一种纤维接枝薄膜及其制备方法技术

技术编号:18953659 阅读:32 留言:0更新日期:2018-09-15 14:01
本发明专利技术公开了一种纤维接枝薄膜,它是由下述重量份的原料组成的:剑麻纤维10‑13、聚乙烯吡咯烷酮18‑20、二异氰酸酯1‑2、3‑硝基邻苯二甲酸1‑2、聚四氟乙烯80‑90、亚磷酸三壬基苯酯4‑7、丙二醇苯醚0.7‑1、聚乙二醇3‑5、二盐基亚磷酸铅0.03‑0.1、氧化钙2‑5、硬脂酸钙1‑3,本发明专利技术还加入了亚磷酸三壬基苯酯、二盐基亚磷酸铅等,能够有效的提高成品薄膜的耐热稳定性,提高成品的综合品质。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维接枝薄膜及其制备方法
本专利技术属于薄膜领域,具体涉及一种纤维接枝薄膜及其制备方法。
技术介绍
塑料薄膜是现在人们常见的生活用品,塑料薄膜具有透明性好、阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛应用于各行各业,目前市场上的塑料薄膜主要以聚乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯等塑料薄膜为主,但是有的产品的会出现褶皱、透明度差、厚度不均匀、膜泡鱼眼多等问题,同时,随着人们环保意识的逐渐增强,塑料膜的重复利用率也就越来越高,因此,对于其抗撕裂强度、耐热稳定性,使用安全性等性能的要求也就更高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种纤维接枝薄膜及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种纤维接枝薄膜,它是由下述重量份的原料组成的:剑麻纤维10-13、聚乙烯吡咯烷酮18-20、二异氰酸酯1-2、3-硝基邻苯二甲酸1-2、聚四氟乙烯80-90、亚磷酸三壬基苯酯4-7、丙二醇苯醚0.7-1、聚乙二醇3-5、二盐基亚磷酸铅0.03-0.1、氧化钙2-5、硬脂酸钙1-3。一种纤维接枝薄膜的制备方法,包括以下步骤:(1)取剑麻纤维、氧化钙混合,加入到混合料重量14-20倍的去离子水中,在55-60℃下保温搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得活化纤维;(2)取3-硝基邻苯二甲酸,加入到其重量10-13倍的去离子水中,搅拌均匀,与聚乙烯吡咯烷酮混合,超声4-9分钟,得烷酮分散液;(3)取上述活化纤维,加入到烷酮分散液中,搅拌均匀,加入丙二醇苯醚,超声10-20分钟,得纤维烷酮分散液;(4)取二异氰酸酯,加入到上述纤维烷酮分散液中,搅拌均匀,加入聚四氟乙烯,送入到反应釜中,在60-70℃下保温搅拌2-3小时,出料冷却,得接枝聚四氟乙烯溶液;(5)取硬脂酸钙,加入到上述接枝聚四氟乙烯溶液中,搅拌均匀,过滤,将沉淀水洗,真空50-55℃下干燥1-2小时,得改性聚四氟乙烯;(6)取上述改性聚四氟乙烯,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,流延成膜,即得所述纤维接枝薄膜。本专利技术的优点:本专利技术首先将剑麻纤维活化后分散到烷酮溶液中,然后以二异氰酸酯为接枝剂,对聚四氟乙烯进行接枝改性,能够有效的提高薄膜成品的韧性,本专利技术还加入了亚磷酸三壬基苯酯、二盐基亚磷酸铅等,能够有效的提高成品薄膜的耐热稳定性,提高成品的综合品质。具体实施方式实施例1一种纤维接枝薄膜,它是由下述重量份的原料组成的:剑麻纤维10、聚乙烯吡咯烷酮18、二异氰酸酯1、3-硝基邻苯二甲酸1、聚四氟乙烯80、亚磷酸三壬基苯酯4、丙二醇苯醚0.7、聚乙二醇3、二盐基亚磷酸铅0.03、氧化钙2、硬脂酸钙1。