一种适用于石墨舟的卡点及石墨舟制造技术

技术编号:18958221 阅读:208 留言:0更新日期:2018-09-15 16:18
本实用新型专利技术公开了一种适用于石墨舟的卡点及石墨舟,包括安装部以及沿着安装部呈镜像分布且同轴固定的卡点单元;每个所述卡点单元依次包括与安装部固定连接的承载部和与承载部固定相连的表面部,沿着每个所述卡点单元的表面部的边缘处均设置有镂空。本实用新型专利技术提供的石墨舟,是包含了上述适用于石墨舟的卡点的载体装置。本实用新型专利技术提供的适用于石墨舟的卡点,在相同尺寸下,适用于石墨舟的卡点与硅电池片接触面积变小,因此硅电池片上的卡点印也变小了,实现了减少硅电池片上卡点印面积的技术目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于石墨舟的卡点及石墨舟
本技术涉及太阳能电池生产
,尤其涉及一种适用于石墨舟的卡点及石墨舟。
技术介绍
目前,现有的太阳能硅电池片生产PECVD当中,通常使用的是石墨舟圆柱形卡点,用于卡住石墨舟片当中的硅片,以便在进行放电反应时有较良好的通电,使氮化硅沉积在硅片的表面,形成一定厚度的氮化硅膜。很显然,在硅片上镀膜是生产太阳能硅电池片的必要工序,而石墨舟作为常用的硅片承载夹具,在目前的工艺条件下无法被替代。石墨舟通过设置于石墨舟上的卡点承载待镀膜的硅片,而传统的圆柱形卡点,使用这种卡点镀膜后的硅电池片表面被遮挡的面积较大,不仅会影响硅电池片的外观,更会直接降低硅电池片的有效工作面积,进而降低硅电池片的转换效率。即由于硅片和卡点接触的部分由于被卡点遮挡没有形成氮化硅膜,致使最终电池边缘有一定的瑕疵(即在硅电池片上形成卡点印,卡点印面积较大时会影响硅电池片的外观和性能)。在现有技术中,参见传统圆柱形卡点的立体视图(如图1)以及俯视图(如图2),其造成了硅电池片A表面一定面积的遮挡(遮挡区域如图3所示),因此致使电池边缘有一定面积区域的瑕疵。在传统的圆柱形卡点结构中,圆柱形卡点包括圆柱形的安装部1以及沿着安装部呈镜像分布且同轴固定的卡点单元;每个所述卡点单元依次包括与安装部1固定连接的承载部2和与承载部固定相连的圆形的表面部3;其中,需要说明的是,承载部的一侧为承载工作面,承载工作面的横截面为椭圆形;具体结构是通过圆形的表面部与承载工作面来承载硅电池片。综上,如何使遮挡部分减少,或者消除遮挡部分对硅电池片的影响,是本领域技术人员急需解决的技术问题。技术内容本技术的目的在于提供一种适用于石墨舟的卡点及石墨舟,以解决上述问题。为了达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:本技术还提供了一种适用于石墨舟的卡点,包括安装部以及沿着安装部呈镜像分布且同轴固定的卡点单元;每个所述卡点单元依次包括与安装部固定连接的承载部和与承载部固定相连的表面部;沿着每个所述卡点单元的表面部的边缘处均设置有镂空。优选的,作为一种可实施方案;所述镂空为一个或是多个。优选的,作为一种可实施方案;所述镂空为多个,多个所述镂空相邻沿着所述表面部的边缘处设置形成锯齿状镂空。优选的,作为一种可实施方案;所述表面部为圆形,多个所述镂空设置在圆形的表面部的边缘处且沿着同一圆周轨迹上均匀间隔分布。优选的,作为一种可实施方案;所述镂空具体为向圆形的表面部内侧内凹的半圆弧形状的镂空或是矩形的镂空、三角形的镂空。优选的,作为一种可实施方案;圆形的表面部的直径尺寸为6.5mm,且具有半圆弧形状的镂空的直径尺寸为1-2mm。优选的,作为一种可实施方案;任意两个相邻半圆弧形状的所述镂空之间间距为2-3mm。优选的,作为一种可实施方案;所述承载部的最大直径小于所述安装部的直径,圆形的表面部的最小直径大于所述承载部的最大直径。优选的,作为一种可实施方案;位于所述安装部上、下的两个所述卡点单元的圆形的表面部的边缘处上的镂空数量相同,且位置一一对应设置。相应地,本技术还提供了一种石墨舟,包括若干片石墨片,每片所述石墨片均包括若干个电池片仓位,每个电池片仓位周边设置有安装孔;且每个安装孔内安装有一个所述适用于石墨舟的卡点。