新型制版装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型制版装置，包括机身，机身的上侧壁中心处连接有固定板，固定板内的上表面设有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴贯穿机身的上侧壁并延伸至机身内，机身内转动连接有两个第二转轴，两个第二转轴关于第一转轴相对称，位于机身外的第一转轴套接有主动齿轮，位于机身外的两个第二转轴上均套接有与主动齿轮相匹配的从动齿轮，位于机身内的第一转轴侧壁上连接有第一搅拌桨，位于机身外的第二转轴侧壁上连接有第二搅拌桨，且第一搅拌桨与第二搅拌桨搅拌时的转向相反。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实现了新制版装置搅拌过程中更加均匀，且新制版装置移动更加方便。

【技术实现步骤摘要】
新型制版装置
本技术涉及制版
，尤其涉及新型制版装置。
技术介绍
制版是将原稿复制成印版的统称，有将铅活字排成活字版，以及用活字版打成纸型现浇铸成复制凸版和将图像经照像或电子分色获得底片，用底片晒制凸版、平版、凹版等一系列的制版方法，在制版中影响印版质量的因素最多问题，其中有显影液的循环搅拌情况，显影液搅拌的越均匀，制版时的印版质量会越高，并且现有的制版装置移动不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中制版装置搅拌不均匀且移动不便的问题，而提出的新型制版装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型制版装置，包括机身，所述机身的上侧壁中心处连接有固定板，所述固定板内的上表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿机身的上侧壁并延伸至机身内，所述机身内转动连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴关于第一转轴相对称，位于所述机身外的第一转轴套接有主动齿轮，位于所述机身外的两个第二转轴上均套接有与主动齿轮相匹配的从动齿轮，位于所述机身内的第一转轴侧壁上连接有第一搅拌桨，位于机身外的第二转轴侧壁上连接有第二搅拌桨，且第一搅拌桨与第二搅拌桨搅拌时的转向相反。优选的，所述机身下表面四角处均连接有机架，所述机架远离机身的一端均连接有支撑板。优选的，所述机架内开设有安装腔，所述安装腔的上侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有承接板，所述承接板远离电动推杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离承接板的一端连接有万向轮，所述支撑板的上侧壁开设有与万向轮相匹配的通孔。优选的，所述安装腔的两侧壁开设有相对称的滑槽，所述承接板通过两个滑块与两个滑槽滑动连接。优选的，所述第一转轴和第二转轴与机身的连接处均设有防漏垫。优选的，所述机身的两侧壁设有进料口和出料口。与现有技术相比，本技术提供了新型制版装置，具备以下有益效果：1、该新型制版装置，通过设置驱动电机、第一转轴、第二转轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、主动齿轮和从动齿轮，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动第一转轴的转动，同时带动主动齿轮的转动，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，故带动从动齿轮的转动，故带动第二转轴的转动，又因为主动齿轮和从动齿轮的转向相反，故第一搅拌桨和第二搅拌桨的转向相反，故实现了搅拌更加均匀。2、该新型制版装置，通过设置安装腔、电动推杆、承接板、通孔、和万向轮，通过启动电动推杆，电动推杆的输出端带动承接板做往复直线运动，故带动万向轮从通孔中伸出至地面，实现了对制版装置便于移动的功能。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，实现了新制版装置搅拌过程中更加均匀，且新制版装置移动更加方便。附图说明图1为本技术提出的新型制版装置的结构示意图；图2为本技术提出的新型制版装置A部分的放大图。