一种烘干架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烘干架，包括竖杆、横梁、导向轴、底座、固定装置以及挂钩，两导向轴相向设置，底座设置于导向轴的底部，多个横梁沿导向轴的高度方向分布，横梁的两端分别与两导向轴滑动连接，竖杆低底部与底座固定连接，竖杆与导向轴相向设置，固定装置包括固定件和挡板，沿竖杆的高度方向分布有若干固定件和挡板，固定件与竖杆转动连接，每一固定件的下方均设置有一挡板，每一横梁沿其长度方向分布有多个挂钩，从而合理的利用空间，使烘干机能单次烘干最大量的工件，提高工作的效率并降低能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干架
本技术涉及一种烘干架。
技术介绍
当工件喷漆完成后，由于喷漆房距离烘干机有一定的距离，现有技术中一般采用将喷完漆的工件钩挂在烘干架上，当烘干架上挂满需要烘干的工件时，移动烘干架，将烘干架推入到烘干机内，对工件完成烘干，但是，现有技术中烘干架的横梁上下之间的距离是固定的，当需要烘干高度较小的零件时，可能存在剩余空间过大，造成空间浪费，减少单次烘干工件的数量，降低烘干的效率并浪费了能源，而当烘干高度较高的工件时，可能存在空间不足不方便摆放的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中烘干架的横梁上下之间的距离是固定的，当需要烘干高度较小的零件时，可能存在剩余空间过大，造成空间浪费，减少单次烘干工件的数量，降低烘干的效率并浪费了能源，而当烘干高度较高的工件时，可能存在空间不足不方便摆放的问题，提供一种烘干架。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种烘干架，包括竖杆、横梁、导向轴、底座、固定装置、定位装置、滑动装置以及挂钩，两导向轴相向设置，底座设置于导向轴的底部，多个横梁沿导向轴的高度方向分布，横梁的两端分别与两导向轴滑动连接，竖杆低底部与底座固定连接，竖杆与导向轴相向设置，固定装置包括固定件和挡板，沿竖杆的高度方向分布有若干固定件和挡板，固定件与竖杆转动连接，每一固定件的下方均设置有一挡板，滑动装置包括导向槽和导向块，导向槽沿横梁的长度方向设置，导向槽内分布有若干导向块，每一导向块均设置有一挂钩，定位装置包括固定杆和固定孔，固定杆设置于横梁的上部，固定孔设置于导向块的上部，固定杆由横梁穿入至固定孔内；进一步的，挂钩的一端设置有螺纹头，螺纹头与导向块螺纹连接；进一步的，固定件远离竖杆的一端设置有凸块，横梁的两端部的下侧分别设置有与凸块相配合的凹槽，凸块设置于凹槽内；进一步的，底座的底部设置有滚轮；进一步的，挂钩向下倾斜设置；进一步的，挂钩的钩挂零件的一端设置有高温布包裹层。采用本技术提供的烘干架，在使用时，将最上层的横梁沿着导向轴向上移动，将工件移动至导向轴的最顶端，然后，旋转该处对应的固定件，使固定件位于挡板的正下方，通过两固定件的作用使横梁的位置固定，然后，根据零件的宽度使导向块在导向槽内移动，调节导向块与导向块之间的距离，从而调节两挂钩之间的距离，然后，将导向块上的固定孔与对应处的固定杆对齐，使固定杆插入到固定孔内，从而使导向块固定在横梁上，然后，将工件挂在挂钩上，由于导向块是固定在导向槽内的，所以当移动烘干架时，挂钩不会晃动，从而避免了工件的掉落或相互磕碰，再次移动此时最上层的横梁，根据需要烘干的零件将横梁移动至特定的位置，重复横梁的固定工作，这样通过反复上述的操作完成工件的钩挂，可根据工件的高度来调节上一个横梁和下一横梁之间的距离，达到最适合烘干工件的距离，从而合理的利用空间，使烘干机能单次烘干最大量的工件，提高工作的效率并降低能源的浪费。附图说明图1是本技术的主视图结构示意图；图2是本技术中横梁、滑动装置、定位装置以及挂钩的结构关系示意图。附图标记说明1、竖杆；2、横梁；21、凹槽；3、导向轴；4、底座；5、固定装置；51、固定件；52、挡板；53、凸块；6、挂钩；7、滚轮；8、定位装置；1、固定杆；82、固定孔；9、滑动装置；91、导向槽；92、导向块。