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固体复合净水剂的制备方法技术

技术编号:18950259 阅读:66 留言:0更新日期:2018-09-15 13:13
本发明专利技术涉及固体复合净水剂的制备方法,在室温条件下,按固体原料七水硫酸亚铁:硫酸:水=5:4:1的比例将原料混合均匀,用泵将溶液打入密闭反应容器内,同时每立方混合溶液加入亚硝酸钠溶液100kg,在常压条件下充氧,搅拌,消耗氧气65kg,反应过程中放出的热会使反应温度不断升高,并伴随NO和NO2生成,反应压力为1.5kg/cm2、反应时间为3‑4小时、反应温度为30‑90℃;反应完全后,将反应溶液用泵打入稳定池暂存,在稳定池中添加氯酸钠溶液100kg,添加比率10%,稳定熟化4小时后,经过板框过滤后,制成液体高效净水剂;经过喷雾干燥法,制得球型颗粒的固体复合净水剂。由本发明专利技术制备的固体复合净水剂与传统聚合硫酸铁相比,不仅去除废水中的总磷,对COD的去除效果也很好。

Preparation of solid composite water purifying agent

The invention relates to a preparation method of a solid composite water purifier. At room temperature, the raw material is mixed evenly in the proportion of ferrous sulfate heptahydrate: sulfuric acid: water = 5:4:1, and the solution is pumped into an airtight reaction vessel. At the same time, each cubic mixed solution is added with sodium nitrite solution of 100 kg. Under normal pressure, the raw material is oxygenated and stirred. The reaction pressure is 1.5 kg/cm2, the reaction time is 3_4 hours, and the reaction temperature is 30_90 C. After the reaction is completed, the reaction solution is pumped into the stabilizing pool for temporary storage, and sodium chlorate solution is added to the stabilizing pool for 100kg. After adding the ratio of 10% and stabilizing it for 4 hours, a liquid high efficiency water purifying agent was prepared after filtration through the frame and a solid composite water purifying agent was prepared by spray drying method. Compared with traditional polymeric ferric sulfate, the solid composite water purifier prepared by the invention not only removes the total phosphorus in the wastewater, but also has a good effect on COD removal.

