利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统技术方案

一种利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统，包括依次串联连接的过滤器，第一微型微通道换热器，和第二微型微通道换热器；所述第二微型微通道换热器包括进水管、出水管、多根微型微通道金属圆管以及密封外壳，所述的多根微型微通道金属圆管被设置在密封外壳之中；所述密封外壳还用于为第二微型微通道换热器接收明火加热；所述多根微型微通道金属圆管的两端分别与进水管、出水管贯通连接；所述过滤器将过滤之后的水输送给第一微型微通道换热器的进水管，所述的第一微型微通道换热器的出水管将换热之后的水输送给第二微型微通道换热器的进水管；所述第一微型微通道换热器被置于低温余热之中，所述第二微型微通道换热器的出水管用于输出蒸汽。

【技术实现步骤摘要】
利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统
本技术涉及一种蒸汽发生系统，特别是一种利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统。
技术介绍
低温余热是350℃以下的余热，数量极其庞大，包括冶金、建材、石油化工等行业生产过程中产生的热水、低品位烟气和蒸汽等。目前低温余热主要应用于供暖、热水等领域。目前家用、民用低温余热蒸汽发生系统较少见，有也仅有一些采用的均是有翅片的挤压成型的铝合金金属圆管或者扁管，且管的内孔尺寸均大于0.6mm，且与传统的管片式、管带式、平行流式、板翅式、层叠式等换热器相比，换热效率并无特别显著提高。由于有翅片，以及采用的金属管的尺寸偏大，重量偏重，导致换热器的尺寸偏大，重量偏重。从而使得整个蒸汽发生系统中需要安排更大的空间放置换热器，导致换热器的热水储量下降。另一方面换热器的偏重的对整体的安装、运输也造成了较大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换热效率高，且体积设计合理，重量轻的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用低温余热的超短距蒸汽发生系统，包括依次串联连接的过滤器，第一微型微通道换热器，和第二微型微通道换热器；所述第二微型微通道换热器包括进水管、出水管、多根微型微通道金属圆管以及密封外壳，所述的多根微型微通道金属圆管被设置在所述密封外壳之中；所述密封外壳还用于为所述的第二微型微通道换热器接收明火加热；所述多根微型微通道金属圆管的两端分别与进水管、出水管贯通连接；所述过滤器将过滤之后的水输送给所述的第一微型微通道换热器的进水管，所述的第一微型微通道换热器的出水管将换热之后的水输送给所述的第二微型微通道换热器的进水管；所述第一微型微通道换热器被置于低温余热之中，所述第二微型微通道换热器的出水管用于输出蒸汽。进一步的方案是，所述利用低温余热的超短距蒸汽发生系统的长度在0.1-1米。进一步的方案是，所述外壳的材料为金属、陶瓷、水泥、不锈钢或者石墨烯。进一步的方案是，还包括与所述进水管串联的压力泵，用于调节进水管中的水流速度。进一步的方案是，所述微型微通道金属圆管的材料是铜或者不锈钢。进一步的方案是，所述余热是140摄氏度以下的余热，所述的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统是超短距高温蒸汽发生器。进一步的方案是，所述余热来自太阳能热水，所述的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统是超短距高温蒸汽发生器。进一步的方案是，所述利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统包含多个相互并联或者串联的第二微型微通道换热器。更进一步的方案是，所述利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统包含多个所述的第二微型微通道换热器，所述的多个第二微型微通道换热器构成多个微型微通道换热器组，每个微型微通道换热器组包含多个相互并联或者串联的第二微型微通道换热器，所述多个微型微通道换热器组之间通过盘管连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统，利用微型微通道金属圆管，大大增加了换热效率，同时由于微通道金属圆管的体积小、质量轻，也减小了换热器的体积及安装重量，从而使得这种低温余热利用系统能进一步的进入家庭，有效提高家庭生活中额能量利用效率。附图说明图1为本技术实施例1型结构示意图。图2为本技术实施例2相互串联的微型微通道换热器结构示意图。图3为本技术实施例3相互并联的微型微通道换热器俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1所示，本实施例描述的利用低温余热的超短距蒸汽发生系统，其特征在于，包括依次串联连接的过滤器000，第一微型微通道换热器002，和第二微型微通道换热器100；所述第二微型微通道换热器100包括进水管102、出水管104、多根微型微通道金属圆管106以及密封外壳108，所述的多根微型微通道金属圆管106被设置在所述密封外壳108之中；所述密封外壳108还用于为所述的第二微型微通道换热器100接收明火加热；所述多根微型微通道金属圆管106的两端分别与进水管102、出水管104贯通连接；所述过滤器000将过滤之后的水输送给所述的第一微型微通道换热器002的进水管，所述的第一微型微通道换热器002的出水管将换热之后的水输送给所述的第二微型微通道换热器100的进水管104；所述第一微型微通道换热器002被置于低温余热之中，所述第二微型微通道换热器100的出水管104用于输出蒸汽。还包括与所述进水管102串联的压力泵300，用于调节进水管102中的水流速度。所述余热是140摄氏度以下的余热，所述的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统是超短距高温蒸汽发生器。其所述的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统的长度在0.1米。所述的微型微通道金属圆管106的材料为铜，内径为0.1毫米，所述的外壳材料为不锈钢。实施例2如图2所示，本实施例描述的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统，所述余热来自太阳能热水，所述的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统是超短距高温蒸汽发生器。所述利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统包含多个相互串联的所述的第二微型微通道换热器100。其所述的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统的长度在1米。所述的微型微通道金属圆管16的材料为不锈钢，内径为1毫米，所述的外壳材料为石墨烯。实施例3如图3所示，本实施例描述的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统，所述利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统包含多个所述的第二微型微通道换热器100，所述的多个第二微型微通道换热器100构成多个微型微通道换热器组，每个微型微通道换热器组包含多个相互并联第二微型微通道换热器100，所述多个微型微通道换热器组之间通过盘管连接。其所述的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统的长度在1米。所述的微型微通道金属圆管16的材料为铜，内径为0.5毫米，所述的外壳材料为水泥的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统，其特征在于，包括依次串联连接的过滤器（000），第一微型微通道换热器（002），和第二微型微通道换热器（100）；所述第二微型微通道换热器（100）包括进水管（102）、出水管（104）、多根微型微通道金属圆管（106）以及密封外壳（108），所述的多根微型微通道金属圆管（106）被设置在所述密封外壳（108）之中；所述密封外壳（108）还用于为所述的第二微型微通道换热器（100）接收明火加热；所述多根微型微通道金属圆管（106）的两端分别与进水管（102）、出水管（104）贯通连接；所述过滤器（000）将过滤之后的水输送给所述的第一微型微通道换热器（002）的进水管，所述的第一微型微通道换热器（002）的出水管将换热之后的水输送给所述的第二微型微通道换热器（100）的进水管（104）；所述第一微型微通道换热器（002）被置于低温余热之中，所述第二微型微通道换热器（100）的出水管（104）用于输出蒸汽。