与现有技术相比,本技术实施例的优点在于:本技术提供的一种适用于石墨舟的卡点及石墨舟,分析上述适用于石墨舟的卡点的主要结构可知:第一方面:本技术提供了适用于石墨舟的卡点;该上述适用于石墨舟的卡点,其主要包括圆柱形的安装部以及沿着安装部呈镜像分布且同轴固定的卡点单元;同时在每个卡点单元的圆形的表面部的边缘处均设置有镂空;上述该镂空结构可以为任意形状,包括但不限于组合成锯齿状镂空,只不过是从理论上讲只要是镂空结构即可,同时该镂空结构可以是一个或是多个(但是多个镂空效果更好),无论如何改进后的适用于石墨舟的卡点,其卡点单元的圆形的表面部结合承载部依然可以承载硅电池片;只不过是由于该圆形的表面部的边缘处设置了镂空结构,所以在实施镀膜工艺后上、下两个圆形的表面部的镂空位置所对应的硅电池片表面区域将不会被遮挡,进而将有效的减少硅电池片被遮挡的面积,进而避免了降低硅电池片的有效工作面积,保证了硅电池片的转换效率,最大程度地减少了电池边缘的瑕疵区域(即减少了硅电池片上卡点印面积)。综上,只要本技术提供的适用于石墨舟的卡点,其在每个所述卡点单元的圆形的表面部的边缘处均设置有镂空,无论该镂空的形状大小等均可以实现上述技术效果(即相同尺寸下,改进后的适用于石墨舟的卡点与硅电池片接触面积变小,因此硅电池片上的卡点印也变小了),实现减少硅电池片被遮挡的面积,减少硅电池片上卡点印面积的技术目的。第二方面:本技术还提供了一种石墨舟,其以上述适用于石墨舟的卡点为基础设计相应的石墨舟;该石墨舟作为石墨舟卡点载体进行保护;上述石墨舟包括若干片石墨片,每片所述石墨片均包括若干个电池片仓位,每个电池片仓位周边设置有安装孔;且每个安装孔内安装有所述适用于石墨舟的卡点。通过每个电池片仓位周边的若干个所述适用于石墨舟的卡点进行固定,可以有效地对硅电池片实施承载固定,同时由上述适用于石墨舟的卡点承载的镀膜后的硅电池片表面被遮挡的面积最大程度的变小了,同样实现了减少硅电池片上卡点印面积的技术目的。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的圆柱形卡点的立体结构示意图;图2为图1的现有技术中的圆柱形卡点的俯视结构示意图;图3为图1的现有技术中的一个圆柱形卡点与硅电池片的承载状态示意图;图4为本技术实施例二提供的适用于石墨舟的卡点的立体结构示意图;图5为本技术实施例二提供的适用于石墨舟的卡点俯视结构示意图;图6为本技术实施例二提供的适用于石墨舟的卡点与硅电池片的承载状态示意图;图7为本技术实施例二提供的适用于石墨舟的卡点的一种实施例尺寸标注示意图;图8为本技术实施例三提供的石墨舟的内部结构意图。标号:A-硅电池片;1-安装部;2-承载部;3-表面部;4-镂空;5-石墨片;6-电池片仓位;7-安装孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,某些指示的方位或位置关系的词语,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于石墨舟的卡点,包括安装部以及沿着安装部呈镜像分布且同轴固定的卡点单元;每个所述卡点单元依次包括与安装部固定连接的承载部和与承载部固定相连的表面部,其特征在于,沿着每个所述卡点单元的表面部的边缘处均设置有镂空;所述镂空为多个,多个所述镂空相邻沿着所述表面部的边缘处设置形成锯齿状镂空。

【技术特征摘要】
1.一种适用于石墨舟的卡点,包括安装部以及沿着安装部呈镜像分布且同轴固定的卡点单元;每个所述卡点单元依次包括与安装部固定连接的承载部和与承载部固定相连的表面部,其特征在于,沿着每个所述卡点单元的表面部的边缘处均设置有镂空;所述镂空为多个,多个所述镂空相邻沿着所述表面部的边缘处设置形成锯齿状镂空。2.如权利要求1所述的适用于石墨舟的卡点,其特征在于,所述表面部为圆形,多个所述镂空设置在圆形的表面部的边缘处且沿着同一圆周轨迹上均匀间隔分布。3.如权利要求2所述的适用于石墨舟的卡点,其特征在于,所述镂空具体为向圆形的表面部内侧内凹的半圆弧形状的镂空或是矩形的镂空、三角形的镂空。4.如权利要求3所述的适用于石墨舟的卡点,其特征在于,所述圆形的表面部的直径尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨冰刘恩华费正洪党继东
申请(专利权)人:苏州阿特斯阳光电力科技有限公司盐城阿特斯协鑫阳光电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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