一种长时间工作的油田加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种长时间工作的油田加热装置，包括加热装置主体、分流器、集流器、燃烧器、燃烧筒和加热仓，所述加热装置主体上设置有加热罐，且加热罐的左端与进油管相连接，所述分流器通过进油管设置在加热罐内部的左侧，且分流器通过导油管接口与导油管密封连接，所述集流器通过导油管接口与导油管设置在加热罐内部的右侧，且集流器的右侧与出油管相连接，所述燃烧筒位于燃烧器的右侧，且燃烧器的右端通过导烟管与排烟口相连接，所述加热仓位于燃烧筒的外侧。该长时间工作的油田加热装置，在加热罐的内部设置有分流器，分流器通过导油管接口与导油管相连接，增加原油与加热用水的接触面积，有利于提高原油的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种长时间工作的油田加热装置
本技术涉及油田加热装置
，具体为一种长时间工作的油田加热装置。
技术介绍
油田指原油生产的特定区域，有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田，例如大庆油田，油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体，与之相反，在地表条件下仍为气体，则为天然气，石油可采储量大小决定开采价值，要求精确地计算含油面积大小，油层数目和厚度以及单位面积石油储量等。但现有的油田加热装置，对原油的加热效率低，且热能利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长时间工作的油田加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油田加热装置，对原油的加热效率低，且热能利用率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长时间工作的油田加热装置，包括加热装置主体、分流器、集流器、燃烧器、燃烧筒和加热仓，所述加热装置主体上设置有加热罐，且加热罐的左端与进油管相连接，所述分流器通过进油管设置在加热罐内部的左侧，且分流器通过导油管接口与导油管密封连接，所述集流器通过导油管接口与导油管设置在加热罐内部的右侧，且集流器的右侧与出油管相连接，所述燃烧器设置在固定底座内部的左侧，且固定底座位于加热罐的下方，所述燃烧筒位于燃烧器的右侧，且燃烧器的右端通过导烟管与排烟口相连接，所述加热仓位于燃烧筒的外侧。优选的，所述分流器的结构和集流器的结构相同，且分流器与集流器在同一水平直线上。优选的，所述导油管位于分流器和集流器的内侧，且导油管之间互为平行安装。优选的，所述燃烧筒位于加热罐内部的下方，且燃烧筒的长度大于导油管的长度。优选的，所述导烟管的形状结构为“S”型结构，且导烟管的宽度小于加热罐内部的宽度。优选的，所述导油管接口均匀分布在分流器和集流器的内侧，且导油管接口的个数为导油管个数的两倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该长时间工作的油田加热装置，在加热罐的内部设置有分流器，分流器通过导油管接口与导油管相连接，起到对原油进行分流的作用，增加原油与加热用水的接触面积，有利于提高原油的加热效率，且分流器通过导油管与集流器相连接，起到将加热后的原油集中从出油管排出的作用，有利于加热后原油的排出，在燃烧筒的上方设置有导烟管，导烟管的形状结构为“S”型结构，起到使导烟管内部的烟雾对加热罐内部加热用水加热的作用，进而对烟雾热量的再次利用，有利于提高能源的利用率。附图说明图1为本技术加热装置主体结构示意图；图2为本技术导油管接口结构示意图；图3为本技术导烟管结构示意图。图中：1、加热装置主体，2、进油管，3、分流器，4、加热罐，5、导油管，6、集流器，7、出油管，8、排烟口，9、燃烧器，10、燃烧筒，11、导烟管，12、加热仓，13、固定底座，14、导油管接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种长时间工作的油田加热装置，包括加热装置主体1、进油管2、分流器3、加热罐4、导油管5、集流器6、出油管7、排烟口8、燃烧器9、燃烧筒10、导烟管11、加热仓12、固定底座13和导油管接口14，加热装置主体1上设置有加热罐4，且加热罐4的左端与进油管2相连接，分流器3通过进油管2设置在加