具有涡轮增压功能的集成灶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有涡轮增压功能的集成灶，包括集成设置的吸油烟机和灶具，灶具的灶台下方设有涡轮组件和用于固定涡轮组件的固定件，所述涡轮组件包括蜗壳、相互装配的涡轮和涡轮中板，在所述蜗壳上设有导风圈，所述涡轮中板的中间设有轴孔，旋转电机的电机轴穿过轴孔，在电机轴的端部和涡轮中板之间设有增压叶片，所述增压叶片的旋转直径与涡轮的直径之比为0.35‑0.65。本申请中通过将增压叶片的旋转直径设置成小于涡轮的直径，充分利用了涡轮转动时形成的风眼空间，使涡轮的吸风效果明显增大，从而增大了风机效率并降低了噪声。同时，由于增压叶片的长度较小，使得叶片上只会留有很少的油污，不会加重叶片的重量，增强了抽吸效果。

【技术实现步骤摘要】
具有涡轮增压功能的集成灶
本技术涉及一种具有涡轮增压功能的集成灶，属于家用电器的

技术介绍
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟往下吸走，再也看不到油烟四处升腾的现象，油烟吸净率达95％以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品，该产品将烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等有机地结合在一起，彻底根除了厨房油烟，使住宅最后一个污染堡垒被彻底攻破。为了增大吸油烟机对油烟的抽吸效果，最常用的办法就是增大吸油烟机的电机功率和涡轮的转动速度。但随之带来的问题是由于涡轮转速的增加而导致的噪音增大，影响了吸油烟机的用户体验。中国专利申请201620404343.9公开了一种具有多重油烟分离及增压功能油烟机，包括油烟机外壳及设于其内的蜗壳，蜗壳内设有通过电机驱动其转动的涡轮风扇，蜗壳的进风口与设置在油烟机外壳上的吸烟口导通，蜗壳的出风口与排烟座导通，蜗壳的进风口处覆盖有增压风轮，增压风轮固定安装在电机的主轴上，电机同时驱动涡轮风扇及增压风轮转动。该专利中的增压风轮完全覆盖在涡轮的进风口处，使得气流中的紊流增大，从而导致噪音的增大。同时，由于其半径较大，所以高速旋转时的稳定性差并且安装非常不便。另外，由于其外部均布有锯齿状的突起，容易形成油污的结垢，进而导致增压风轮的重量变大，增强了抽吸效果。
技术实现思路
本技术正是为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提出了一种具有涡轮增压功能的集成灶。根据本技术的具有涡轮增压功能的集成灶，包括集成设置的吸油烟机和灶具，灶具的灶台下方设有涡轮组件和用于固定涡轮组件的固定件，所述涡轮组件包括蜗壳、相互装配的涡轮和涡轮中板，在所述蜗壳上设有导风圈，所述涡轮中板的中间设有轴孔，旋转电机的电机轴穿过轴孔，在电机轴的端部和涡轮中板之间设有增压叶片，所述增压叶片的旋转直径与涡轮的直径之比为0.35-0.65。优选地，所述涡轮中板的中部具有鼓出面，所述增压叶片的旋转直径小于或等于所述涡轮中板的鼓出面的直径。或者，所述增压叶片的旋转直径与涡轮的直径之比为0.4-0.5。优选地，所述增压叶片位于所述导风圈和所述涡轮中板的鼓出面之间，且位于涡轮深度的中间三分之一范围内。优选地，所述灶具的内部还设有风机框，所述蜗壳固定在所述风机框上；所述增压叶片还可以通过旋紧螺母固定在电机轴的端部。优选地，所述吸油烟机的上部包括导流板和进风口，集成灶的下部设有出风口；集成灶的内部设有连通所述进风口和所述出风口的气流通道。优选地，所述集成灶内还可以设有电气组件；所述旋转电机可以通过支撑件固定在所述蜗壳上。优选地，所述集成灶还包括有消毒柜和储藏柜。本申请中通过将增压叶片的旋转直径设置成小于涡轮的直径，充分利用了涡轮转动时形成的风眼空间，使涡轮的吸风效果明显增大，从而增大了风机效率并降低了噪声。同时，由于增压叶片的长度较小，使得叶片上只会留有很少的油污，不会加重叶片的重量，增强了抽吸效果。附图说明图1显示了根据本申请的集成灶的立体示意图。图2显示了涡轮组件的前视立体图。图3显示了涡轮组件的后视立体图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本申请中的方向术语，例如“前后左右”、“上下外内”等均是为了描述的方便，并不构成对保护范围的限定。本领域技术人员知道上述方向之间的简单替换并不脱离本申请的保护范围。如图1所示，其中显示了一种集成灶的立体图。集成灶包括集成设置的吸油烟机40和灶具50，吸油烟机的上部包括导流板46和进风口43，灶具50的灶台下方设有涡轮组件41和用于固定涡轮组件41的固定件44。