一种泵组同轴度调整及保持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泵组同轴度调整及保持装置，它包括调节基座，所述调节基座的边缘设置有竖直板，所述竖直板上可转动的安装有调节螺杆，所述调节螺杆与调节滑块的螺纹孔构成螺纹传动配合，所述调节滑块的顶部通过滑动配合与升降块相配合，所述升降块的侧面与竖直板上滑槽构成滑动配合，所述竖直板上安装有轴向调节螺栓，所述调节基座上与竖直板相邻的一侧设置有径向调节板，所述径向调节板上安装有径向调节螺栓。装置能够方便的使泵组保持同轴度，而且能够方便对轴的偏差进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种泵组同轴度调整及保持装置
本技术涉及一种泵组同轴度调整及保持装置，属于泵体零部件领域，适用于任何具有泵组并对泵组同轴度有要求的行业及场所。
技术介绍
泵组是常用的机电设备，由泵体与电机组成，多见为水泵与电机组成的泵组、油泵与电机组成的泵组等。其中泵体是输送液体或使液体增压的机械，它将电机旋转时产生的能量通过泵体传递给液体，使液体能量增加。输送的液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。泵组同轴度是指泵轴与电机轴的装配偏差，而联轴器是泵与电机传动的联接部件，机泵的配合偏差也就是联轴器的配合偏差。联轴器的配合偏差有三种：径向偏差、轴向偏差、角向偏差，径向偏差是指联轴器的两个圆心之间的偏差；轴向偏差是指两配合面之间的距离与标准配合距离之间的偏差；角向偏差是指联轴器两端面与平行端面的角度偏差，可理解为泵轴与电机轴的不平行度，习惯上将角向偏差称之为“轴向偏差”，轴向偏差称之为联轴器间距。因为轴向偏差（联轴器间距）精度要求较低，且基础的沉降与设备的振动都不影响其值的变化，加之轴向偏差调整也较简单，故在同轴度的调整中以校正径向偏差和角向偏差为主。泵组在运行过程中，因泵组自身的振动或基础与管路的沉降等原因都会造成同轴度会慢慢跑偏，导致同轴度不满足运行要求，从而使设备振动过大、噪音过大、电机负载增大、轴承温度过高，久而久之，将会损坏泵组的轴承、轴、联轴器、叶轮、螺栓等部件，给设备稳定运行带来极大的安全隐患。因此在泵组新安装、更换或检修以及同轴度跑偏以后需要对泵及电机的同轴度进行调整，将同轴度调整至允许的范围内，从而有效的保证泵组的机械寿命，其中定期对泵组同轴度进行测量与校正是泵组维护中的重要项目，同轴度的好坏直接决定了泵组维护过程中人力物力的投入程度。目前调整泵组同轴度的主要方式及特点为：（1）采用锤、撬棍等作为调整工具：由于泵组质量相对都非常大，该方法需要投入非常大的人力物力（三人+两根撬棍+一把手锤+一把扳手+若干紫铜带），并且调整过程中的敲击难免会对泵组造成一定伤害且不能保证每次锤击的调整量；（2）采用泵组底座水平方向上固定（通过焊接等）调节部件调整，此类部件使用只解决了泵组水平方向上调节使用手锤敲击的弊端，仍需要用撬棍及很大人力投入，并且以上两种调整方式均不能保持同轴度在泵组运行过程中的稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵组同轴度调整及保持装置，装置能够方便的使泵组保持同轴度，而且能够方便对轴的偏差进行调节。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种泵组同轴度调整及保持装置，它包括调节基座，所述调节基座的边缘设置有竖直板，所述竖直板上可转动的安装有调节螺杆，所述调节螺杆与调节滑块的螺纹孔构成螺纹传动配合，所述调节滑块的顶部通过滑动配合与升降块相配合，所述升降块的侧面与竖直板上滑槽构成滑动配合，所述竖直板上安装有轴向调节螺栓，所述调节基座上与竖直板相邻的一侧设置有径向调节板，所述径向调节板上安装有径向调节螺栓。所述调节螺杆上设置有限位轴环，所述限位轴环与竖直板的端面相贴合限位，所述调节螺杆与竖直板相配合的一端采用光轴段，在光轴段的末端设置有六角头。所述调节滑块内部位于螺纹孔末端加工有通孔，所述调节滑块的顶部加工有升降斜面，所述升降斜面与升降块的下端面相配合。所述滑槽的截面采用燕尾槽结构。所述光轴段上安装有限位卡环。本技术有如下有益效果：1、本技术结构简单，操作方便，一人用一把扳手即可完成同心度调整工作。2、适用范围广，可用于任何泵组的同轴度调整。3、调节可控性高，可大大缩减同轴度调整所需时间。4、调节精度高，并可保持同轴度长期稳定不变。5、同轴度调整过程中不会损坏任何设备。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术整体结构主视图。图2是本技术图1中B-B截面图。