的第一倒扣。所述第二卡块设置在所述第一板件的另一侧部,所述第二卡块具有面向所述第一卡块的第二倒扣。所述电路板通过所述第一卡块、所述第二卡块与所述第一板件卡接配合。上述的板件组装结构,由于电路板与支架的第一板件之间通过第一卡块、第二卡块卡接配合,相对于传统的通过多个螺丝紧固连接方式,组装效率得以提高,电路板与支架可以预组装在一起。

【技术实现步骤摘要】
板件组装结构及电子设备
本技术涉及电子设备
,特别是涉及一种板件组装结构及电子设备。
技术介绍
传统的电子设备,例如商显整机、电脑主机、电视机、对讲机、空调等,包括有板件组装结构。板件组装结构包括钣金支架、电路板、遥控窗板、信号接收头及数据接口。信号接收头与数据接口设置在电路板上。遥控窗板通过螺丝锁紧在钣金支架上,且遥控窗板与信号接收头位置相应。为了使得电路板稳固地组装至钣金支架上,需要通过多个螺丝将电路板锁紧在钣金支架上,这样电路板与钣金支架间的组装操作效率较低。
技术实现思路
基于此,有必要克服现有技术的缺陷,提供一种组装效率较高的板件组装结构及电子设备。其技术方案如下:一种板件组装结构,包括:支架,所述支架包括第一板件、第一卡块与第二卡块,所述第一卡块设置在所述第一板件的其中一侧部,所述第一卡块具有面向所述第二卡块的第一倒扣,所述第二卡块设置在所述第一板件的另一侧部,所述第二卡块具有面向所述第一卡块的第二倒扣;电路板,所述电路板通过所述第一卡块、所述第二卡块与所述第一板件卡接配合。一种电子设备,包括所述的板件组装结构。上述的板件组装结构及电子设备,由于电路板与支架的第一板件之间通过第一卡块、第二卡块卡接配合,相对于传统的通过多个螺丝紧固连接方式,组装效率得以提高,电路板与支架可以预组装在一起。进一步地,所述第一卡块为两个以上,所述第一卡块间隔布置在所述第一板件的其中一侧部;所述第二卡块为两个以上,所述第二卡块间隔布置在所述第一板件的另一侧部。如此,由两个以上第一卡块、两个以上第二卡块将电路板与第一板件组装在一起,电路板与第一板件之间的组装效果较稳固。进一步地,所述电路板的其中一侧部设有第一凹部,所述电路板另一侧部设有第二凹部;所述第一卡块位于所述第一凹部中,所述第二卡块位于所述第二凹部中;所述第一倒扣、所述第二倒扣均与所述电路板抵触配合。如此,第一卡块、第二卡块分别位于第一凹部、第二凹部中,从而能限制电路板相对于第一板件移动,电路板与第一板件之间的组装效果较稳固。进一步地,所述的板件组装结构还包括设置在所述电路板上的第一USB、以及设置在所述第一板件上的凸块;所述凸块与所述电路板相接触,以使得所述电路板与所述第一板件之间形成间隔。如此,第一USB及电路板上的电子器件均能够容纳在该间隔中,能够避免被损坏。进一步地,所述第一板件设有第三凹部,所述第三凹部与所述第一USB相应设置,所述第一USB容纳在所述第三凹部中。如此,第三凹部能避让比电路板上电子器件体积大的第一USB,从而尽可能减小第一板件与电路板之间的间隔。具体地,第一USB可以为两个,则第三凹部也相应设置为两个。进一步地,所述的板件组装结构还包括信号接收头与窗板,所述信号接收头设置在所述电路板上,所述窗板设置在所述第一板件上,所述窗板与所述信号接收头相应设置。进一步地,所述窗板与所述第一板件通过注塑一体成型。如此,无需通过螺丝将窗板装设至第一板件上,结构简单,板件组装结构的组装操作简单。可选地,窗板与第一板件通过双色注塑一体成型,这样窗板的颜色可以不同于第一板件的颜色。可选地,第一板件、凸块、第一卡块、第二卡块、窗板均通过注塑一体成型,如此生产效率较高。进一步地,所述的板件组装结构还包括设置在所述电路板端部上的第二USB,所述电路板端部凸出于所述第一板件。如此,第二USB处于电路板与第一板件之间的间隔外,直接与外部设备连接。进一步地,所述支架还包括第二板件,所述第二板件与所述第一板件相连,所述第二板件设有安装孔,所述第二板件用于通过所述安装孔安装至整机框体上。附图说明图1为本技术实施例所述的板件组装结构的结构示意图;图2为本技术实施例所述的板件组装结构的分解示意图;图3为本技术实施例所述的板件组装结构中支架的结构示意图;图4为本技术实施例所述的电路板的结构示意图。附图标记:10、支架,11、第一板件,111、第三凹部,12、第一卡块,13、第二卡块,14、凸块,15、窗板,16、第二板件,161、安装孔,20、电路板,21、第一USB,22、第一凹部,23、第二凹部,24、信号接收头,25、第二USB。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中,需要理解的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反,当元件为称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。如图1及图2所示,在一个实施例中,一种板件组装结构,包括支架10与电路板20。所述支架10包括第一板件11、第一卡块12与第二卡块13。所述第一卡块12设置在所述第一板件11的其中一侧部,所述第一卡块12具有面向所述第二卡块13的第一倒扣。所述第二卡块13设置在所述第一板件11的另一侧部,所述第二卡块13具有面向所述第一卡块12的第二倒扣。所述电路板20通过所述第一卡块12、所述第二卡块13与所述第一板件11卡接配合。上述的板件组装结构,由于电路板20与支架10的第一板件11之间通过第一卡块12、第二卡块13卡接配合,相对于传统的通过多个螺丝紧固连接方式,组装效率得以提高,电路板20与支架10可以预组装在一起。此外,进一步地,所述第一卡块12为两个以上,所述第一卡块12间隔布置在所述第一板件11的其中一侧部。所述第二卡块13为两个以上,所述第二卡块13间隔布置在所述第一板件11的另一侧部。如此,由两个以上第一卡块12、两个以上第二卡块13将电路板20与第一板件11组装在一起,电路板20与第一板件11之间的组装效果较稳固。在一个实施例中,所述电路板20的其中一侧部设有第一凹部22,所述电路板20另一侧部设有第二凹部23。所述第一卡块12位于所述第一凹部22中,所述第二卡块13位于所述第二凹部23中。所述第一倒扣、所述第二倒扣均与所述电路板20抵触配合。如此,第一卡块12、第二卡块13分别位于第一凹部22、第二凹部23中,从而能限制电路板20相对于第一板件11移动,电路板20与第一板件11之间的组装效果较稳固。进一步地,如图1、图2及图4任意一幅所示,所述的板件组装结构还包括设置在所述电路板20上的第一USB21、以及设置在所述第一板件11上的凸块14。所述凸块14与所述电路板20相接触,以使得所述电路板20与所述第一板件11之间形成间隔。如此,第一USB21及电路板20上的电子器件均能够容纳在该间隔中,能够避免被损坏。具体地,再参阅图1、图2或图3,所述第一板件11设有第三凹部111。所述第三凹部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板件组装结构,其特征在于,包括:支架,所述支架包括第一板件、第一卡块与第二卡块,所述第一卡块设置在所述第一板件的其中一侧部,所述第一卡块具有面向所述第二卡块的第一倒扣,所述第二卡块设置在所述第一板件的另一侧部,所述第二卡块具有面向所述第一卡块的第二倒扣;电路板,所述电路板通过所述第一卡块、所述第二卡块与所述第一板件卡接配合。