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步地描述：如图1和图2一种烘干架，包括竖杆1、横梁2、导向轴3、底座4、固定装置5、定位装置8、滑动装置9以及挂钩6，两导向轴3相向设置，底座4设置于导向轴3的底部，多个横梁2沿导向轴3的高度方向分布，横梁2的两端分别与两导向轴3滑动连接，竖杆1低底部与底座4固定连接，竖杆1与导向轴3相向设置，固定装置5包括固定件51和挡板52，沿竖杆1的高度方向分布有若干固定件51和挡板52，固定件51与竖杆1转动连接，每一固定件51的下方均设置有一挡板52，滑动装置9包括导向槽91和导向块92，导向槽91沿横梁2的长度方向设置，导向槽91内分布有若干导向块92，每一导向块92均设置有一挂钩6，定位装置8包括固定杆81和固定孔82，固定杆81设置于横梁2的上部，固定孔82设置于导向块92的上部，固定杆81由横梁2穿入至固定孔82内，在使用时，将最上层的横梁2沿着导向轴3向上移动，将工件移动至导向轴3的最顶端，然后，旋转该处对应的固定件51，使固定件51位于挡板52的正下方，通过两固定件51的作用使横梁2的位置固定，然后，根据零件的宽度使导向块92在导向槽91内移动，调节导向块92与导向块92之间的距离，从而调节两挂钩6之间的距离，然后，将导向块92上的固定孔82与对应处的固定杆81对齐，使固定杆81插入到固定孔82内，从而使导向块92固定在横梁2上，然后，将工件挂在挂钩6上，由于导向块92是固定在导向槽91内的，所以当移动烘干架使，挂钩6不会晃动，从而避免了工件的掉落或相互磕碰，再次移动此时最上层的横梁2，根据需要烘干的零件将横梁2移动至特定的位置，重复横梁2的固定工作，这样通过反复上述的操作完成工件的钩挂，可根据工件的高度来调节上一个横梁2和下一横梁2之间的距离，达到最适合烘干工件的距离，从而合理的利用空间，使烘干机能单次烘干最大量的工件，提高工作的效率并降低能源的浪费。如图1和图2挂钩6的一端设置有螺纹头62，螺纹头62与导向块92螺纹连接，这样设置，当不使用时可将挂钩6由导向块92内旋下，方便对挂钩6单独的存储，或挂钩6破损后对挂钩6进行更换，优选的，挂钩6向下倾斜设置，这样设置方便挂钩6挂住工件，优选的，挂钩6的钩挂零件的一端设置有高温布包裹层61，避免挂钩6直接与工件接触而划伤工件。如图1所示，固定件51远离竖杆1的一端设置有凸块53，横梁2的两端部的下侧分别设置有与凸块53相配合的凹槽21，凸块53设置于凹槽21内，这样设置，当对横梁2进行固定时，是横梁2两端的凹槽21卡在凸块53内，避免在移动烘干架由于外界的因素造成固定件51转动使横梁2掉落而造成使用的不便的不足，优选的，底座4的底部设置有滚轮7，滚轮7为万向轮，这样当移动烘干架时，使烘干架方便移动，并且方便调节烘干架移动的方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干架，其特征在于，包括竖杆、横梁、导向轴、底座、固定装置、定位装置、滑动装置以及挂钩，两导向轴相向设置，所述底座设置于所述导向轴的底部，多个横梁沿所述导向轴的高度方向分布，所述横梁的两端分别与两导向轴滑动连接，所述竖杆低底部与所述底座固定连接，所述竖杆与所述导向轴相向设置，所述固定装置包括固定件和挡板，沿所述竖杆的高度方向分布有若干固定件和挡板，所述固定件与所述竖杆转动连接，每一所述固定件的下方均设置有一挡板，所述滑动装置包括导向槽和导向块，所述导向槽沿所述横梁的长度方向设置，所述导向槽内分布有若干导向块，每一导向块均设置有一挂钩，所述定位装置包括固定杆和固定孔，所述固定杆设置于所述横梁的上部，所述固定孔设置于所述导向块的上部，所述固定杆由所述横梁穿入至所述固定孔内。

【技术特征摘要】
1.一种烘干架，其特征在于，包括竖杆、横梁、导向轴、底座、固定装置、定位装置、滑动装置以及挂钩，两导向轴相向设置，所述底座设置于所述导向轴的底部，多个横梁沿所述导向轴的高度方向分布，所述横梁的两端分别与两导向轴滑动连接，所述竖杆低底部与所述底座固定连接，所述竖杆与所述导向轴相向设置，所述固定装置包括固定件和挡板，沿所述竖杆的高度方向分布有若干固定件和挡板，所述固定件与所述竖杆转动连接，每一所述固定件的下方均设置有一挡板，所述滑动装置包括导向槽和导向块，所述导向槽沿所述横梁的长度方向设置，所述导向槽内分布有若干导向块，每一导向块均设置有一挂钩，所述定位装置包括固定杆和固定孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立信，杨立律，杨卫波，王红华，
申请(专利权)人：安吉长虹制链有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33