一种集成模板制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种集成模板制备装置，包括架体以及设置在所述架体底部四个角位置处的支柱，所述架体中设置有打孔滑动槽和废料收集槽，所述废料收集槽位于所述打孔滑动槽的正下方，且所述废料收集槽顶端壁的四个角位置处设置有与所述打孔滑动槽相通的冲压通孔，所述打孔滑动槽底部的左右两端对称设置有与所述架体外相通的出料槽和进料槽，本发明专利技术整体结构简单，设计安全合理，制作生产成本低廉，通过四个打孔冲压头对一块集成模板进行冲压打孔加工作业，一次性完成打孔，有效增加了集成模板的打孔效率，增加了集成模板的生产加工速度，且通过按压板的按压操作，使得集成模板打孔的精度准确，稳定性高，减少了集成模板打孔时产生的残次品，适合推广使用。

An integrated template preparation device

The invention discloses an integrated template preparation device, which comprises a shelf body and a pillar arranged at four corners of the bottom of the shelf body. The shelf body is provided with a perforated sliding groove and a waste collection groove, the waste collection groove is located directly below the perforated sliding groove and four corners of the top wall of the waste collection groove. A punching through hole connected with the punching sliding groove is arranged at the position, and the left and right ends of the bottom of the punching sliding groove are symmetrically arranged with the discharging groove and the feeding groove connected with the rack body. The invention has the advantages of simple overall structure, safe and reasonable design, low production cost and an integrated template through four punching heads. Punching and punching operations, one-time completion of drilling, effectively increased the efficiency of integrated template drilling, increased the production and processing speed of integrated template, and by pressing the operation of the pressure plate, making the integrated template drilling accuracy, high stability, reduce the integrated template drilling defects, suitable for Promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种集成模板制备装置
本专利技术涉及电子领域，特别涉及一种集成模板制备装置。
技术介绍
