一种螺母拆装工装制造技术

本发明专利技术公开了一种螺母拆装工装，属于工装领域。在需要将螺母安装至拉杆上时，先将螺母放置在安装在平台上的支撑组件上，再旋转调节通过连接轴安装在安装板上的卡盘的压紧块上设置的压紧螺钉，使其沿卡盘的径向发生位移，进而使其末端与螺母的外圆周紧紧相抵。移动螺母拆装工装，使螺母位于拉杆的末端，且螺母轴线对准拉杆的轴线，转动卡盘，卡盘通过其上的压紧螺钉带动螺母转动，使螺母旋转至拉杆上，完成二者的安装。在这一过程中，由于支撑组件承受了螺母的重量，并以旋转卡盘的方式带动螺母旋转安装至拉杆上，避免了螺母在安装至拉杆上的过程中产生晃动，保证了拉杆与螺母的安装过程中二者的螺纹精度。

A tool for disassembling and assembling nuts

The invention discloses a nut disassembly and assembly tooling, which belongs to the field of tooling. When the nut needs to be mounted on the pull rod, the nut is placed on the support assembly mounted on the platform, and then the screw is rotated to adjust the screw set on the clamping block of the chuck mounted on the mounting plate through the connecting shaft, so that the screw displaces along the radial direction of the chuck, and then the end of the nut is tightly matched with the outer circumference of the nut. Move the nut disassembly and assembly tooling, so that the nut is located at the end of the pull rod, and the nut axis aligns with the axis of the pull rod, rotating chuck, chuck through the pressure screw on it to drive the nut rotation, so that the nut rotation to the pull rod, complete the installation of both. In this process, the supporting assembly bears the weight of the nut and rotates the nut to the pull rod by rotating chuck, which avoids the shaking of the nut in the process of mounting the pull rod and guarantees the precision of the threads of the pull rod and the nut.