【技术特征摘要】
1.一种板件组装结构,其特征在于,包括:支架,所述支架包括第一板件、第一卡块与第二卡块,所述第一卡块设置在所述第一板件的其中一侧部,所述第一卡块具有面向所述第二卡块的第一倒扣,所述第二卡块设置在所述第一板件的另一侧部,所述第二卡块具有面向所述第一卡块的第二倒扣;电路板,所述电路板通过所述第一卡块、所述第二卡块与所述第一板件卡接配合。2.根据权利要求1所述的板件组装结构,其特征在于,所述第一卡块为两个以上,所述第一卡块间隔布置在所述第一板件的其中一侧部;所述第二卡块为两个以上,所述第二卡块间隔布置在所述第一板件的另一侧部。3.根据权利要求1所述的板件组装结构,其特征在于,所述电路板的其中一侧部设有第一凹部,所述电路板另一侧部设有第二凹部;所述第一卡块位于所述第一凹部中,所述第二卡块位于所述第二凹部中;所述第一倒扣、所述第二倒扣均与所述电路板抵触配合。4.根据权利要求1所述的板件组装结构,其特征在于,还包括设置在所述电路板上的第一USB、以及设置在所述第一板件上的凸块;...

【专利技术属性】
技术研发人员:高明全
申请(专利权)人:广州视源电子科技股份有限公司广州视睿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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