集成模板即集成电路板，其是用于载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上，集成电路板主要有硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路；现有对于集成电路板的安装固定往往是在集成电路板的四个角上进行钻孔加工，并通过螺丝进行固定，目前对于集成电路板的钻孔作业往往通过人工操作钻机进行钻孔，但是人工操作钻机，需要逐个进行钻孔，不仅劳动强度大，而且钻孔加工效率低，钻孔精度差，且极易造成集成电路板的损坏，虽然现有还有一些自动钻孔机，但是这些设备使用和维护成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种集成模板制备装置，其能够解决上述现在技术中的问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术的一种集成模板制备装置，包括架体以及设置在所述架体底部四个角位置处的支柱，所述架体中设置有打孔滑动槽和废料收集槽，所述废料收集槽位于所述打孔滑动槽的正下方，且所述废料收集槽顶端壁的四个角位置处设置有与所述打孔滑动槽相通的冲压通孔，所述打孔滑动槽底部的左右两端对称设置有与所述架体外相通的出料槽和进料槽，所述打孔滑动槽底端壁上设置有下软性垫，所述打孔滑动槽中设置有可上下滑动的打孔滑动块，所述打孔滑动块底端面的四个角位置处设置有与所述冲压通孔相对的打孔冲压头，所述打孔滑动槽左右两端壁上对称设置有限位滑槽，所述打孔滑动块左右两端面上对称设置有与所述限位滑槽滑动配合连接的限位滑块，所述限位滑槽中设置有用以将所述限位滑块向上顶压的上顶压弹簧，所述打孔滑动块中设置有第一滑槽，所述打孔滑动块底端面中间设置有与所述第一滑槽相通的第二滑槽，所述第一滑槽中设置有可上下滑动的第一滑板，所述第二滑槽中设置有可上下滑动且与所述第一滑板底端面固定连接的第二滑板，所述第二滑板底部固定连接有按压板，所述按压板底端面上设置有上软性垫，所述第一滑板顶端面上设置有弹簧容槽，所述弹簧容槽中设置有用以将所述第一滑板向下顶压的下顶压弹簧，所述下顶压弹簧上端与所述第一滑槽顶端壁固定连接，所述下顶压弹簧下端与所述弹簧容槽底端壁固定连接，所述打孔滑动槽顶端壁中设置有用以驱动所述打孔滑动块上下滑动以便于所述打孔冲压头对集成模板进行打孔的打孔驱动装置。作为优选的技术方案，所述打孔驱动装置包括与所述打孔滑动槽相通的偏心轮安装槽，所述偏心轮安装槽右端壁中设置有下齿轮容槽，所述下齿轮容槽上端壁中设置有上齿轮容槽，所述上齿轮容槽右端壁中设置有齿接滑槽，所述偏心轮安装槽中设置有可转动的偏心轮，所述偏心轮的轮心位置左右贯穿设置有转动轴，所述转动轴左端与所述偏心轮安装槽左端壁可转动配合连接，所述转动轴右端向右延伸到所述下齿轮容槽中且与所述下齿轮容槽右端壁可转动配合连接，所述下齿轮容槽中设置有与所述转动轴固定连接的下齿轮，所述齿接滑槽中设置有可上下滑动的齿接滑块，所述齿接滑块左端面中设置有转动电机，所述上齿轮容槽中设置有与所述转动电机的输出轴固定连接且用以与所述下齿轮啮合的上齿轮，所述齿接滑槽中还设置有上下延伸且与所述齿接滑块螺纹配合连接的螺纹升降杆，所述螺纹升降杆下端与设置在所述齿接滑槽底端壁中的升降电机动力连接。作为优选的技术方案，所述螺纹升降杆上端与所述齿接滑槽顶端壁可转动配合连接，所述齿接滑块中设置有与所述纹升降杆螺纹配合连接的螺纹升降孔，所述偏心轮与所述转动轴固定连接，所述下齿轮与所述上齿轮体积相同。作为优选的技术方案，所述打孔滑动块与所述限位滑块为一体式结构，所述打孔冲压头可拆卸设置于所述打孔滑动块的底端面上，所述冲压通孔与所述打孔滑动槽的连接位置处设置有漏斗状凹口。本专利技术的有益效果是：1.通过控制升降电机工作驱动齿接滑块向下滑动，以使得下齿轮与上齿轮相互啮合，之后控制转动电机工作，转动电机工作驱动上齿轮转动，上齿轮转动驱动下齿轮转动，下齿轮转动带动偏心轮转动，从而使得偏心轮远离偏心轮轮心的一端逐渐与打孔滑动块的顶端面抵接，从而驱动打孔滑动块逐渐向下滑动，打孔滑动块向下滑动克服上顶压弹簧的弹性力，首先使得上软性垫与集成模板抵接以通过按压板将集成模板按压住，打孔滑动块继续向下滑动，从而逐渐克服下顶压弹簧的弹性力，第一滑板则向上滑动，打孔滑动块继续向下滑动从而驱动打孔冲压头对集成模板进行打孔加工作业，从而使得打孔加工精度高，增加了打孔加工的效率。2.在打孔加工完成以后，通过控制升降电机工作反转，使得齿接滑块向上滑动，以使得下齿轮脱离与上齿轮相互啮合，之后在上顶压弹簧的弹性力和下顶压弹簧的弹性力作用下，使得本装置恢复到初始位置状态，最后将打孔加工完成的集成模板从出料槽中送出即可，从而使得集成模板送入送出更加快捷高效，以便于对集成模板进行打孔加工作业。3.