一种3D打印改性低密度聚乙烯材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种3D打印改性低密度聚乙烯材料及其制备方法。所述3D打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯150‑200份、紫苏醇10‑16份、碱式碳酸锌8‑12份、水溶性咪唑啉7‑16份、硫醇甲基锡5‑9份、五氧化二钒0.1‑1份。本发明专利技术的3D打印改性低密度聚乙烯材料具有优异的机械性能，其粘合强度、拉伸强度、断裂伸长率、拉伸模量均有大幅度的提升，且其耐摩擦性能提高，热变形温度升高，该改性低密度聚乙烯材料可较好的用于3D打印技术领域；本发明专利技术制备方法简单，有利于生产。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印改性低密度聚乙烯材料及其制备方法
本专利技术涉及3D打印
，具体是一种3D打印改性低密度聚乙烯材料及其制备方法。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。低密度聚乙烯(LDPE)又称高压聚乙烯，是一种塑料材料，主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。虽然低密度聚乙烯(LDPE)具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性(可耐-70℃)等优异的性能，但也存在很多不足：机械强度较差，热变形温度低，粘合性能较差。上述缺点限制了低密度聚乙烯在3D打印
中的应用范围。因此，本专利技术提供一种3D打印改性低密度聚乙烯材料及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种3D打印改性低密度聚乙烯材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种3D打印改性低密度聚乙烯材料，所述3D打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯150-200份、紫苏醇10-16份、碱式碳酸锌8-12份、水溶性咪唑啉7-16份、硫醇甲基锡5-9份、五氧化二钒0.1-1份。作为本专利技术进一步的方案：所述3D打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯180份、紫苏醇12份、碱式碳酸锌10份、水溶性咪唑啉13份、硫醇甲基锡7份、五氧化二钒0.5份。一种3D打印改性低密度聚乙烯材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将水溶性咪唑啉与其2-4倍质量的水混合，搅拌均匀，得到咪唑啉溶液；(2)将紫苏醇与其3-6倍质量的质量份数65％的乙醇溶液混合，搅拌均匀，得到紫苏醇溶液；(3)将碱式碳酸锌、硫醇甲基锡和五氧化二钒混合，滴加咪唑啉溶液，滴加速度为70-150滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌10-20min，搅拌速度为2000-5000r/min；(4)然后将步骤(3)所得混合物升温至130-155℃，滴加紫苏醇溶液，滴加速度为30-50滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌5-10min，搅拌速度为500-1000r/min；(5)将低密度聚乙烯与上步所得物混合，置于125-130℃下搅拌混合1-3h；然后通过挤出机挤出，即得。作为本专利技术进一步的方案：步骤(1)将水溶性咪唑啉与其3倍质量的水混合，搅拌均匀，得到咪唑啉溶液。作为本专利技术进一步的方案：步骤(2)将紫苏醇与其5倍质量的质量份数65％的乙醇溶液混合，搅拌均匀，得到紫苏醇溶液。作为本专利技术进一步的方案：步骤(3)将碱式碳酸锌、硫醇甲基锡和五氧化二钒混合，滴加咪唑啉溶液，滴加速度为110滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌16min，搅拌速度为3500r/min。作为本专利技术进一步的方案：步骤(4)然后将步骤(3)所得混合物升温至145℃，滴加紫苏醇溶液，滴加速度为40滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌7min，搅拌速度为900r/min。作为本专利技术进一步的方案：步骤(5)将低密度聚乙烯与上步所得物混合，置于127℃下搅拌混合1.9h；然后通过挤出机挤出，即得。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的3D打印改性低密度聚乙烯材料通过低密度聚乙烯、紫苏醇、碱式碳酸锌、水溶性咪唑啉、硫醇甲基锡和五氧化二钒复配而成，具有优异的机械性能，其粘合强度、拉伸强度、断裂伸长率、拉伸模量均有大幅度的提升，且其耐摩擦性能提高，热变形温度升高，该改性低密度聚乙烯材料可较好的用于3D打印