图3是本技术整体结构左视图。图4是本技术在具体安装使用时主视图。图5是本技术在具体安装使用时左视图。图中：径向调节螺栓1、滑槽2、轴向调节螺栓3、竖直板4、六角头5、限位轴环7、调节螺杆8、调节滑块9、螺纹孔10、调节基座11、通孔12、升降块13、径向调节板14、电机15、电机主轴16、泵主轴17。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-5所示，一种泵组同轴度调整及保持装置，它包括调节基座11，所述调节基座11的边缘设置有竖直板4，所述竖直板4上可转动的安装有调节螺杆8，所述调节螺杆8与调节滑块9的螺纹孔10构成螺纹传动配合，所述调节滑块9的顶部通过滑动配合与升降块13相配合，所述升降块13的侧面与竖直板4上滑槽2构成滑动配合，所述竖直板4上安装有轴向调节螺栓3，所述调节基座11上与竖直板4相邻的一侧设置有径向调节板14，所述径向调节板14上安装有径向调节螺栓1。工作过程中，通过所述的轴向调节螺栓3能够对电机15的轴向位置进行调节，通过所述的调节螺杆8与调节滑块9之间的配合，进而驱动升降块13，再由升降块13带动电机的升降，进而对电机的高度进行调节。通过所述的径向调节螺栓1能够调节电解15的径向位置。进一步的，所述调节螺杆8上设置有限位轴环7，所述限位轴环7与竖直板4的端面相贴合限位，所述调节螺杆8与竖直板4相配合的一端采用光轴段，在光轴段的末端设置有六角头5。通过所述的限位轴环7能够对调节螺杆8进行限位，保证其始终在竖直板4的通孔内转动。进一步的，所述调节滑块9内部位于螺纹孔10末端加工有通孔12，所述调节滑块9的顶部加工有升降斜面，所述升降斜面与升降块13的下端面相配合。通过升降块13的升降能够对安装在其顶部的电机高度进行调节。进一步的，所述滑槽2的截面采用燕尾槽结构。通过所述的燕尾槽能够对升降块13进行限位，进而保证了其滑动的稳定性。进一步的，所述光轴段上安装有限位卡环6。通过限位卡环6和限位轴环7之间的作用能够将光轴段限位安装在竖直板4上。本技术的工作过程和工作原理：当需要对电机15的同轴度调整时，现在规定图4所示电机目前方向为前向。该电机已经作同轴度调整装置改进工作，电机四角相应位置已经装配好此同轴度调整装置，首先需要用千分表测定此泵组的同轴度，计算出此泵组轴向偏差、径向偏差，根据需要调整径向调节螺栓1、轴向调节螺栓3、调节螺杆8即可完成同轴度调整工作，其中，调节相应四角装置的径向调节螺栓1可使电机前后移动，调节轴向调节螺栓3可使电机左右移动，调节调节螺杆8可拉动调整滑块9左右移动，由于调整滑块9与升降块13有角度配合，调整滑块9左右移动可使升降块13上下移动来达到电机上下移动的目的，通过计算出的泵组轴向偏差、径向偏差数据，多次对径向调节螺栓1、轴向调节螺栓3、调节螺杆8的松紧调节及配合，使泵组同轴度达到规定范围内。最后锁紧径向调节螺栓1、轴向调节螺栓3、调节螺杆8，防止泵组运行过程中同轴度慢慢跑偏等问题，加强了泵组运行可靠性及延长泵组同轴度检查调整周期。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵组同轴度调整及保持装置，其特征在于：它包括调节基座（11），所述调节基座（11）的边缘设置有竖直板（4），所述竖直板（4）上可转动的安装有调节螺杆（8），所述调节螺杆（8）与调节滑块（9）的螺纹孔（10）构成螺纹传动配合，所述调节滑块（9）的顶部通过滑动配合与升降块（13）相配合，所述升降块（13）的侧面与竖直板（4）上滑槽（2）构成滑动配合，所述竖直板（4）上安装有轴向调节螺栓（3），所述调节基座（11）上与竖直板（4）相邻的一侧设置有径向调节板（14），所述径向调节板（14）上安装有径向调节螺栓（1）。

【技术特征摘要】
1.一种泵组同轴度调整及保持装置，其特征在于：它包括调节基座（11），所述调节基座（11）的边缘设置有竖直板（4），所述竖直板（4）上可转动的安装有调节螺杆（8），所述调节螺杆（8）与调节滑块（9）的螺纹孔（10）构成螺纹传动配合，所述调节滑块（9）的顶部通过滑动配合与升降块（13）相配合，所述升降块（13）的侧面与竖直板（4）上滑槽（2）构成滑动配合，所述竖直板（4）上安装有轴向调节螺栓（3），所述调节基座（11）上与竖直板（4）相邻的一侧设置有径向调节板（14），所述径向调节板（14）上安装有径向调节螺栓（1）。2.根据权利要求1所述的一种泵组同轴度调整及保持装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秘，张承俊，马威，马路，彭晶晶，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42