涡轮组件41通过固定件44固定在风机框45内。集成灶的下部设有出风口42，出风口与排烟通道相连，以将油烟排出油烟机的外部。集成灶的内部设有连通进风口43和出风口42的气流通道，使得油烟能够经过气流通道排出。优选地，还可以在集成灶内设有电气组件，用于对油烟机的动作进行控制。涡轮组件41通过电机轴与旋转电机(未示出)相连。优选地，旋转电机也设置在风机框45内。根据需要，集成灶还可以包括有消毒柜60和储藏柜70等，不再赘述。因为本申请对现有技术的改进点主要在涡轮组件上，所以以下仅对涡轮组件进行详细描述。如图2-3所示，其中显示了本申请的涡轮组件的示意图。涡轮组件包括相互装配的涡轮30和涡轮中板35。优选地，涡轮30和涡轮中板35相互铆接，涡轮30和涡轮中板35相互铆接的位置使得涡轮中板35能够完全缩进涡轮30的深度范围内。蜗壳31上还可以设有导风圈32，蜗壳31固定在风机框45上。通过设置导风圈，除了能够导风以外，还可以具有消音、阻止涡流产生等效果。涡轮中板35的中间设有轴孔36，旋转电机的电机轴穿过轴孔，旋转电机固定在蜗壳上，而涡轮和涡轮中板通过电机轴固定在旋转电机上。见图3，在电机轴的端部和涡轮中板之间设有增压叶片33，增压叶片33可以通过旋紧螺母34固定在电机轴的端部。优选地，旋转电机还可以通过支撑件37固定支撑在蜗壳31上，支撑件37可以沿周向均布有多个。优选地，增压叶片33位于涡轮深度的中间三分之一范围内。即如果将涡轮深度进行三等分，增压叶片33设置在中间的三分之一范围内。如图2和3所示，涡轮中板35的中部具有突出的鼓出面。优选地，增压叶片33的旋转直径与涡轮30的直径之比为0.35-0.65，优选地为0.4-0.5。此处的涡轮直径是指涡轮的外径，涡轮的内径和外径的比例可以是0.5-0.95。可选择地，增压叶片33的旋转直径小于或等于涡轮中板的鼓出面的直径。本申请中通过将增压叶片的旋转直径设置成小于涡轮的直径，充分利用了涡轮转动时形成的风眼空间。由于涡轮转动时，其圆心位置会形成一定直径的风眼，而风眼处并不会产生吸力，从而降低了涡轮的吸风效果。本申请中通过在涡轮转动时形成风眼的位置设置增压叶片，使涡轮的吸风效果明显增大，从而增大了风机效率并降低了噪声。同时，由于增压叶片的长度相比于现有技术的叶片长度大大减小，使得叶片上只会留有很少的油污，而不会因为油污的积聚而加重叶片的重量，增强了抽吸效果。虽然本技术所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本技术而采用的实施方式，并非用以限定本技术。任何本技术所属
内的技术人员，在不脱离本技术所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本技术的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有涡轮增压功能的集成灶，包括集成设置的吸油烟机和灶具，灶具的灶台下方设有涡轮组件和用于固定涡轮组件的固定件，所述涡轮组件包括蜗壳、相互装配的涡轮和涡轮中板，在所述蜗壳上设有导风圈，所述涡轮中板的中间设有轴孔，旋转电机的电机轴穿过轴孔，其特征在于，在电机轴的端部和涡轮中板之间设有增压叶片，所述增压叶片的旋转直径与涡轮的直径之比为0.35‑0.65。

【技术特征摘要】
1.具有涡轮增压功能的集成灶，包括集成设置的吸油烟机和灶具，灶具的灶台下方设有涡轮组件和用于固定涡轮组件的固定件，所述涡轮组件包括蜗壳、相互装配的涡轮和涡轮中板，在所述蜗壳上设有导风圈，所述涡轮中板的中间设有轴孔，旋转电机的电机轴穿过轴孔，其特征在于，在电机轴的端部和涡轮中板之间设有增压叶片，所述增压叶片的旋转直径与涡轮的直径之比为0.35-0.65。2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述涡轮中板的中部具有鼓出面，所述增压叶片的旋转直径小于或等于所述涡轮中板的鼓出面的直径。3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述增压叶片的旋转直径与涡轮的直径之比为0.4-0.5。4.根据权利要求2或3所述的集成灶，其特征在于，所述增压叶片位于所述导风圈和所述涡轮中板的鼓出面之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新建，高绪元，
申请(专利权)人：浙江帅康电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33