一种耐腐蚀钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀钢管，包括管体，所述管体的内壁上设置有环氧树脂层，所述管体的外壁上由内向为依次设置有第一锌层和氧化锆层。该钢管，通过在管体的内壁上设置环氧树脂层，使管体的内表面防腐蚀、耐磨，当管体的内表面接触到腐蚀性物质时，环氧树脂将腐蚀性物质与管体隔绝，且环氧树脂不与腐蚀性物质发生反应，能很好的保护到管体内壁；通过在管体的外壁上设置锌层，由于锌具有抗氧化和耐腐蚀性能，可以保护管体的外壁；另外，还在第一锌层的外面镀有一层氧化锆，氧化锆化学性质稳定，且其硬度极高，将其覆盖在第一锌层的表面首先是可以抗腐蚀，其次是对第一锌层起到保护作用。该钢管具有极佳的耐腐蚀性能，可以应对多种应用环境。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀钢管
本技术涉及一种不锈钢管件，更具体地说，它涉及一种耐腐蚀钢管。
技术介绍
钢管是大量用作流体的输送、机械零件的制造以及工程结构，其具有较高的强度和较轻的重量，是一种十分理想的管材。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管简称为直缝钢管。无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。由于钢管的应用领域多样，使面对的应用环境也十分复杂，钢管时常会面对强腐蚀性的应用环境。现有的钢管耐腐蚀性较差，不能适用于腐蚀性的环境中，使钢管的应用范围受到一定限制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐腐蚀钢管，其具有很好的耐腐蚀性，可以在一些腐蚀性环境中使用。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种耐腐蚀钢管，包括管体，所述管体的内壁上设置有环氧树脂层，所述管体的外壁上由内向为依次设置有第一锌层和氧化锆层。作为优选方案：所述环氧树脂层的内侧设置有保护层。作为优选方案：所述环氧树脂层与管体的内壁之间设置有第二锌层。作为优选方案：所述保护层为聚乙烯层。作为优选方案：所述管体的内壁和外壁均为磨砂面。作为优选方案：所述氧化锆层的厚度为0.05-0.1mm。作为优选方案：所述环氧树脂层的厚度为0.2-0.5mm。与现有技术相比，本技术的优点是：该钢管，通过在管体的内壁上设置一层环氧树脂，由于环氧树脂具有很好的耐腐性和抗磨性，可以使管体的内表面具有出色的防腐蚀性能和耐磨性能，当管体的内表面接触到腐蚀性物质时，环氧树脂将腐蚀性物质与管体隔绝，且环氧树脂不与腐蚀性物质发生反应，因而能很好的保护到管体内壁。而通过在管体的外壁上镀上第一锌层，由于锌具有抗氧化和耐腐蚀性能，可以对管体的外壁起到保护作用，另外，还在第一锌层的外面镀有一层氧化锆，氧化锆化学性质稳定，难溶于水、盐酸和稀硫酸，且其硬度极高，将其覆盖在第一锌层的表面首先是可以抗腐蚀，其次是氧化锆层不易破损，对第一锌层起到保护作用，使第一锌层难以被刮擦、破损，保障了第一锌层正常的发挥耐腐蚀、抗氧化作用。因此该钢管具有极佳的耐腐蚀性能，可以应对多种应用环境。附图说明图1为钢管的截面结构示意图。附图标记说明:1、管体；2、第一锌层；3、氧化锆层；4、第二锌层；5、环氧树脂层；6、聚乙烯层。具体实施方式参照图1，一种耐腐蚀钢管，包括管体1，在管体1的内壁上设置有环氧树脂层5，在管体1的外壁上由内向为依次设置有第一锌层2和氧化锆层3。这里，氧化锆层3的厚度为0.05-0.1mm，而环氧树脂层5的厚度为0.2-0.5mm。由于管体1的应用场合比较复杂，其经常会面对酸、含有电解质或盐的水等，这些物质都具有腐蚀性，钢管长时间与这些物质接触后可能被腐蚀，所以需要对钢管的内壁和外壁都进行有效的保护，使其具有耐腐蚀的性能，以延长其使用寿命。本实施例中，通过在管体1的内壁上设置一层环氧树脂，由于环氧树脂具有很好的耐腐性和抗磨性，可以使管体1的内表面具有出色的防腐蚀性能和耐磨性能，当管体1的内表面接触到腐蚀性物质时，环氧树脂将腐蚀性物质与管体1隔绝，且环氧树脂不与腐蚀性物质发生反应，因而能很好的保护到管体1内壁。而通过在管体1的外壁上镀上第一锌层2，由于锌具有抗氧化和耐腐蚀性能，可以对管体1的外壁起到保护作用，另外，还在第一锌层2的外面镀有一层氧化锆，氧化锆化学性质稳定，难溶于水、盐酸和稀硫酸，且其硬度极高，将其覆盖在第一锌层2的表面首先是可以抗腐蚀，其次是氧化锆层3不易破损，对第一锌层2起到保护作用，使第一锌层2难以被刮擦、破损，保障了第一锌层2正常的发挥耐腐蚀、抗氧化作用。另外，虽然环氧树脂层5比较耐磨，但是将其暴露，使其直接与腐蚀性物质接触，仍然会出现环氧树脂层5被磨损的情况，因此需要对环氧树脂层5进行保护，以进一步提高钢管的耐腐蚀性。本实施例中，在环氧树脂层5的表面还覆盖有一层保护层，该保护层为聚乙烯层6，聚乙烯具有很高的耐磨性和强度，可以对环氧树脂层5起到很好的保护，延长环氧树脂的寿命。另外，本实施例中还在环氧树脂层5与管体1的内壁之间设置有第二锌层4。由于第一锌层2和第二锌层4都是采用镀锌的方式，其存在一定的脱落的风险，为降低该风险，这里将管体1的内壁和外壁均加工成磨砂面，由于磨砂面具有很多微笑的孔隙，在镀锌时可以使锌进入孔隙内，从而增大锌层的附着力，使第一锌层2和第二锌层4更加可靠地附着在管体1表面，降低脱落的风险。该钢管具有极佳的耐腐蚀性能，可以应对多种应用环境。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀钢管，包括管体，其特征是：所述管体的内壁上设置有环氧树脂层，所述管体的外壁上由内向为依次设置有第一锌层和氧化锆层。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀钢管，包括管体，其特征是：所述管体的内壁上设置有环氧树脂层，所述管体的外壁上由内向为依次设置有第一锌层和氧化锆层。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢管，其特征是：所述环氧树脂层的内侧设置有保护层。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢管，其特征是：所述环氧树脂层与管体的内壁之间设置有第二锌层。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄弥朗，施秀好，
申请(专利权)人：泉州市汇久金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35