一种连续式负压自动放水器制造技术

技术编号:18951448 阅读:31 留言:0更新日期:2018-09-15 13:30
本实用新型专利技术提供一种连续式负压自动放水器,安装在瓦斯抽采管路上,其包括水箱,水箱的上方设有密封盖板,水箱内部固定有隔板,隔板将水箱分隔成上空腔和下空腔,下空腔从下至上依次设有排水单元、第二负压平衡管和大气管道,上空腔从下至上依次设有进水单元和第一负压平衡管,进水单元、第一负压平衡管和第二负压平衡管均与瓦斯抽采管路连通。本实用新型专利技术连续式负压自动放水器,结构简单,将其安装在瓦斯抽采管路上,能实现连续式地排水并通过螺旋桨有效地清理残渣和污物,性能稳定可靠且大大增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式负压自动放水器
本技术涉及排水设备领域,特别涉及一种连续式负压自动放水器。
技术介绍
目前,瓦斯抽放时会产生液态水,从而造成局部管路有效截面明显变小,甚至堵塞抽放管路,严重影响抽放效果。因此,定期及时排放抽放管路中的积水极为重要,需要安装负压自动放水器。而现在的很多自动负压放水器只能间断性放水,不能连续放水,导致瓦斯抽放管路内仍存留有积水,从而直接影响了瓦斯的抽放效果,而且会有残渣和污物积累在水箱下面,无法清理,会堵塞排水阀,对负压自动放水器造成损坏,缩减使用寿命。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、性能稳定可靠、能实现连续式地排水并有效地清理残渣的连续式负压自动放水器。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种连续式负压自动放水器,安装在瓦斯抽采管路1上,包括水箱12,所述水箱12的上方设有密封盖板,所述水箱12内部固定有隔板13,所述隔板13将所述水箱12分隔成上空腔和下空腔,所述下空腔从下至上依次设有排水单元、第二负压平衡管15和大气管道5,所述上空腔从下至上依次设有进水单元和第一负压平衡管4,所述进水单元、所述第一负压平衡管4和所述第二负压平衡管15均与所述瓦斯抽采管路1连通,所述大气管道5上安装有大气管道单向阀,所述下空腔内设有用于顶开所述大气管道单向阀的顶杆8,所述顶杆8上设有浮漂7,所述顶杆8上部的一侧固定设有支承座,所述支承座上设有能吸住所述第二负压平衡管15的磁铁,所述磁铁上设有密封垫,所述隔板13的中心开设有进水口,所述进水口的下端安装有进水阀14。进一步的,所述下空腔侧壁的下方设有叶轮11。进一步的,所述进水单元包括进水管2和安装在进水管2内的进水管单向阀3。进一步的,所述排水单元包括出水管9和安装在所述出水管9端部的挡盖10,所述挡盖10的右端固定设有连接件,所述连接件的一端铰接在所述出水管9侧壁的上方。进一步的,所述顶杆8下方设置有顶杆底座6,所述顶杆8的下端滑配在所述顶杆底座6内部。【3】有益效果本技术连续式负压自动放水器,结构简单,将其安装在瓦斯抽采管路上,能实现连续式地排水并通过螺旋桨有效地清理残渣和污物,性能稳定可靠且大大增加使用寿命。附图说明图1为本技术连续式负压自动放水器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图,详细介绍本技术实施例。参阅图1,本技术提供一种连续式负压自动放水器,安装在瓦斯抽采管路1上,其包括水箱12,水箱12的上方设有密封盖板,水箱12内部固定有隔板13,隔板13将水箱12分隔成上空腔和下空腔,下空腔从下至上依次设有排水单元、第二负压平衡管15和大气管道5,上空腔从下至上依次设有进水单元和第一负压平衡管4,进水单元、第一负压平衡管4和第二负压平衡管15均与瓦斯抽采管路1连通,大气管道5上安装有大气管道单向阀,下空腔内设有用于顶开大气管道单向阀的顶杆8,顶杆8上设有浮漂7,顶杆8上部的一侧固定设有支承座,支承座上设有能吸住第二负压平衡管15的磁铁,磁铁上设有密封垫,隔板13的中心开设有进水口,进水口的下端安装有进水阀14,进水阀14为单向阀。