一种管板堆焊变形测量装置制造方法及图纸

技术编号:18956277 阅读:68 留言:0更新日期:2018-09-15 14:58
本实用新型专利技术涉及堆焊变形测量装置,具体涉及一种管板堆焊变形测量装置;包括基准角钢,将基准角钢的一个面作为测量基准面,在基准角钢内侧的测量基准面上焊接有若干个螺栓垫板,所述螺栓垫板与其下方的测量基准面上加工有贯通的螺纹孔,所述螺纹孔的中心在同一条直线上,螺纹孔内旋配有测量螺栓;所述基准角钢的两个端部分别连接有拉杆,拉杆的底部磁吸有定位磁铁;堆焊变形测量装置在于通过定位磁铁的可调定位,测量螺栓的多点定位测量,可多方位测量堆焊管板的变形情况,为提出可行的防变形措施,保证管板堆焊面加工精度要求,提高堆焊管板换热器的产品质量,提供了大量的、可靠的理论研究数据。

【技术实现步骤摘要】
一种管板堆焊变形测量装置
本技术涉及堆焊变形测量装置,具体涉及一种管板堆焊变形测量装置。
技术介绍
管板是换热器的主要零部件,管板上分布有大量的换热管孔,通过换热管与管板的连接,实现管程与壳程的连接,并满足换热器设备的换热功能。管板设计时,除了满足管板的强度要求,还要满足换热器管程介质的耐腐蚀要求,并结合经济合理性,选择管板的材质、厚度。管板堆焊是换热器常用的管板形式,既满足了管板强度的要求,又满足了管程介质的耐腐蚀要求。管板堆焊技术的难度,在于大直径薄板的堆焊变形控制。原有控制方法为,将碳钢基层加厚,控制管板变形,加厚太多,造成材料的浪费,加工成本也相应提高,如加厚太少,则无法抵消堆焊变形,造成管板端面无法加工成形,平面度无法满足要求,影响换热管与管板的连接要求。管板堆焊变形无法预测,与堆焊基层材质、厚度、直径、堆焊方法等工艺参数有关。原有防变形措施为,加厚待堆焊基层厚度,但增加多少,一般由经验而定,多为5mm;且在待堆焊面增加防变形凸台,目前凸台形式为单一的中间高四周低的形式,当管板直径较大,堆焊层为板材,且堆焊层厚度较大时,则无法满足防变形要求,造成加工困难,从而影响换热管的穿管和焊接。
技术实现思路
本技术为解决现有管板堆焊变形不好测量,变形无法预测的技术问题,提供一种简单、方便、快捷的管板堆焊变形测量装置。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种管板堆焊变形测量装置,包括基准角钢,将基准角钢的一个面作为测量基准面,在基准角钢内侧的测量基准面上焊接有若干个螺栓垫板,所述螺栓垫板与其下方的测量基准面上加工有贯通的螺纹孔,所述螺纹孔的中心在同一条直线上,螺纹孔中心所在直线与基准角钢的长边相互平行,螺纹孔内旋配有测量螺栓;所述基准角钢的两个端部分别连接有拉杆,拉杆的底部磁吸有定位磁铁。装置工作原理及工作过程为:管板堆焊完毕,将管板放置在平台上,根据管板直径,在角钢两端点焊拉杆。在管板上划线确定测量位置,将基准角钢测量基准面放置在堆焊面上,以管板堆焊面最高点为基准,摆放基准角钢,利用两端拉杆、定位磁铁将基准角钢定位。选择测量点位置及数量后,将测量螺栓旋入螺纹孔,直到螺栓无法旋入,顶住测量面为止,逐个将测量螺栓旋入螺纹孔,达到测量顶点,并在测量点做出标记。安装完成后,拆除定位磁铁,将整个测量角钢及螺栓一起拆下,通过螺栓端部伸出部分的变化形状,即可绘制该测量部位的变形曲线,具体测量点的变形尺寸,可通过测量该点螺栓的端部距离角钢基准面的尺寸得到。重新划线选择测量位置,旋转角钢,定位磁铁与拉杆定位后,继续测量新位置的变形数据。通过该装置对堆焊管板变形测量,可总结变形规律,积累变形数据,为提出合理、有效的防变形措施,提供强有力的理论和数据支持。与现有技术相比本技术具有以下有益效果:利用本技术测量装置可以准确地测量变形尺寸,在管板不同直径部位、同一直径方向的不同点,进行测量,从而绘制管板堆焊变形曲线,积累大量的变形数据资料,为确定管板基层加厚尺寸,准确地加工防变形凸台,提出防变形措施,提供强有力的理论和数据支持。为更加准确预防管板变形,提出恰当合理的防变形措施,提前做好准备工作,使加工管板堆焊层更加精确,从而保证换热管的胀接要求,保证堆焊管板式换热器的高质量、高精度。而且使用本技术测量装置的测量方法,简单、方便、有效。