【技术实现步骤摘要】
固体复合净水剂的制备方法
本专利技术涉及净水剂
,具体是涉及固体复合净水剂的制备方法。
技术介绍
目前,污水处理过程中需要使用大量的化学药剂,包括聚合氯化铝、聚合硫酸铁,其中聚合硫酸铁为黄色粉末。聚合硫酸铁作为净水剂的作用是在污水处理过程中去除总磷效果明显,但对污染物指标COD去除效果较差,特别对难处理的工业废水中COD去除尤为突出。生产一种复合净水剂是污水处理厂的迫切需要,将会有广泛的市场。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种固体复合净水剂的制备方法,其制得的净水剂在水处理中对COD、总磷去除效果好,且成本低、稳定性好。为解决上述技术问题,本专利技术提供以下技术方案:固体复合净水剂的制备方法,在室温条件下,按固体原料七水硫酸亚铁:硫酸:水=5:4:1的比例将原料混合均匀,用泵将溶液打入密闭反应容器内,同时每立方混合溶液加入亚硝酸钠溶液100kg,在常压条件下充氧,搅拌,消耗氧气65kg,反应过程中放出的热会使反应温度不断升高,并伴随NO和NO2生成,反应压力为1.5kg/cm2、反应时间为3-4小时、反应温度为30-90℃,从而完成原料间发生的氧化、聚合反应;反应完全后,将反应溶液用泵打入稳定池暂存,在稳定池中添加氯酸钠溶液100kg,添加比率10%,稳定熟化4小时后,经过板框过滤后,制成液体高效净水剂;然后,经过喷雾干燥法,制得球型颗粒的固体复合净水剂。在上述技术方案基础上优选,所述固体复合净水剂的产物指标为:总铁20%,盐基度8-16%,不溶物低于0.1%,固体干密度2.2克/厘米3。在上述技术方案基础上优选,所述喷雾干燥法中的干燥过程为在干燥塔中干燥且进口热风温度控制在300-350℃、出口热风温度在100-130℃;雾化过程采用离心雾化或喷雾雾化。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:由本专利技术制得的复合净水剂在水处理的过程中,当固体硫酸铁、氯酸钠或者其碱式盐产品投加到水中后,由于铁离子发生水解和聚合,中间形成氢氧化铁的中间产物,同时发生电中和、吸附和架桥作用,氯酸钠对某些重金属离子及COD、色度、恶臭等均有显著的去除效果;尤其是对于低温低浊度水的处理效果更佳。而且对于有机物含量高的工业废水,由于复合净水剂水解和絮体形成速度快,氧化能力强,矾花密实,沉降速度快,对于难处理工业废水具有很好的处理效果。即本专利技术制备的固体复合净水剂与传统聚合硫酸铁相比,不仅去除废水中的总磷,对COD的去除效果也很好,具有广泛的开发价值和应用前景。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种固体复合净水剂的制备方法,在室温条件下,按固体原料七水硫酸亚铁:硫酸:水=5:4:1的比例将原料混合均匀,用泵将溶液打入密闭反应容器内,同时每立方混合溶液加入亚硝酸钠溶液100kg,在常压条件下充氧,搅拌,消耗氧气65kg,反应过程中放出的热会使反应温度不断升高,并伴随NO和NO2生成,反应压力为1.5kg/cm2、反应时间为3-4小时、反应温度为30-90℃,从而完成原料间发生的氧化、聚合反应;反应完全后,将反应溶液用泵打入稳定池暂存,在稳定池中添加氯酸钠溶液100kg,添加比率10%,稳定熟化4小时后,经过板框过滤后,制成液体高效净水剂;然后,经过喷雾干燥法,制得球型颗粒的固体复合净水剂。其中的,所述喷雾干燥法中的干燥过程为在干燥塔中干燥且进口热风温度控制在300-350℃、出口热风温度在100-130℃;雾化过程采用离心雾化或喷雾雾化。上述的所述固体复合净水剂的产物指标为:总铁20%,盐基度8-16%,不溶物低于0.1%,固体干密度2.2克/厘米3。由本专利技术制得的复合净水剂在水处理的过程中,当固体硫酸铁、氯酸钠或者其碱式盐产品投加到水中后,由于铁离子发生水解和聚合,中间形成氢氧化铁的中间产物,同时发生电中和、吸附和架桥作用,氯酸钠对某些重金属离子及COD、色度、恶臭等均有显著的去除效果;尤其是对于低温低浊度水的处理效果更佳。而且对于有机物含量高的工业废水,由于复合净水剂水解和絮体形成速度快,氧化能力强,矾花密实,沉降速度快,对于难处理工业废水具有很好的处理效果。利用本专利技术上述制备的固体复合净水剂进行水处理的案例:取一工业企业的生产废水水样,原水样COD150mg/l、总磷1.2mg/l,添加20mg/l复合净水剂,搅拌沉淀后,水样的COD降低到73mg/l、总磷降为0.68mg/l,处理效果明显优于聚合硫酸铁的处理效果,特别对COD的去除效果尤为显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固体复合净水剂的制备方法,其特征在于:在室温条件下,按固体原料七水硫酸亚铁:硫酸:水=5:4:1 的比例将原料混合均匀,用泵将溶液打入密闭反应容器内,同时每立方混合溶液加入亚硝酸钠溶液100kg,在常压条件下充氧,搅拌,消耗氧气65kg,反应过程中放出的热会使反应温度不断升高,并伴随NO和NO2生成,反应压力为1.5kg/cm2、反应时间为3‑4小时、反应温度为30‑90℃,从而完成原料间发生的氧化、聚合反应;反应完全后,将反应溶液用泵打入稳定池暂存,在稳定池中添加氯酸钠溶液100kg,添加比率10%,稳定熟化4小时后,经过板框过滤后,制成液体高效净水剂;然后,经过喷雾干燥法,制得球型颗粒的固体复合净水剂。

【技术特征摘要】
1.固体复合净水剂的制备方法,其特征在于:在室温条件下,按固体原料七水硫酸亚铁:硫酸:水=5:4:1的比例将原料混合均匀,用泵将溶液打入密闭反应容器内,同时每立方混合溶液加入亚硝酸钠溶液100kg,在常压条件下充氧,搅拌,消耗氧气65kg,反应过程中放出的热会使反应温度不断升高,并伴随NO和NO2生成,反应压力为1.5kg/cm2、反应时间为3-4小时、反应温度为30-90℃,从而完成原料间发生的氧化、聚合反应;反应完全后,将反应溶液用泵打入稳定池暂存,在稳定池中添加氯酸钠溶液100kg,添...

【专利技术属性】
技术研发人员:原建光王晓保赵爱平孙娟赵迎春王莎莎李红涛
申请(专利权)人:原建光
类型:发明
国别省市:河南,41

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