一种新型工件烘干装置制造方法及图纸

技术编号:18955961 阅读:18 留言:0更新日期:2018-09-15 14:46
本实用新型专利技术提供了一种新型工件烘干装置,包括箱体、托板、固定装置、滑动装置、烘干装置以及导向装置,导向装置为光轴,箱体内部两侧的前、中和后部分别设置有一光轴,多个托板设置于箱体内,光轴分别贯穿托板的四个角,托板与光轴滑动连接,固定装置包括定位杆和固定件,沿箱体前端部和后端部的高度方向分布有多个定位杆,固定件一端套设在光轴上与光轴滑动连接,固定件的另一端设置有与定位杆相配合的卡口,每一托板的下方分别设置有一固定件,滑动装置包括设置于箱体上部和底部两侧的导向轨,导向轨内设置有导向条,导向条分别与对应侧的光轴的端部相连接,托板的内部以及箱体的侧壁的内部均设置有加热装置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工件烘干装置
本技术涉及一种新型工件烘干装置。
技术介绍
新型工件烘干装置就是将喷漆完成或洗涤完成的工件进行烘干的装置,现有技术中一般都是将工件直接摆到烘干箱内进行烘干,但是,现有技术中烘干箱内的空间是固定的,当需要烘干高度较小的零件时,可能存在剩余空间过大,而当烘干高度较高的工件时,可能存在空间不足不方便摆放的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中烘干箱内的空间是固定的,当需要烘干高度较小的零件时,可能存在剩余空间过大,而当烘干高度较高的工件时,可能存在空间不足不方便摆放的问题,提供一种新型工件烘干装置。本技术的目的是通过下述技术方案实现的:一种新型工件烘干装置,包括箱体、托板、固定装置、滑动装置、烘干装置、驱动装置以及导向装置,导向装置为光轴,箱体内部两侧的前、中和后部分别设置有一光轴,多个托板设置于箱体内,光轴分别贯穿托板的四个角,托板与光轴滑动连接,固定装置包括定位杆和固定件,沿箱体前端部和后端部的高度方向分布有多个定位杆,固定件一端套设在光轴上与光轴滑动连接,固定件的另一端设置有与定位杆相配合的卡口,每一托板的下方分别设置有一固定件,滑动装置包括设置于箱体上部和底部两侧的导向轨,导向轨内设置有导向条,导向条分别与对应侧的光轴的端部相连接,托板的内部以及箱体的侧壁的内部均设置有加热装置,驱动装置包括驱动电机以及螺杆,驱动电机固定设置于箱体外侧的后端,驱动电机的输出端与螺杆的一端相连接,螺杆的另一端设置于导向条内,螺杆与导向条螺纹连接,箱体下部的两侧分别设置有一驱动装置;进一步的,还包括定位装置,定位装置包括电动缸和固定孔,电动缸安装于箱体的外侧,电动缸的输出端穿设于箱体的侧壁内,导向轨上设置有固定孔,电动缸的输出端穿设与固定孔内;进一步的,加热装置为电加热装置;进一步的,箱体的端部设置有密封门;进一步的,导向轨内沿其长度方向分布有滚子。采用本技术提供的新型工件烘干装置,在使用时,控制电动缸关闭,使电动缸的活塞杆由固定孔内退出,控制两驱动电机同步转动,驱动电机转动带动螺杆转动,由于螺杆的位置固定且螺杆与导向条螺纹连接,螺杆转动使导向条沿着螺杆向前运动,使导向条沿着导向轨向外滑动,当使托板的部分驶出箱体,将需要存放的工件放入到最上层的托板上,当最上层的托板摆放满工件后,拖动托板使托板沿着光轴向上运动,使托板移动至需要的位置,然后,将该托板对应的固定件向上移动至托板的下方,使固定件沿着光轴转动,使固定件前端的卡口落入到对应的定位杆上,从而使托板固定,完成对工件的摆放,依次反复操作,当摆放满工件后,控制驱动电机反转,使螺杆反转将光轴推回到箱体内,控制电动缸打开,使电动缸的活塞杆重新插入固定孔内,然后,控制加热装置加热,实现对工件的烘干,可根据不同高度的工件调节存放的空间,更加合理的利用空间,同时由于托板的内部以及箱体的侧壁的内部均设置有加热装置,从而实现工件的周侧均匀受热,提高烘干的效果。附图说明图1是本技术的主视图结构示意图;图2是本技术中定位装置与滑动装置的连接关系示意图。附图标记说明1、箱体;2、托板;3、固定装置;31、定位杆;32、固定件、33、卡口;4、导向装置;41、光轴;5、烘干装置;6、滑动装置;61、导向轨;62、导向条;63、滚子;7、定位装置;71、电动缸;72、固定孔;8、密封门;9、驱动装置;91、驱动电机;92、螺杆。