一种具有导流功能的单弯头及其落煤管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有导流功能的单弯头及其落煤管装置，单弯头具有导流功能，利用该单弯头的落煤管装置输煤时能够避免煤流直接冲击带式输送机的侧壁，从而避免带式输送机的跑偏和撒料。单弯头包括单弯头本体和导流挡板；导流挡板固定在单弯头本体内部，并位于靠近单弯头本体外圈侧壁的一侧，面向单弯头本体进口设置；导流挡板用于改变从单弯头本体进口处流入的物料的流动方向。落煤管装置包括落煤管、带式输送机、单弯头；落煤管的出口与单弯头的进口连通，单弯头的出口与带式输送机的进口连通。

A single elbow with diversion function and its coal dropping pipe device

The utility model provides a single elbow with a flow diversion function and a drop tube device thereof. The single elbow has a flow diversion function, and the drop tube device with the single elbow can avoid the direct impact of coal flow on the side wall of the belt conveyor when conveying coal, thereby avoiding the deviation and spraying of the belt conveyor. The single elbow includes a single elbow body and a diversion baffle; the diversion baffle is fixed inside the single elbow body, and is located near the side wall of the outer ring of the single elbow body, facing the inlet of the single elbow body; and the diversion baffle is used to change the flow direction of the material flowing into the single elbow body. The falling coal pipe device comprises a falling coal pipe, a belt conveyor and a single elbow; the outlet of the falling coal pipe is connected with the inlet of the single elbow, and the outlet of the single elbow is connected with the inlet of the belt conveyor.