热罐4内部的左侧，且分流器3通过导油管接口14与导油管5密封连接，分流器3的结构和集流器6的结构相同，且分流器3与集流器6在同一水平直线上，这样设置有利于导油管5在分流器3与集流器6内侧的安装，导油管5位于分流器3和集流器6的内侧，且导油管5之间互为平行安装，将分流器3通过导油管接口14与导油管5相连接，起到对原油进行分流的作用，增加原油与加热用水的接触面积，有利于提高原油的加热效率，导油管接口14均匀分布在分流器3和集流器6的内侧，且导油管接口14的个数为导油管5个数的两倍，这样设置有利于使分流器3与集流器6与导油管5的连接，集流器6通过导油管接口14与导油管5设置在加热罐4内部的右侧，且集流器6的右侧与出油管7相连接，燃烧器9设置在固定底座13内部的左侧，且固定底座13位于加热罐4的下方，燃烧筒10位于燃烧器9的右侧，且燃烧器9的右端通过导烟管11与排烟口8相连接，燃烧筒10位于加热罐4内部的下方，且燃烧筒10的长度大于导油管5的长度，这样设置有利于对加热罐4内部加热用水的加热，导烟管11的形状结构为“S”型结构，且导烟管11的宽度小于加热罐4内部的宽度，在燃烧筒10的上方设置有导烟管11，导烟管11的形状结构为“S”型结构，起到使导烟管11内部的烟雾对加热罐4内部加热用水加热的作用，进而对烟雾热量的再次利用，有利于提高能源的利用率，加热仓12位于燃烧筒10的外侧。工作原理：在使用该长时间工作的油田加热装置时，先检查加热装置主体1的各结构是否完好，检查完毕后，将加热用水从加热罐4上方的加液口，加入到加热罐4的内部，当加热用水添加完毕后，打开燃烧器9，燃料通过燃烧器9点然后在燃烧筒10的内部燃烧，并通过燃烧筒10对加热罐4下方的加热仓12内部的加热用水进行加热，当加热用水加热到一定温度后，将原油经进油管2加入到分流器3的内部，并经分流器3上的导油管接口14分流后经导油管5流入到集流器6的内部，在原油流过导油管5的过程中，加热用水对导油管5内部的原油进行加热，并经集流器6从出油管7排出，燃烧筒10内部燃烧产生的烟雾经导烟管11从排烟口8排出，烟雾在经导烟管11从排烟口8排出的过程中，导烟管11内部烟雾对加热罐4内部的加热用水进行加热，以上便完成该长时间工作的油田加热装置的一系列操作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长时间工作的油田加热装置，包括加热装置主体（1）、分流器（3）、集流器（6）、燃烧器（9）、燃烧筒（10）和加热仓（12），其特征在于：所述加热装置主体（1）上设置有加热罐（4），且加热罐（4）的左端与进油管（2）相连接，所述分流器（3）通过进油管（2）设置在加热罐（4）内部的左侧，且分流器（3）通过导油管接口（14）与导油管（5）密封连接，所述集流器（6）通过导油管接口（14）与导油管（5）设置在加热罐（4）内部的右侧，且集流器（6）的右侧与出油管（7）相连接，所述燃烧器（9）设置在固定底座（13）内部的左侧，且固定底座（13）位于加热罐（4）的下方，所述燃烧筒（10）位于燃烧器（9）的右侧，且燃烧器（9）的右端通过导烟管（11）与排烟口（8）相连接，所述加热仓（12）位于燃烧筒（10）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种长时间工作的油田加热装置，包括加热装置主体（1）、分流器（3）、集流器（6）、燃烧器（9）、燃烧筒（10）和加热仓（12），其特征在于：所述加热装置主体（1）上设置有加热罐（4），且加热罐（4）的左端与进油管（2）相连接，所述分流器（3）通过进油管（2）设置在加热罐（4）内部的左侧，且分流器（3）通过导油管接口（14）与导油管（5）密封连接，所述集流器（6）通过导油管接口（14）与导油管（5）设置在加热罐（4）内部的右侧，且集流器（6）的右侧与出油管（7）相连接，所述燃烧器（9）设置在固定底座（13）内部的左侧，且固定底座（13）位于加热罐（4）的下方，所述燃烧筒（10）位于燃烧器（9）的右侧，且燃烧器（9）的右端通过导烟管（11）与排烟口（8）相连接，所述加热仓（12）位于燃烧筒（10）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种长时间工作的油田加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅芳，
申请(专利权)人：岭南师范学院，
类型：新型
国别省市：广东,44