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步地描述:如图1和图2所示,一种新型工件烘干装置5,包括箱体1、托板2、固定装置3、滑动装置6、烘干装置5、驱动装置9以及导向装置4,导向装置4为光轴41,箱体1内部两侧的前、中和后部分别设置有一光轴41,多个托板2设置于箱体1内,光轴41分别贯穿托板2的四个角,托板2与光轴41滑动连接,固定装置3包括定位杆31和固定件32,沿箱体1前端部和后端部的高度方向分布有多个定位杆31,固定件32一端套设在光轴41上与光轴41滑动连接,固定件32的另一端设置有与定位杆31相配合的卡口33,每一托板2的下方分别设置有一固定件32,滑动装置6包括设置于箱体1上部和底部两侧的导向轨61,导向轨61内设置有导向条62,导向条62分别与对应侧的光轴41的端部相连接,托板2的内部以及箱体1的侧壁的内部均设置有加热装置,驱动装置9包括驱动电机91以及螺杆92,驱动电机91固定设置于箱体外侧的后端,驱动电机91的输出端与螺杆92的一端相连接,螺杆92的另一端设置于导向条内,螺杆92与导向条螺纹连接,箱体下部的两侧分别设置有一驱动装置9,在使用时,控制电动缸71关闭,使电动缸71的活塞杆由固定孔72内退出,控制两驱动电机91同步转动,驱动电机91转动带动螺杆92转动,由于螺杆92的位置固定且螺杆92与导向条螺纹连接,螺杆92转动使导向条沿着螺杆92向前运动,使导向条62沿着导向轨61向外滑动,当使托板2的部分驶出箱体1,将需要存放的工件放入到最上层的托板2上,当最上层的托板2摆放满工件后,拖动托板2使托板2沿着光轴41向上运动,使托板2移动至需要的位置,然后,将该托板2对应的固定件32向上移动至托板2的下方,使固定件32沿着光轴41转动,使固定件32前端的卡口33落入到对应的定位杆31上,从而使托板2固定,完成对工件的摆放,依次反复操作,当摆放满工件后,控制驱动电机91反转,将光轴41推回到箱体1内,控制电动缸71打开,使电动缸71的活塞杆重新插入固定孔72内,然后,控制加热装置加热,实现对工件的烘干,可根据不同高度的工件调节存放的空间,更加合理的利用空间,同时由于托板2的内部以及箱体1的侧壁的内部均设置有加热装置,从而实现工件的周侧均匀受热,提高烘干的效果。如图1所示,还包括定位装置7,定位装置7包括电动缸71和固定孔72,电动缸71安装于箱体1的外侧,电动缸71的输出端穿设于箱体1的侧壁内,导向轨61上设置有固定孔72,电动缸71的输出端穿设与固定孔72内,这样设置,通过电动缸71插入到固定孔72内,使导向条62无法在导向轨61内滑动,使导向条62固定,避免在烘干时,由于导向条62自主移动而造成使用的不便。优选的,加热装置为电加热装置,电加热装置加热速度快,优选的,箱体1的端部设置有密封门8,通过密封门8的作用避免烘干室,箱体1内的热量散发出来,优选的,导向轨61内沿其长度方向分布有滚子63,减少导向条62与导向轨61的摩擦力,方便导向条62在导向轨61上滑动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工件烘干装置,其特征在于,包括箱体、托板、固定装置、滑动装置、烘干装置、驱动装置以及导向装置,所述导向装置为光轴,所述箱体内部两侧的前、中和后部分别设置有一光轴,多个所述托板设置于所述箱体内,所述光轴分别贯穿所述托板的四个角,所述托板与所述光轴滑动连接,所述固定装置包括定位杆和固定件,沿所述箱体前端部和后端部的高度方向分布有多个定位杆,所述固定件一端套设在所述光轴上与所述光轴滑动连接,所述固定件的另一端设置有与所述定位杆相配合的卡口,每一所述托板的下方分别设置有一固定件,所述滑动装置包括设置于箱体上部和底部两侧的导向轨,所述导向轨内设置有导向条,所述导向条分别与对应侧的光轴的端部相连接,所述托板的内部以及箱体的侧壁的内部均设置有加热装置,所述驱动装置包括驱动电机以及螺杆,所述驱动电机固定设置于所述箱体外侧的后端,所述驱动电机的输出端与所述螺杆的一端相连接,所述螺杆的另一端设置于所述导向条内,所述螺杆与所述导向条螺纹连接,所述箱体下部的两侧分别设置有一驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型工件烘干装置,其特征在于,包括箱体、托板、固定装置、滑动装置、烘干装置、驱动装置以及导向装置,所述导向装置为光轴,所述箱体内部两侧的前、中和后部分别设置有一光轴,多个所述托板设置于所述箱体内,所述光轴分别贯穿所述托板的四个角,所述托板与所述光轴滑动连接,所述固定装置包括定位杆和固定件,沿所述箱体前端部和后端部的高度方向分布有多个定位杆,所述固定件一端套设在所述光轴上与所述光轴滑动连接,所述固定件的另一端设置有与所述定位杆相配合的卡口,每一所述托板的下方分别设置有一固定件,所述滑动装置包括设置于箱体上部和底部两侧的导向轨,所述导向轨内设置有导向条,所述导向条分别与对应侧的光轴的端部相连接,所述托板的内部以及箱体的侧壁的内部均设置有加热装置,所述驱动装置包括驱动电机以...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炳祥
申请(专利权)人:衢州菁英科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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