【技术特征摘要】
1.一种利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统，其特征在于，包括依次串联连接的过滤器（000），第一微型微通道换热器（002），和第二微型微通道换热器（100）；所述第二微型微通道换热器（100）包括进水管（102）、出水管（104）、多根微型微通道金属圆管（106）以及密封外壳（108），所述的多根微型微通道金属圆管（106）被设置在所述密封外壳（108）之中；所述密封外壳（108）还用于为所述的第二微型微通道换热器（100）接收明火加热；所述多根微型微通道金属圆管（106）的两端分别与进水管（102）、出水管（104）贯通连接；所述过滤器（000）将过滤之后的水输送给所述的第一微型微通道换热器（002）的进水管，所述的第一微型微通道换热器（002）的出水管将换热之后的水输送给所述的第二微型微通道换热器（100）的进水管（104）；所述第一微型微通道换热器（002）被置于低温余热之中，所述第二微型微通道换热器（100）的出水管（104）用于输出蒸汽。2.如权利要求1的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统的长度在0.1-1米。3.如权利要求1的利用低温余热的超短距燃气加热蒸汽发生系统，其特征在于，所述外壳（108）的材料为金属、陶瓷、水泥、不锈钢或者石墨烯。4.如权利要求1-2之一的...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞寿仁，
申请(专利权)人：浙江金丝通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33