；制备方法简单，有利于生产。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种3D打印改性低密度聚乙烯材料，所述3D打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯150份、紫苏醇10份、碱式碳酸锌8份、水溶性咪唑啉7份、硫醇甲基锡5份、五氧化二钒0.1份。一种3D打印改性低密度聚乙烯材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将水溶性咪唑啉与其2倍质量的水混合，搅拌均匀，得到咪唑啉溶液；(2)将紫苏醇与其3倍质量的质量份数65％的乙醇溶液混合，搅拌均匀，得到紫苏醇溶液；(3)将碱式碳酸锌、硫醇甲基锡和五氧化二钒混合，滴加咪唑啉溶液，滴加速度为70滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌10min，搅拌速度为2000r/min；(4)然后将步骤(3)所得混合物升温至130℃，滴加紫苏醇溶液，滴加速度为30滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌5min，搅拌速度为500r/min；(5)将低密度聚乙烯与上步所得物混合，置于125℃下搅拌混合1h；然后通过挤出机挤出，即得。实施例2一种3D打印改性低密度聚乙烯材料，所述3D打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯200份、紫苏醇16份、碱式碳酸锌12份、水溶性咪唑啉16份、硫醇甲基锡9份、五氧化二钒1份。一种3D打印改性低密度聚乙烯材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将水溶性咪唑啉与其4倍质量的水混合，搅拌均匀，得到咪唑啉溶液；(2)将紫苏醇与其6倍质量的质量份数65％的乙醇溶液混合，搅拌均匀，得到紫苏醇溶液；(3)将碱式碳酸锌、硫醇甲基锡和五氧化二钒混合，滴加咪唑啉溶液，滴加速度为150滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌20min，搅拌速度为5000r/min；(4)然后将步骤(3)所得混合物升温至155℃，滴加紫苏醇溶液，滴加速度为50滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌10min，搅拌速度为1000r/min；(5)将低密度聚乙烯与上步所得物混合，置于130℃下搅拌混合3h；然后通过挤出机挤出，即得。实施例3一种3D打印改性低密度聚乙烯材料，所述3D打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯180份、紫苏醇12份、碱式碳酸锌10份、水溶性咪唑啉13份、硫醇甲基锡7份、五氧化二钒0.5份。一种3D打印改性低密度聚乙烯材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将水溶性咪唑啉与其3倍质量的水混合，搅拌均匀，得到咪唑啉溶液。(2)将紫苏醇与其5倍质量的质量份数65％的乙醇溶液混合，搅拌均匀，得到紫苏醇溶液。(3)将碱式碳酸锌、硫醇甲基锡和五氧化二钒混合，滴加咪唑啉溶液，滴加速度为110滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌16min，搅拌速度为3500r/min。(4)然后将步骤(3)所得混合物升温至145℃，滴加紫苏醇溶液，滴加速度为40滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌7min，搅拌速度为900r/min。(5)将低密度聚乙烯与上步所得物混合，置于127℃下搅拌混合1.9h；然后通过挤出机挤出，即得。对比例1除不含紫苏醇外，其他制备工艺与实施例3一致。对比例2除不含碱式碳酸锌外，其他制备工艺与实施例3一致。对比例3除不含紫苏醇和碱式碳酸锌外，其他制备工艺与实施例3一致。对比例4原料与实施例3相同，制备工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印改性低密度聚乙烯材料，其特征在于，所述3D打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯150‑200份、紫苏醇10‑16份、碱式碳酸锌8‑12份、水溶性咪唑啉7‑16份、硫醇甲基锡5‑9份、五氧化二钒0.1‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印改性低密度聚乙烯材料，其特征在于，所述3D打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯150-200份、紫苏醇10-16份、碱式碳酸锌8-12份、水溶性咪唑啉7-16份、硫醇甲基锡5-9份、五氧化二钒0.1-1份。2.根据权利要求1所述的3D打印改性低密度聚乙烯材料，其特征在于，所述3D打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯180份、紫苏醇12份、碱式碳酸锌10份、水溶性咪唑啉13份、硫醇甲基锡7份、五氧化二钒0.5份。3.一种如权利要求1-2任一所述的3D打印改性低密度聚乙烯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将水溶性咪唑啉与其2-4倍质量的水混合，搅拌均匀，得到咪唑啉溶液；（2）将紫苏醇与其3-6倍质量的质量份数65%的乙醇溶液混合，搅拌均匀，得到紫苏醇溶液；（3）将碱式碳酸锌、硫醇甲基锡和五氧化二钒混合，滴加咪唑啉溶液，滴加速度为70-150滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌10-20min，搅拌速度为2000-5000r/min；（4）然后将步骤（3）所得混合物升温至130-155℃，滴加紫苏醇溶液，滴加速度为30-50滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌5-10min，搅拌速度为50...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏浩，
申请(专利权)人：柏浩，
类型：发明
国别省市：安徽,34