【技术实现步骤摘要】
一种台车式冶金窑炉支撑装置
本技术涉及一种台车式冶金窑炉支撑装置，属于冶金行业台车式冶金窑炉设备
技术介绍
台车式冶金窑炉在加热钢板时，需要将钢板放置在窑炉内的支撑垫块上，传统的台车式冶金窑炉垫块一般都采用铸铁材质制成，形状为长条状，宽度和台车有效工作面接近，高温状状态下支撑垫块很容易变型，导致放置在上面加热的钢板板型出现变型和漂曲。
技术实现思路
本技术目的是提供一种台车式冶金窑炉支撑装置，能够提高抗高温蠕变能力和抗热变型能力，避免钢板在加热时出现变型和漂曲，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种台车式冶金窑炉支撑装置，包含多个垫块、抗变形缝隙和散热孔，多个垫块连接成一体，整体呈倒T型结构，所述垫块包含垂直面和水平面，每个垫块的垂直面上均设有两条相互平行的抗变形缝隙，每条抗变形缝隙的下方设有一个散热孔，所述抗变形缝隙从垫块垂直面的上方向水平面延伸，抗变形缝隙下方的散热孔靠近垫块的水平面。所述垫块纵截面的顶部为半圆形。所述垫块的材质为ZG3Cr18Mn12Si2N。所述抗变形缝隙与垫块的水平面垂直布置。所述散热孔的直径大于抗变形缝隙的宽度。采用本技术，通过垫块上的抗变形缝隙和散热孔，使其热应力得到了释放，避免了高温变形，提高了抗变形和撕裂能力，同时，散热孔又可作为吊装孔，方便吊装和维护。垫块材质采用ZG3Cr18Mn12Si2N，可以提高抗氧化和蠕变能力。本技术的有益效果是：能够提高抗高温蠕变能力和抗热变型能力，避免钢板在加热时出现变型和漂曲，延长垫块的使用寿命。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图中：抗变形缝隙1、散热孔2、垂...
【技术保护点】
1.一种台车式冶金窑炉支撑装置，其特征在于包含多个垫块、抗变形缝隙（1）和散热孔（2），多个垫块连接成一体，整体呈倒T型结构，所述垫块包含垂直面（3）和水平面（4），每个垫块的垂直面（3）上均设有两条相互平行的抗变形缝隙（1），每条抗变形缝隙（1）的下方设有一个散热孔（2），所述抗变形缝隙（1）从垫块垂直面（3）的上方向水平面（4）延伸，抗变形缝隙（1）下方的散热孔（2）靠近垫块的水平面（4）。
【技术特征摘要】
1.一种台车式冶金窑炉支撑装置，其特征在于包含多个垫块、抗变形缝隙（1）和散热孔（2），多个垫块连接成一体，整体呈倒T型结构，所述垫块包含垂直面（3）和水平面（4），每个垫块的垂直面（3）上均设有两条相互平行的抗变形缝隙（1），每条抗变形缝隙（1）的下方设有一个散热孔（2），所述抗变形缝隙（1）从垫块垂直面（3）的上方向水平面（4）延伸，抗变形缝隙（1）下方的散热孔（2）靠近垫块的水平面（4）。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：程朴远，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。