插头制造技术

本申请提供了一种插头，包括金属外壳、插入所述金属外壳内的印刷电路板、焊接于所述印刷电路板前端并露出于所述金属外壳上下表面的导电端子及将所述金属外壳与印刷电路板注塑结合为一体的绝缘本体，所述金属外壳形成后端开放的收容腔，所述收容腔前端的上下表面去除形成供所述导电端子露出于外界的开口，所述导电端子包括若干传输端子及位于所述传输端子两侧前方的侦测端子，所述侦测端子包括焊接于所述印刷电路板上的焊接部及自所述焊接部向外延伸出所述印刷电路板外侧的接触部。本申请增设插头的侦测功能，可在充电时同步通过耳机播放音乐。

Plug

The present application provides a plug including a metal case, a printed circuit board inserted into the metal case, a conductive terminal welded to the front end of the printed circuit board and exposed to the upper and lower surfaces of the metal case, and an insulating body combining the metal case with the injection molding of the printed circuit board, the metal case in shape. The upper and lower surfaces of the front end of the receptacle are removed to form an opening for the conductive terminal to be exposed to the outside world. The conductive terminal comprises a number of transmission terminals and a detection terminal located in front of the two sides of the transmission terminal. The detection terminal comprises a welding part welded to the printed circuit board and a detection terminal. The contact part extends outwardly from the welding part of the printed circuit board. This application adds the detection function of the plug, which can play music synchronously through the earphone while charging.