【技术实现步骤摘要】
一种具有导流功能的单弯头及其落煤管装置
本技术属于物料、煤炭输送领域，涉及一种具有导流功能的单弯头及其落煤管装置。
技术介绍
目前，在物料、煤炭输送领域落煤管布置过程中用单弯头将落煤管和带式输送机连通起来，使料流流入带式输送机内，但是现在所使用的单弯头，仅仅具有封闭作用，不能对料流进行有效的引导，非常容易引起物料对带式输送机一侧的冲击造成跑偏、撒料。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种具有导流功能的单弯头及其落煤管装置，单弯头具有导流功能，利用该单弯头的落煤管装置输煤时能够避免煤流直接冲击带式输送机的侧壁，从而避免带式输送机的跑偏和撒料。本技术是通过以下技术方案来实现：一种具有导流功能的单弯头，包括单弯头本体和导流挡板；单弯头本体是由内圈侧壁、与内圈侧壁相对的外圈侧壁以及两个相对的连接侧壁围成，上端进口和下端出口呈夹角设置；导流挡板固定在单弯头本体内部，并位于靠近单弯头本体外圈侧壁的一侧，面向单弯头本体进口设置；导流挡板用于改变从单弯头本体进口处流入的物料的流动方向。优选的，还包括安装轴，安装轴的两端分别固定连接在单弯头本体的两个连接侧壁上，且两端位置对称，导流挡板的上端转动连接在安装轴上；还包括固定连接在单弯头本体外圈侧壁上的螺杆，导流挡板面向单弯头本体外圈侧壁的一侧通过螺杆端部限位。进一步的，还包括两个安装座，两个安装座分别固定在单弯头本体的两个连接侧壁上，安装轴的两端分别固定在两个安装座上。进一步的，导流挡板通过与螺杆端部接触限位。进一步的，还包括铰接装置，导流挡板与螺杆端部通过铰接装置铰接限位。再进一步的，铰链装置包括耳板、销轴和两个安装板，两个安装板均与导流挡板垂直，且各安装板的一端均与导流挡板固定连接；耳板的开口端置于两个安装板之间，封闭端与螺杆端部固定连接；销轴穿过两个安装板和耳板，通过固定销固定；两个安装板能够以销轴为旋转轴旋转。优选的，导流挡板面向单弯头本体进口的一侧固定设置有耐磨衬板。进一步的，耐磨衬板为粘贴的陶瓷衬板，或者焊接的耐磨钢板。一种具有导流功能的落煤管装置，包括落煤管、带式输送机，以及上述任一项所述的单弯头；落煤管的出口与单弯头的进口连通，单弯头的出口与带式输送机的进口连通。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术为满足实际工程需要，对现有单弯头进行功能性改造，通过在单弯头本体内部靠近单弯头外圈侧壁的一侧增加一挡板，该挡板能够改变流入单弯头内的料流的流动轨迹，实现导流功能，达到在工程实际中对料流轨迹进行调节的目的。进一步的，导流挡板转动连接在安装轴上，根据需要，可以通过调节螺杆长度，使导流挡板角度可以实时调节，以达到最优效果。进一步的，通过铰接装置实现导流挡板和螺杆的连接，既能实现铰接方便调节导流板角度，又能很好的固定导流挡板，结构简单结实耐用，使用时稳定可靠。进一步的，导流挡板上设置耐磨衬板，可以保护导流挡板，延长导流挡板的使用寿命，同时耐磨衬板更换方便。本技术的落煤管装置，利用单弯头的导流功能，能够有效降低料流对下部带式输送机的不平衡冲击，使料流从侧向冲击改为垂直向下冲击。与普通单弯头相比，本技术单弯头不增加落煤管的高度，实用性强，尤其是在一些条件受限的改造工程中更加实用。该装置使用时，料流进入单弯头后，靠近单弯头外圈侧壁的料流在导流挡板的导流作用下下落；还可根据实际情况，实时调节导流挡板的角度，从而改变料流下落轨迹，降低料流对下部带式输送机的不平衡冲击，使料流从侧向冲击改为向下冲击，从而避免带式输送机的跑偏和撒料。附图说明图1为本技术所述落煤管装置的结构示意图。图2为图1中A向的导流挡板和螺杆铰接示意图。图中：10为落煤管；20为单弯头；21为单弯头本体；22为导流挡板；23为螺杆；24为安装轴；25为安装座；26为耐磨衬板；27为耳板；28为销轴；29为安装板；30为带式输送机。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。如图1所示，为本技术所述的落煤管装置，料流在经过落煤管引导至接近下一级带式输送机时布置一台具有导流功能的单弯头，通过单弯头内的导流挡板22改变物料下落轨迹，避免物料整个向左侧冲击，抵消水平方向的速度转而垂直下落。如此布置后，在不增加落煤管高度的情况下，实现了料流的可控，有效避免带式输送机跑偏、撒料等现象。本技术所述的具有导流功能的单弯头，具体包括单弯头本体21和导流挡板22；单弯头本体21是由内圈侧壁、与内圈侧壁相对的外圈侧壁以及两个相对的连接侧壁围成，上端进口和下端出口呈夹角设置；导流挡板22固定在单弯头本体21内部，并位于靠近单弯头本体21外圈侧壁的一侧，面向单弯头本体21进口设置；导流挡板22用于改变从单弯头本体21进口处流入的物料的流动方向。导流挡板22与单弯头本体21之间通过螺杆23、安装轴24及两个安装座25连接固定，两个安装座25对称固定在单弯头本体21的两个侧壁上，安装轴24的两端分别固定在两个安装座25上；导流挡板22的上端转动连接在安装轴24上，导流挡板22能够以安装轴24为旋转轴旋转；螺杆23一端通过螺纹固定连接在单弯头本体21外圈侧壁上的，导流挡板22面向单弯头本体21外圈侧壁的一侧通过螺杆23的另一端限位。一个实施方式中，导流挡板22通过与螺杆23端部接触限位，即导流挡板22与螺杆23端部之间不设连接件，只是接触即可限制导流挡板22向单弯头本体21的外圈侧壁方向转动，起到限位的作用。另一个实施方式中，导流挡板22与螺杆23端部通过铰接装置铰接限位。具体的，如图2所示，铰链装置包括耳板27、销轴28和两个安装板29，两个安装板29均与导流挡板22垂直，且各安装板29的一端均与导流挡板22固定连接；耳板27为U型板，其开口端置于两个安装板29之间，封闭端与螺杆23端部固定连接；销轴28穿过两个安装板29和耳板27，通过固定销固定；两个安装板29能够以销轴28为旋转轴旋转。本技术的导流挡板22面向单弯头本体21进口的一侧还固定设置有耐磨衬板26，耐磨衬板26可以是粘贴在导流挡板22上的陶瓷衬板，也可以是焊接在导流挡板22上的耐磨钢板。从而可以保护导流挡板22，延长导流挡板22的使用寿命。采用本技术所述的装置进行输煤时，料流经过落煤管进入单弯头，靠近单弯头外圈侧壁的料流在导流挡板22的导流作用下下落；可以根据需要实时调节螺杆23的拧入深度，进而可以实时调整导流挡板22的角度，从而改变料流下落轨迹，降低料流对下部带式输送机的不平衡冲击，使料流从侧向冲击改为向下冲击。本技术通过增加一套螺杆23固定的可调节角度的导流挡板22，达到在工程实际中对料流进行实时调节目的。有效降低料流对下部带式输送机的不平衡冲击，使料流从侧向冲击改为垂直向下冲击。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有导流功能的单弯头，其特征在于，包括单弯头本体(21)和导流挡板(22)；单弯头本体(21)是由内圈侧壁、与内圈侧壁相对的外圈侧壁以及两个相对的连接侧壁围成，上端进口和下端出口呈夹角设置；导流挡板(22)固定在单弯头本体(21)内部，并位于靠近单弯头本体(21)外圈侧壁的一侧，面向单弯头本体(21)进口设置；导流挡板(22)用于改变从单弯头本体(21)进口处流入的物料的流动方向。

【技术特征摘要】
1.一种具有导流功能的单弯头，其特征在于，包括单弯头本体(21)和导流挡板(22)；单弯头本体(21)是由内圈侧壁、与内圈侧壁相对的外圈侧壁以及两个相对的连接侧壁围成，上端进口和下端出口呈夹角设置；导流挡板(22)固定在单弯头本体(21)内部，并位于靠近单弯头本体(21)外圈侧壁的一侧，面向单弯头本体(21)进口设置；导流挡板(22)用于改变从单弯头本体(21)进口处流入的物料的流动方向。2.根据权利要求1所述的具有导流功能的单弯头，其特征在于，还包括安装轴(24)，安装轴(24)的两端分别固定连接在单弯头本体(21)的两个连接侧壁上，且两端位置对称，导流挡板(22)的上端转动连接在安装轴(24)上；还包括固定连接在单弯头本体(21)外圈侧壁上的螺杆(23)，导流挡板(22)面向单弯头本体(21)外圈侧壁的一侧通过螺杆(23)端部限位。3.根据权利要求2所述的具有导流功能的单弯头，其特征在于，还包括两个安装座(25)，两个安装座(25)分别固定在单弯头本体(21)的两个连接侧壁上，安装轴(24)的两端分别固定在两个安装座(25)上。4.根据权利要求2所述的具有导流功能的单弯头，其特征在于，导流挡板(22)通过与螺杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊磊，周曼毅，胡军，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61