下空腔侧壁的下方设有叶轮11,进水单元包括进水管2和安装在进水管2内的进水管单向阀3,排水单元包括出水管9和安装在出水管9端部的挡盖10,挡盖10的右端固定设有连接件,连接件的一端铰接在出水管9侧壁的上方,连接件为弧形,顶杆8下方设置有顶杆底座6,顶杆8的下端滑配在顶杆底座6内部。其工作原理为:将其安装在瓦斯抽采管路上,当低洼管段有积水时,积水通过进水管单向阀顺着进水管进入水箱的上空腔,积水顺着隔板的进水口流经进水阀后进入下空腔,随着下空腔内的积水增加,浮漂慢慢上浮,直到支承座上的磁铁吸附在第二负压平衡管上,而密封垫封住第二负压平衡管,同时顶杆顶开大气管道内的大气管道单向阀,使得下空腔内为常压,下空腔内的大气压大于上空腔内的气压,使得进水阀关闭,而进水管则继续排水到上空腔内,不再流入下空腔,此时挡盖在水压的作用下开启,随着积水流动,使得螺旋桨转动,带动水流将水箱底部的残渣及污物沿出水管排到放水器外,下空腔完成自动排水,而随着下空腔内水位的下降以及浮漂自重的影响下,磁铁与第二负压平衡管分离,浮漂下降的同时关闭大气管道单向阀并打开第二负压平衡管,此时上下空腔气压一致,进水阀打开,同时在负压的作用下关闭挡盖,积水继续从上空腔流入下空腔,而进水管在连续性地排水,实现连续式地放水排水。本技术连续式负压自动放水器,结构简单,将其安装在瓦斯抽采管路上,能实现连续式地排水并通过螺旋桨有效地清理残渣和污物,性能稳定可靠且大大增加使用寿命。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种连续式负压自动放水器,安装在瓦斯抽采管路(1)上,其特征在于:包括水箱(12),所述水箱(12)的上方设有密封盖板,所述水箱(12)内部固定有隔板(13),所述隔板(13)将所述水箱(12)分隔成上空腔和下空腔,所述下空腔从下至上依次设有排水单元、第二负压平衡管(15)和大气管道(5),所述上空腔从下至上依次设有进水单元和第一负压平衡管(4),所述进水单元、所述第一负压平衡管(4)和所述第二负压平衡管(15)均与所述瓦斯抽采管路(1)连通,所述大气管道(5)上安装有大气管道单向阀,所述下空腔内设有用于顶开所述大气管道单向阀的顶杆(8),所述顶杆(8)上设有浮漂(7),所述顶杆(8)上部的一侧固定设有支承座,所述支承座上设有能吸住所述第二负压平衡管(15)的磁铁,所述磁铁上设有密封垫,所述隔板(13)的中心开设有进水口,所述进水口的下端安装有进水阀(14)。

【技术特征摘要】
1.一种连续式负压自动放水器,安装在瓦斯抽采管路(1)上,其特征在于:包括水箱(12),所述水箱(12)的上方设有密封盖板,所述水箱(12)内部固定有隔板(13),所述隔板(13)将所述水箱(12)分隔成上空腔和下空腔,所述下空腔从下至上依次设有排水单元、第二负压平衡管(15)和大气管道(5),所述上空腔从下至上依次设有进水单元和第一负压平衡管(4),所述进水单元、所述第一负压平衡管(4)和所述第二负压平衡管(15)均与所述瓦斯抽采管路(1)连通,所述大气管道(5)上安装有大气管道单向阀,所述下空腔内设有用于顶开所述大气管道单向阀的顶杆(8),所述顶杆(8)上设有浮漂(7),所述顶杆(8)上部的一侧固定设有支承座,所述支承座上设有能吸住所述第二负压平衡管(15)的磁铁,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹海彬吕德月董华良
申请(专利权)人:宁波创盛仪表有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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