【技术实现步骤摘要】
插头
本申请涉及电连接器领域，特别涉及一种插头。
技术介绍
苹果公司自iPhone7之后，取消了3.5mm耳机接口，改用Lighting(闪电)接口进行音频传输，但是Lighting(闪电)接口也仅设置了一个，承担充电与音频传输的功能，在充电时则无法使用耳机听音乐时，使用耳机听音乐时则无法充电。苹果闪电插座标准本身有10根传输端子，如中国专利申请CN105762541A号专利申请的附图10揭示了一种闪电插座，该闪电插座包括10根传输端子，左右最外侧的两根传输端子在实际使用过程中并未加以利用。目前，为解决同时充电与听音乐的问题，需要使用一拖二转接接口，在使用一拖二接口时，需要对连接的设备状态通知中央处理器，此时，需要用到侦测信号端子进行控制，如此，需要闪电插座未使用的外侧的两个传输端子。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种插头，以解决现有苹果手机中无法同时使用闪电接口进行充电与通过耳机播放音乐的问题。为解决上述技术问题，本申请提供了一种插头，包括金属外壳、插入所述金属外壳内的印刷电路板、焊接于所述印刷电路板前端并露出于所述金属外壳上下表面的导电端子及将所述金属外壳与印刷电路板注塑结合为一体的绝缘本体，所述金属外壳形成后端开放的收容腔，所述收容腔前端的上下表面去除形成供所述导电端子露出于外界的开口，所述导电端子包括若干传输端子及位于所述传输端子两侧前方的侦测端子，所述侦测端子包括焊接于所述印刷电路板上的焊接部及自所述焊接部向外延伸出所述印刷电路板外侧的接触部。优选地，所述收容腔包括所述上下表面、侧面及前端面，所述侧面向收容腔凹陷形成卡槽，所述侧面与所述前端面之间设有连接部。优选地，，所述金属外壳的侧面向所述收容腔凹陷形成卡槽，所述连接部位于所述卡槽的前端，所述连接部上下两侧去除形成缺口部，所述侦测端子的接触部位于所述缺口部上方。优选地，所述连接部的宽度小于所述侧面及所述前端面的宽度。优选地，所述连接部位于所述收容腔的内侧设有成型槽，所述成型槽在上下方向贯通所述连接部。优选地，所述金属外壳的成型槽上预成型有塑胶块，所述塑胶块包括位于所述成型槽内的中间部及延伸出所述成型槽外的隔离部。优选地，所述侦测端子的接触部位于所述隔离部上方并接触所述隔离部，所述隔离部电性隔离所述侦测端子与所述连接部。优选地，所述侦测端子的接触部底面压薄，即所述接触部的底面高于所述焊接部的底面以增加所述接触部底面与所述连接部之间的距离。优选地，所述侦测端子的焊接部焊接于所述印刷电路板上，所述接触部向上凸起形成接触点，所述焊接部的焊接面上设有容锡槽。优选地，所述印刷电路板还包括基体部及开设于所述基体部上的贯通槽，所述焊接区域位于所述收容腔内且位于所述开口位置处，所述绝缘本体一体成型时填充所述贯通槽。本申请插头通过将金属外壳前端外侧上下侧切除形成容纳所述侦测端子缺口部，同时将所述侦测端子的接触部向外延伸出印刷电路板外，保证所述金属外壳完整性的情况下，实现所述侦测端子与插座端对应端子的对接。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本申请插头的立体组合图；图2为本申请插头的立体分解图；图3为本申请插头的导电端子焊接于印刷电路板的立体图；图4为本申请插头侦测端子的正反两面的立体图；图5为本申请插头金属外壳的立体图及其局部放大图；图6为本申请插头隐藏绝缘本体后的立体图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1、图2所示，本申请插头包括金属外壳10、插入所述金属外壳10内的印刷电路板30、焊接于所述印刷电路板30前端并露出于所述金属外壳10上下表面的导电端子40及将所述金属外壳10与印刷电路板30注塑结合为一体的绝缘本体20。请参阅图2、图5所示，所述金属外壳10采用压铸或CNC工艺制造，所述金属外壳10形成后端开放的收容腔12，所述收容腔12包括上下表面11、侧面13及前端面14，所述收容腔12位于所述上下表面11靠近所述前端面14位置处切出形成开口15以使所述导电端子40露出于所述上下表面11。所述侧面13上向内收容腔12凹陷形成卡槽131。所述侧面13与所述前端面14之间连接有弧形结构的连接部132，所述连接部132位于所述卡槽131的前端，所述连接部132的宽度小于所述侧面13及所述前端面14的宽度，由此在所述连接部132的上下两侧形成缺口部133。所述连接部132位于所述收容腔12的内侧设有成型槽134，所述成型槽134在上下方向贯通所述连接部132，所述通槽134在上下两端形成宽于中间部分1342的敞口1341。请参阅图2、图4所示，所述导电端子40包括若干传输端子41及位于所述传输端子最外侧的侦测端子42。所述侦测端子42包括焊接部421、自所述焊接部421前端向外突出延伸形成的接触部422、及自所述接触部422向上凸起形成的接触点423。所述焊接部421的焊接面设有容锡槽424。所述焊接部421的长度大于所述接触部422的长度以使焊接面积更大。请继续参阅图3、图6所示，所述印刷电路板30包括基体部31、插入所述收容腔12内且位于所述开口15位置处的焊接区域32及开设于所述基体部31上的贯通槽33。所述导电端子40焊接于所述印刷电路板30的焊接区域32上，所述侦测端子42的接触点423位于所述传输端子41的接触点411外前方位置处。所述侦测端子42的接触部422向外延伸出所述印刷电路板30外侧，即所述接触部422位于所述连接部132的上方，且所述接触部422与所述连接部132之间存在一定的间隙，这是切除所述连接部132上下两侧形成缺口部133的原因，使所述接触部422不至于电性接触所述连接部132。重点参阅图2所示，为进一步解除所述侦测端子42与所述金属外壳10的短路问题，本申请在所述连接部132内侧的成型槽134上预先成型塑胶块50，适应所述成型槽134的结构，所述塑胶块50包括位于所述成型槽134内的中间部51及延伸出所述成型槽134外隔离部52，所述隔离部52位于所述接触部422与所述连接部132之间以隔离彼此之间可能短路风险。在另一实施例中，也可以不采用预成型塑胶块50的技术方案以节省制造成本，此时，需要将所述侦测端子42的接触部422底面设置成压薄，即所述接触部422的底面高于所述焊接部421的底面以增加所述接触部422底面与所述连接部132之间的距离。本申请的插头的制造原理如下：先压铸成型所述金属外壳10，在所述金属外壳10的成型槽134上成型所述塑胶块50，自所述金属外壳10后端插入所述印刷电路板30，将所述导电端子40焊接于所述印刷电路板30前端的焊接区域32上，最后注塑成型所述绝缘本体20，所述绝缘本体20填充入所述印刷电路板30的贯通槽33内结合为一体。本申请插头通过将金属外壳10前端外侧上下侧切除形成容纳所述侦测端子42缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插头，包括金属外壳、插入所述金属外壳内的印刷电路板、焊接于所述印刷电路板前端并露出于所述金属外壳上下表面的导电端子及将所述金属外壳与印刷电路板注塑结合为一体的绝缘本体，所述金属外壳形成后端开放的收容腔，所述收容腔前端的上下表面去除形成供所述导电端子露出于外界的开口，其特征在于，所述导电端子包括若干传输端子及位于所述传输端子两侧前方的侦测端子，所述侦测端子包括焊接于所述印刷电路板上的焊接部及自所述焊接部向外延伸出所述印刷电路板外侧的接触部。

【技术特征摘要】
1.一种插头，包括金属外壳、插入所述金属外壳内的印刷电路板、焊接于所述印刷电路板前端并露出于所述金属外壳上下表面的导电端子及将所述金属外壳与印刷电路板注塑结合为一体的绝缘本体，所述金属外壳形成后端开放的收容腔，所述收容腔前端的上下表面去除形成供所述导电端子露出于外界的开口，其特征在于，所述导电端子包括若干传输端子及位于所述传输端子两侧前方的侦测端子，所述侦测端子包括焊接于所述印刷电路板上的焊接部及自所述焊接部向外延伸出所述印刷电路板外侧的接触部。2.如权利要求1所述的插头，其特征在于，所述收容腔包括所述上下表面、侧面及前端面，所述侧面向收容腔凹陷形成卡槽，所述侧面与所述前端面之间设有连接部。3.如权利要求2所述的插头，其特征在于，所述金属外壳的侧面向所述收容腔凹陷形成卡槽，所述连接部位于所述卡槽的前端，所述连接部上下两侧去除形成缺口部，所述侦测端子的接触部位于所述缺口部上方。4.如权利要求3所述的插头，其特征在于，所述连接部的宽度小于所述侧面及所述前端面的宽度。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，
申请(专利权)人：昆山杰顺通精密组件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32