附图说明图1管板堆焊变形测量装置的结构示意图。图中标记如下:1-定位磁铁,2-拉杆,3-基准角钢,4-测量螺栓,5-螺栓垫板,6-待测量堆焊管板。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图1所示,一种管板堆焊变形测量装置,包括基准角钢3,将基准角钢3的一个面作为测量基准面,在基准角钢3内侧的测量基准面上焊接有若干个螺栓垫板5,所述螺栓垫板5与其下方的测量基准面上加工有贯通的螺纹孔,所述螺纹孔的中心在同一条直线上,螺纹孔中心所在直线与基准角钢3的长边相互平行,螺纹孔内旋配有测量螺栓4;所述基准角钢3的两个端部分别连接有拉杆2,拉杆2的底部磁吸有定位磁铁1。所述拉杆2与基准角钢3之间通过点焊定位连接。利用定位磁铁1与拉杆2之间的吸力,将基准角钢3定位,拆装方便。拉杆2与基准角钢3之间采用点焊定位,对基准角钢无损伤。所述任意两个相邻的螺栓垫板5之间的间距均一致,以保证任意两个相邻的螺纹孔之间的间距也一致。所述任意两个相邻的测量螺栓4之间的间距均一致,且间距尽量减小,利用微积分原理模拟管板堆焊变形。测量螺栓4的布置,尽可能均匀、细致,测量者可根据被测量管板情况,选择测量点的数量和位置,以更加真实模拟管板堆焊后的变形情况。所述基准角钢3选的材质为铝合金。由于比铝合金较轻便,适合一个人灵活地进行操作。考虑了重复测量的轻便性要求,测量装置主要零部件基准角钢3选用轻型材料,移动方便,操作灵活,使对管板的多位置测量,更加容易、可行。测量螺栓4旋入螺纹孔后,即使测量装置拆除,测量位置及尺寸不会发生改变。测量装置拆除后,再进行管板具体位置变形尺寸的准确测量,解决了测量空间受限问题,更加方便、快速。本技术测量装置,结合堆焊管板直径尺寸,进行定位安装,可重复进行多位置、多点精确测量堆焊管板的变形尺寸。该装置中测量螺栓的准确定位,为变形规律的总结、变形尺寸的测量提供了便利条件,结构合理、完整、有效。制作时,基准角钢3,要求测量基准面保持水平,基准角钢3应在与件5螺栓垫板组焊后,进行螺纹孔的加工,以保证螺纹孔的同心度要求。基准角钢3长度根据测量堆焊管板直径确定,可选用常用管板规格进行制作。基准角钢3材质选用铝合金,比较轻便,适合一个人灵活地进行操作。若角钢发生变形,应及时加工基准表面,保持基准测量面的平面度要求,若已磨损严重,可进行更换。测量螺栓4应选用细牙螺纹,使测量管板变形更加精确,测量螺栓4直径应较小,保证变形处为点的测量。测量螺栓4的布置可根据测量管板直径,对测量精度的要求,进行布置。整个测量装置,简单、轻便、可操作性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管板堆焊变形测量装置,其特征在于:包括基准角钢(3),将基准角钢(3)的一个面作为测量基准面,在基准角钢(3)内侧的测量基准面上焊接有若干个螺栓垫板(5),所述螺栓垫板(5)与其下方的测量基准面上加工有贯通的螺纹孔,所述螺纹孔的中心在同一条直线上,螺纹孔中心所在直线与基准角钢(3)的长边相互平行,螺纹孔内旋配有测量螺栓(4);所述基准角钢(3)的两个端部分别连接有拉杆(2),拉杆(2)的底部磁吸有定位磁铁(1)。

【技术特征摘要】
1.一种管板堆焊变形测量装置,其特征在于:包括基准角钢(3),将基准角钢(3)的一个面作为测量基准面,在基准角钢(3)内侧的测量基准面上焊接有若干个螺栓垫板(5),所述螺栓垫板(5)与其下方的测量基准面上加工有贯通的螺纹孔,所述螺纹孔的中心在同一条直线上,螺纹孔中心所在直线与基准角钢(3)的长边相互平行,螺纹孔内旋配有测量螺栓(4);所述基准角钢(3)的两个端部分别连接有拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李喜梅王竞雷吴和斌贺子龙
申请(专利权)人:山西阳煤化工机械集团有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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