一种测试工具固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种测试工具固定工装，包括：第一吸盘组件，第一吸盘组件包括底座和若干间隔设置在底座上的第一吸盘，底座上非设置有第一吸盘的位置开设有与测试工具的探头尺寸相配合的通孔；支撑组件，支撑组件与底座远离第一吸盘的吸附面的一侧连接，测试工具安装于支撑组件上，且测试工具的探头位于通孔内。本实用新型专利技术将测试工具安装在支撑组件上，并通过吸附组件吸附在显示屏的屏幕上，测试工具可以稳定固定在屏幕上，测试工具的探头穿过通孔紧贴屏幕对显示屏的光学参数进行测试，测试过程中可以避免外部光线对测试结果造成影响，提高了测试结果的可靠性以及工厂测试显示屏光学参数的效率，降低了测试成本。

【技术实现步骤摘要】
一种测试工具固定工装
本技术涉及显示屏检测设备，尤其涉及一种用于测试显示屏光学参数的测试工具固定工装。
技术介绍
显示屏一般用来显示文字、图像、视频、录像等各种信息，显示屏的制造过程中，必须先经过检测，确定其上的电路无断路或其他不正常的情形后，才可以进行下一步工序。显示屏制作完成后，还需要对显示屏的亮度、对比度、色坐标等各项光学参数进行测试。现有技术中，工厂测试显示屏的光学参数非常麻烦，测试工具定位不准，且难以固定，容易晃动，导致测屏效率低，进而提高了显示屏的生产成本。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种测试工具固定工装，其结构简单，可以使测试工具被稳定地固定在屏幕上，提高了测试的便捷性和测试结果的可靠性。为达上述目的，本技术实施例采用以下技术方案：提供一种测试工具固定工装，包括：第一吸盘组件，所述第一吸盘组件包括底座和若干间隔设置在所述底座上的第一吸盘，所述底座上非设置有所述第一吸盘的位置开设有与测试工具的探头尺寸相配合的通孔；支撑组件，所述支撑组件与所述底座远离所述第一吸盘的吸附面的一侧连接，所述测试工具安装于所述支撑组件上，且所述测试工具的探头位于所述通孔内。作为测试工具固定工装的优选方案，所述第一吸盘组件还包括用于连通若干所述第一吸盘的通道，所述第一吸盘和所述通道形成一回路，用于连通其中两个所述第一吸盘的一个所述通道上开设有气孔，所述气孔处安装有可选择性密封所述气孔的按钮。作为测试工具固定工装的优选方案，若干所述第一吸盘相对于所述通孔的中心对称设置。作为测试工具固定工装的优选方案，所述支撑组件包括相互垂直连接的连接板和支撑板，所述连接板与所述底座固定连接，所述支撑板邻近于所述通孔设置，且所述支撑板垂直于所述底座，所述测试工具可拆卸安装于所述支撑板上。作为测试工具固定工装的优选方案，所述支撑组件还包括设置在所述支撑板上的限位环，所述限位环的轴线与所述通孔的轴线重合，所述测试工具安装于所述限位环内。作为测试工具固定工装的优选方案，所述限位环远离所述支撑板的一侧开设有一缺口。作为测试工具固定工装的优选方案，还包括第二吸盘组件，所述第二吸盘组件包括第二吸盘和连接件，所述第二吸盘通过所述连接件与所述支撑板连接。作为测试工具固定工装的优选方案，所述连接件包括连杆和卡接部，所述连杆一端与所述第二吸盘连接，另一端与所述卡接部连接，所述卡接部与所述支撑板上的连接孔卡接。作为测试工具固定工装的优选方案，所述连接孔邻近于所述支撑板远离所述连接板的一端，且与所述支撑板沿其宽度方向的中心线相间隔。作为测试工具固定工装的优选方案，所述卡接部包括间隔设置在所述连杆上的卡接板和限位板，其中，所述卡接板呈锥形结构，其位于所述连杆远离所述第一吸盘的一端，所述限位板位于所述卡接板与所述第一吸盘之间，所述卡接板与所述限位板之间的间隙与所述支撑板的厚度相匹配，所述卡接板可穿过所述连接孔使所述支撑板卡接于所述卡接板与所述限位板之间。本技术实施例的有益效果为：本技术将测试工具安装在支撑组件上，并通过吸附组件吸附在显示屏的屏幕上，可以使测试工具的探头穿过通孔紧贴屏幕对显示屏的光学参数进行测试。本技术的测试工具可以稳定固定在屏幕上，且探头紧贴屏幕，测试过程中可以避免外部光线对测试结果造成影响，提高了测试结果的可靠性以及工厂测试显示屏光学参数的效率，降低了测试成本。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术实施例所述的测试工具安装于测试工具固定工装上的结构示意图。图2为本技术实施例所述的测试工具尚未安装于测试工具固定工装上的结构示意图。图3为本技术实施例所述的测试工具固定工装的分解示意图。图4为本技术实施例所述的测试工具固定工装吸附在屏幕上的状态示意图。图中：1、第一吸附组件；11、底座；12、第一吸盘；13、通孔；14、通道；15、按钮；2、支撑组件；21、连接板；22、支撑板；23、限位环；24、连接孔；25、缺口；3、第二吸盘组件；31、第二吸盘；32、连杆；33、卡接部；331、卡接板；332、限位板；100、测试工具；200、屏幕。