一种纤维接枝薄膜的制备方法,包括以下步骤:(1)取剑麻纤维、氧化钙混合,加入到混合料重量14倍的去离子水中,在55℃下保温搅拌1小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得活化纤维;(2)取3-硝基邻苯二甲酸,加入到其重量10倍的去离子水中,搅拌均匀,与聚乙烯吡咯烷酮混合,超声4分钟,得烷酮分散液;(3)取上述活化纤维,加入到烷酮分散液中,搅拌均匀,加入丙二醇苯醚,超声10分钟,得纤维烷酮分散液;(4)取二异氰酸酯,加入到上述纤维烷酮分散液中,搅拌均匀,加入聚四氟乙烯,送入到反应釜中,在60℃下保温搅拌2小时,出料冷却,得接枝聚四氟乙烯溶液;(5)取硬脂酸钙,加入到上述接枝聚四氟乙烯溶液中,搅拌均匀,过滤,将沉淀水洗,真空50℃下干燥1小时,得改性聚四氟乙烯;(6)取上述改性聚四氟乙烯,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,流延成膜,即得所述纤维接枝薄膜。实施例2一种纤维接枝薄膜,它是由下述重量份的原料组成的:剑麻纤维13、聚乙烯吡咯烷酮20、二异氰酸酯2、3-硝基邻苯二甲酸2、聚四氟乙烯90、亚磷酸三壬基苯酯7、丙二醇苯醚1、聚乙二醇5、二盐基亚磷酸铅0.1、氧化钙5、硬脂酸钙3。一种纤维接枝薄膜的制备方法,包括以下步骤:(1)取剑麻纤维、氧化钙混合,加入到混合料重量20倍的去离子水中,在60℃下保温搅拌2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得活化纤维;(2)取3-硝基邻苯二甲酸,加入到其重量13倍的去离子水中,搅拌均匀,与聚乙烯吡咯烷酮混合,超声9分钟,得烷酮分散液;(3)取上述活化纤维,加入到烷酮分散液中,搅拌均匀,加入丙二醇苯醚,超声20分钟,得纤维烷酮分散液;(4)取二异氰酸酯,加入到上述纤维烷酮分散液中,搅拌均匀,加入聚四氟乙烯,送入到反应釜中,在70℃下保温搅拌3小时,出料冷却,得接枝聚四氟乙烯溶液;(5)取硬脂酸钙,加入到上述接枝聚四氟乙烯溶液中,搅拌均匀,过滤,将沉淀水洗,真空55℃下干燥2小时,得改性聚四氟乙烯;(6)取上述改性聚四氟乙烯,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,流延成膜,即得所述纤维接枝薄膜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维接枝薄膜,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:剑麻纤维10‑13、聚乙烯吡咯烷酮18‑20、二异氰酸酯1‑2、3‑硝基邻苯二甲酸1‑2、聚四氟乙烯80‑90、亚磷酸三壬基苯酯4‑7、丙二醇苯醚0.7‑1、聚乙二醇3‑5、二盐基亚磷酸铅0.03‑0.1、氧化钙2‑5、硬脂酸钙1‑3。

【技术特征摘要】
1.一种纤维接枝薄膜,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:剑麻纤维10-13、聚乙烯吡咯烷酮18-20、二异氰酸酯1-2、3-硝基邻苯二甲酸1-2、聚四氟乙烯80-90、亚磷酸三壬基苯酯4-7、丙二醇苯醚0.7-1、聚乙二醇3-5、二盐基亚磷酸铅0.03-0.1、氧化钙2-5、硬脂酸钙1-3。2.一种如权利要求1所述的纤维接枝薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取剑麻纤维、氧化钙混合,加入到混合料重量14-20倍的去离子水中,在55-60℃下保温搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得活化纤维;(2)取3-硝基邻苯二甲酸,加入到其重量10-13...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:繁昌县凯相智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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