本专利技术整体结构简单，设计安全合理，制作生产成本低廉，通过四个打孔冲压头对一块集成模板进行冲压打孔加工作业，一次性完成打孔，有效增加了集成模板的打孔效率，增加了集成模板的生产加工速度，且通过按压板的按压操作，使得集成模板打孔的精度准确，稳定性高，减少了集成模板打孔时产生的残次品，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术集成模板制备装置的整体结构示意图；图2为本专利技术集成模板制备装置处于打孔工作状态时的结构示意图图3为本专利技术上齿轮容槽和下齿轮容槽的纵剖结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-3所示的一种集成模板制备装置，包括架体1以及设置在所述架体1底部四个角位置处的支柱11，所述架体1中设置有打孔滑动槽13和废料收集槽12，所述废料收集槽12位于所述打孔滑动槽13的正下方，且所述废料收集槽12顶端壁的四个角位置处设置有与所述打孔滑动槽13相通的冲压通孔22，所述打孔滑动槽13底部的左右两端对称设置有与所述架体1外相通的出料槽19和进料槽20，所述打孔滑动槽13底端壁上设置有下软性垫131，所述打孔滑动槽13中设置有可上下滑动的打孔滑动块2，所述打孔滑动块2底端面的四个角位置处设置有与所述冲压通孔22相对的打孔冲压头21，所述打孔滑动槽13左右两端壁上对称设置有限位滑槽18，所述打孔滑动块2左右两端面上对称设置有与所述限位滑槽18滑动配合连接的限位滑块23，所述限位滑槽18中设置有用以将所述限位滑块23向上顶压的上顶压弹簧24，所述打孔滑动块2中设置有第一滑槽33，所述打孔滑动块2底端面中间设置有与所述第一滑槽33相通的第二滑槽34，所述第一滑槽33中设置有可上下滑动的第一滑板35，所述第二滑槽34中设置有可上下滑动且与所述第一滑板35底端面固定连接的第二滑板36，所述第二滑板36底部固定连接有按压板37，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成模板制备装置，包括架体以及设置在所述架体底部四个角位置处的支柱，其特征在于：所述架体中设置有打孔滑动槽和废料收集槽，所述废料收集槽位于所述打孔滑动槽的正下方，且所述废料收集槽顶端壁的四个角位置处设置有与所述打孔滑动槽相通的冲压通孔，所述打孔滑动槽底部的左右两端对称设置有与所述架体外相通的出料槽和进料槽，所述打孔滑动槽底端壁上设置有下软性垫，所述打孔滑动槽中设置有可上下滑动的打孔滑动块，所述打孔滑动块底端面的四个角位置处设置有与所述冲压通孔相对的打孔冲压头，所述打孔滑动槽左右两端壁上对称设置有限位滑槽，所述打孔滑动块左右两端面上对称设置有与所述限位滑槽滑动配合连接的限位滑块，所述限位滑槽中设置有用以将所述限位滑块向上顶压的上顶压弹簧，所述打孔滑动块中设置有第一滑槽，所述打孔滑动块底端面中间设置有与所述第一滑槽相通的第二滑槽，所述第一滑槽中设置有可上下滑动的第一滑板，所述第二滑槽中设置有可上下滑动且与所述第一滑板底端面固定连接的第二滑板，所述第二滑板底部固定连接有按压板，所述按压板底端面上设置有上软性垫，所述第一滑板顶端面上设置有弹簧容槽，所述弹簧容槽中设置有用以将所述第一滑板向下顶压的下顶压弹簧，所述下顶压弹簧上端与所述第一滑槽顶端壁固定连接，所述下顶压弹簧下端与所述弹簧容槽底端壁固定连接，所述打孔滑动槽顶端壁中设置有用以驱动所述打孔滑动块上下滑动以便于所述打孔冲压头对集成模板进行打孔的打孔驱动装置。...

【技术特征摘要】
1.一种集成模板制备装置，包括架体以及设置在所述架体底部四个角位置处的支柱，其特征在于：所述架体中设置有打孔滑动槽和废料收集槽，所述废料收集槽位于所述打孔滑动槽的正下方，且所述废料收集槽顶端壁的四个角位置处设置有与所述打孔滑动槽相通的冲压通孔，所述打孔滑动槽底部的左右两端对称设置有与所述架体外相通的出料槽和进料槽，所述打孔滑动槽底端壁上设置有下软性垫，所述打孔滑动槽中设置有可上下滑动的打孔滑动块，所述打孔滑动块底端面的四个角位置处设置有与所述冲压通孔相对的打孔冲压头，所述打孔滑动槽左右两端壁上对称设置有限位滑槽，所述打孔滑动块左右两端面上对称设置有与所述限位滑槽滑动配合连接的限位滑块，所述限位滑槽中设置有用以将所述限位滑块向上顶压的上顶压弹簧，所述打孔滑动块中设置有第一滑槽，所述打孔滑动块底端面中间设置有与所述第一滑槽相通的第二滑槽，所述第一滑槽中设置有可上下滑动的第一滑板，所述第二滑槽中设置有可上下滑动且与所述第一滑板底端面固定连接的第二滑板，所述第二滑板底部固定连接有按压板，所述按压板底端面上设置有上软性垫，所述第一滑板顶端面上设置有弹簧容槽，所述弹簧容槽中设置有用以将所述第一滑板向下顶压的下顶压弹簧，所述下顶压弹簧上端与所述第一滑槽顶端壁固定连接，所述下顶压弹簧下端与所述弹簧容槽底端壁固定连接，所述打孔滑动槽顶端壁中设置有用以驱动所述打孔滑动块上下滑动以便于所述打孔冲压头对集成模板进行打孔的打孔驱动装置。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雅薇，张海彬，程益，
申请(专利权)人：泉州台商投资区铭源机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35