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至4所示，本技术的实施例提供一种测试工具固定工装，包括：第一吸盘组件1，第一吸盘组件包括底座11和若干间隔设置在底座11上的第一吸盘12，底座11上非设置有第一吸盘12的位置开设有与测试工具100的探头尺寸相配合的通孔13；支撑组件2，支撑组件2与底座11远离第一吸盘12的吸附面的一侧连接，测试工具100安装于支撑组件2上，且测试工具100的探头位于通孔13内。本实施例中底座11上间隔设置有四个第一吸盘12，第一吸盘12为圆形结构，测试显示屏参数时，第一吸盘12吸附在显示屏的屏幕200上，将测试工具100安装在支撑组件2上，测试工具100的探头穿过通孔13紧贴屏幕200，即可对显示屏的光学参数进行测试。本实施例可以使测试工具100很好地固定在屏幕200上，保证了测试结果的可靠性，由于探头紧贴屏幕200，测试过程中可以避免外部光线对测试结果造成影响，可进一步提高测试结果的可靠性，提高了工厂测试显示屏光学参数的效率，从而降低了成本。本实施例中，第一吸附组件1采用具有弹性的材料制成，例如橡胶。为了进一步提高测试显示屏光学参数的便捷性，第一吸盘组件1还包括用于连通若干第一吸盘12的通道14，第一吸盘12和通道14形成一回路，用于连通其中两个第一吸盘12的一个通道14上开设有气孔，气孔处安装有可选择性密封气孔的按钮15。如图3所示，四个第一吸盘12和四个通道14形成一个矩形回路，其中一个通道14上设置有气孔，第一吸附组件1吸附在屏幕200上之前，采用按钮15封堵住该气孔，通过按压可以使四个第一吸盘12吸附在屏幕200上，测试完成或者需要移动第一吸附组件1时，将按钮15拔出，使空气进入通道14内即可使第一吸盘12与屏幕200分离。因此，本实施例可以使第一吸附组件1一键脱离屏幕200，从而提高了测试效率。若干第一吸盘12相对于通孔13的中心对称设置，即通孔13位于矩形回路的中心，可以提高测试工具100的安装稳定性。本实施例中，支撑组件2包括相互垂直连接的连接板21和支撑板22，连接板21与底座11固定连接，支撑板22邻近于通孔13设置，且支撑板22垂直于底座11，测试工具100可拆卸安装于支撑板22上。其中，支撑板22和连接板21一体注塑成型，连接板21与底座11熔融连接，以提高支撑板22与底座11之间的连接稳定性。在其他实施例中，连接板21也可以通过螺栓与底座11连接。支撑组件2还包括设置在支撑板22上的限位环23，限位环23的轴线与通孔13的轴线重合，测试工具100安装于限位环23内，采用该固定方式可使测试工具100可拆卸固定在支撑板22上。本实施例中的支撑组件2采用塑料材质制成，例如PC。在本技术一优选的实施例中，限位环23远离支撑板22的一侧开设有一缺口25，可以便于测试工具100的拆装，还可以适应尺寸稍大于该限位环23的测试工具100的安装。在其他实施例中，测试工具100也可以直接通过螺钉固定在支撑板22上。本实施例的测试工具固定工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试工具固定工装，其特征在于，包括：第一吸盘组件，所述第一吸盘组件包括底座和若干间隔设置在所述底座上的第一吸盘，所述底座上非设置有所述第一吸盘的位置开设有与测试工具的探头尺寸相配合的通孔；支撑组件，所述支撑组件与所述底座远离所述第一吸盘的吸附面的一侧连接，所述测试工具安装于所述支撑组件上，且所述测试工具的探头位于所述通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种测试工具固定工装，其特征在于，包括：第一吸盘组件，所述第一吸盘组件包括底座和若干间隔设置在所述底座上的第一吸盘，所述底座上非设置有所述第一吸盘的位置开设有与测试工具的探头尺寸相配合的通孔；支撑组件，所述支撑组件与所述底座远离所述第一吸盘的吸附面的一侧连接，所述测试工具安装于所述支撑组件上，且所述测试工具的探头位于所述通孔内。2.根据权利要求1所述的测试工具固定工装，其特征在于，所述第一吸盘组件还包括用于连通若干所述第一吸盘的通道，所述第一吸盘和所述通道形成一回路，用于连通其中两个所述第一吸盘的一个所述通道上开设有气孔，所述气孔处安装有可选择性密封所述气孔的按钮。3.根据权利要求1所述的测试工具固定工装，其特征在于，若干所述第一吸盘相对于所述通孔的中心对称设置。4.根据权利要求1至3任一项所述的测试工具固定工装，其特征在于，所述支撑组件包括相互垂直连接的连接板和支撑板，所述连接板与所述底座固定连接，所述支撑板邻近于所述通孔设置，且所述支撑板垂直于所述底座，所述测试工具可拆卸安装于所述支撑板上。5.根据权利要求4所述的测试工具固定工装，其特征在于，所述支撑组件还包括设置在所述支撑板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁珊，陶炳俊，刘天保，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，广州视睿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44