图中：1机身、2固定板、3驱动电机、4第一转轴、5第二转轴、6主动齿轮、7从动齿轮、8第一搅拌桨、9第二搅拌桨、10机架、11支撑板、12安装腔、13电动推杆、14承接板、15支撑杆、16万向轮、17通孔、18滑槽、19滑块、20防漏垫、21进料口、22出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，新型制版装置，包括机身1，机身1的上侧壁中心处连接有固定板2，固定板2内的上表面设有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器连接有第一转轴4，第一转轴4贯穿机身1的上侧壁并延伸至机身1内，机身1内转动连接有两个第二转轴5，两个第二转轴5关于第一转轴4相对称，位于机身1外的第一转轴4套接有主动齿轮6，位于机身1外的两个第二转轴5上均套接有与主动齿轮6相匹配的从动齿轮7，位于机身1内的第一转轴4侧壁上连接有第一搅拌桨8，位于机身1外的第二转轴5侧壁上连接有第二搅拌桨9，且第一搅拌桨8与第二搅拌桨9搅拌时的转向相反，启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动第一转轴4的转动，同时带动主动齿轮6的转动，且主动齿轮6与从动齿轮7相互啮合，故带动从动齿轮7的转动，故带动第二转轴5的转动，又因为主动齿轮6和从动齿轮7的转向相反，故第一搅拌桨8和第二搅拌桨9的转向相反，故实现了搅拌更加均匀。机身1下表面四角处均连接有机架10，机架10远离机身1的一端均连接有支撑板11。机架10内开设有安装腔12，安装腔12的上侧壁固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有承接板14，承接板14远离电动推杆13的一端固定连接有支撑杆15，支撑杆15远离承接板14的一端连接有万向轮16，支撑板11的上侧壁开设有与万向轮16相匹配的通孔17，通过启动电动推杆13，电动推杆13的输出端带动承接板14做往复直线运动，故带动万向轮16从通孔17中伸出至地面，实现了对制版装置便于移动的功能。安装腔12的两侧壁开设有相对称的滑槽18，承接板14通过两个滑块19与两个滑槽18滑动连接。第一转轴4和第二转轴5与机身1的连接处均设有防漏垫20，防止制版装置在搅拌的过程中，液体泄露出去。机身1的两侧壁设有进料口21和出料口22。本技术中，启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动第一转轴4的转动，同时带动主动齿轮6的转动，且主动齿轮6与从动齿轮7相互啮合，故带动从动齿轮7的转动，故带动第二转轴5的转动，又因为主动齿轮6和从动齿轮7的转向相反，故第一搅拌桨8和第二搅拌桨9的转向相反，故实现了搅拌更加均匀，通过启动电动推杆13，电动推杆13的输出端带动承接板14做往复直线运动，故带动万向轮16从通孔17中伸出至地面，实现了对制版装置便于移动的功能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型制版装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的上侧壁中心处连接有固定板(2)，所述固定板(2)内的上表面设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)贯穿机身(1)的上侧壁并延伸至机身(1)内，所述机身(1)内转动连接有两个第二转轴(5)，两个所述第二转轴(5)关于第一转轴(4)相对称，位于所述机身(1)外的第一转轴(4)套接有主动齿轮(6)，位于所述机身(1)外的两个第二转轴(5)上均套接有与主动齿轮(6)相匹配的从动齿轮(7)，位于所述机身(1)内的第一转轴(4)侧壁上连接有第一搅拌桨(8)，位于机身(1)外的第二转轴(5)侧壁上连接有第二搅拌桨(9)，且第一搅拌桨(8)与第二搅拌桨(9)搅拌时的转向相反。

【技术特征摘要】
1.新型制版装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的上侧壁中心处连接有固定板(2)，所述固定板(2)内的上表面设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)贯穿机身(1)的上侧壁并延伸至机身(1)内，所述机身(1)内转动连接有两个第二转轴(5)，两个所述第二转轴(5)关于第一转轴(4)相对称，位于所述机身(1)外的第一转轴(4)套接有主动齿轮(6)，位于所述机身(1)外的两个第二转轴(5)上均套接有与主动齿轮(6)相匹配的从动齿轮(7)，位于所述机身(1)内的第一转轴(4)侧壁上连接有第一搅拌桨(8)，位于机身(1)外的第二转轴(5)侧壁上连接有第二搅拌桨(9)，且第一搅拌桨(8)与第二搅拌桨(9)搅拌时的转向相反。2.根据权利要求1所述的新型制版装置，其特征在于，所述机身(1)下表面四角处均连接有机架(10)，所述机架(10)远离机身(1)的一端均连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙刚，李登锋，曾雪，
申请(专利权)人：南宁东运制版有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45