【技术实现步骤摘要】
一种螺母拆装工装
本专利技术涉及工装领域，特别涉及一种螺母拆装工装。
技术介绍
液压插销升降系统是自升式海洋平台的重要结构，其主要通过连接组件连接在自升式海洋平台的平台主体上。其中，连接组件主要包括拉杆及螺母，拉杆一端连接液压插销升降系统，另一端与螺母配合固定在平台主体上。而为了保证连接组件的正常工作，需要在拉杆与螺母加工之后将二者进行组装，以检测二者的安装精度是否合格。在拉杆与螺母的安装过程中，通常都是先通过吊车等机器的吊具将螺母吊起，再通过工具将螺母一边旋转一边安装至拉杆上。但在这种安装过程中，由于是通过吊车等机器的吊具将螺母吊起，吊具的位置会发生晃动，导致螺母在安装至拉杆上时，螺母与拉杆之间产生摩擦或者撞击，进而可能会对拉杆与螺母相配合的螺纹造成损害，影响拉杆与螺母上的螺纹精度。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种螺母拆装工装，能够在拉杆与螺母的安装过程中保证二者的螺纹精度。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种螺母拆装工装，所述螺母拆装工装包括平台组件、工作组件及支撑组件，所述平台组件包括平台，所述工作组件包括安装板、卡盘、连接轴，所述安装板设置在所述平台上，所述连接轴的一端与所述卡盘连接，所述连接轴的另一端转动连接在所述安装板上，所述卡盘远离所述安装板的端面上设置有多个压紧块，所述多个压紧块沿所述卡盘的外边缘周向等角度设置，每个所述压紧块上均螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉沿所述卡盘的径向设置，所述压紧螺钉的螺纹端朝向所述卡盘的中心，所述支撑组件与所述安装板间隔设置在所述平台上，所述支撑组件用于放置所述螺母。可选地，所述工作组件还包括支撑架、两个滚动环及两个滚动轴，所述支撑架设置在所述平台上，且所述支撑架位于所述安装板和所述支撑组件之间，所述滚动轴的一端设置在所述安装板上，所述滚动轴的另一端插设在所述支撑架中，所述滚动轴上套设有一个所述滚动环，所述滚动环均位于所述支撑架内，所述滚动环的外圆周与所述卡盘的外圆周相贴，所述两个滚动轴相互平行间隔设置。可选地，所述支撑组件包括间隔设置在所述平台上的两个承重台，每个所述承重台均包括承重滚轮与承重支架，所述承重滚轮滚动设置在所述承重支架上，所述两个承重滚轮的轴线均平行所述卡盘的轴线，所述两个承重滚轮到所述安装板的距离相同。可选地，所述支撑组件还包括垫板，所述垫板可移动地设置在所述平台上，所述垫板沿所述卡盘的轴线方向移动，所述两个承重台均设置在所述垫板上，每个所述承重支架与所述支撑架之间均设置有滑杆，所述滑杆的一端设置有端盖，所述端盖与所述支撑架的背向所述承重支架的一侧相抵，所述滑杆的另一端设置有紧固螺母，所述锁紧螺母与所述承重支架的背向所述支撑架的一侧相抵，所述承重支架与所述支撑架之间的滑杆上设置有锁紧螺环，所述锁紧螺环与所述承重支架的朝向所述支撑架的一侧相抵。可选地，所述垫板上设置有滑槽，所述滑槽沿垂直所述卡盘轴线的方向延伸，所述两个承重台上均设置有凸起，所述凸起与所述滑槽相配合，所述两个承重支架之间连接有丝杆，所述丝杆的两端均设置有紧固螺母，所述支撑架上设置有腰型槽，所述腰型槽的长度方向平行于所述平台的表面，所述滑杆插设在所述腰型槽内。可选地，所述承重支架包括支架主体与两个安装斜板，所述两个安装斜板平行设置在所述支架主体上，所述承重滚轮设置在所述两个安装斜板之间，所述两个承重支架的安装斜板的末端相对设置。可选地，其特征在于，每个所述压紧块均包括连接端与压紧端，所述卡盘远离所述安装板的端面上还设置有与所述压紧块一一对应的多个滑槽，所述滑槽沿所述卡盘的径向延伸，所述连接端可滑动地设置在所述滑槽上，所述连接端用于与所述滑槽的底部可拆卸连接，所述压紧螺钉固定在所述压紧端上可选地，每个所述滚动环上均设置有环形凸起，所述卡盘上设置有对应所述环形凸起的环形凹槽。可选地，所述平台组件还包括升降油缸与底座，所述底座设置在所述平台远离所述安装板的一侧，所述升降油缸设置在所述平台与所述底座之间。可选地，所述工作组件还包括底板与驱动油缸，所述底板可移动地设置在所述平台上，所述底板在所述卡盘轴线方向移动，所述安装板与所述支撑架均设置在所述底板上，所述驱动油缸一端连接在所述安装板远离所述卡盘的一面上，所述驱动油缸的另一端固定在所述平台上。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：在需要将螺母安装至拉杆上时，先将螺母放置在安装在平台上的支撑组件上，再旋转调节通过连接轴安装在安装板上的卡盘的压紧块上设置的压紧螺钉，使其沿卡盘的径向发生位移，进而使其末端与螺母的外圆周紧紧相抵。移动螺母拆装工装，使螺母位于拉杆的末端，且螺母轴线对准拉杆的轴线，转动卡盘，卡盘通过其上的压紧螺钉带动螺母转动，使螺母旋转至拉杆上，完成二者的安装。在这一过程中，由于支撑组件承受了螺母的重量，并以旋转卡盘的方式带动螺母旋转安装至拉杆上，避免了螺母在安装至拉杆上的过程中产生晃动，保证了拉杆与螺母的安装过程中二者的螺纹精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1是本专利技术实施例提供的一种螺母拆装工装的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种螺母拆装工装的正视图；图3是本专利技术实施例提供的一种螺母拆装工装的侧视图；图4是本专利技术实施例提供的工作组件的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的滚动环的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的支撑组件的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的垫板的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步的详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种螺母拆装工装的结构示意图。如图1所示，该螺母拆装工装包括平台组件1、工作组件2及支撑组件3。平台组件1包括平台101，工作组件2包括安装板201、卡盘202、连接轴203，安装板201设置在平台101上，连接轴203的一端与卡盘202连接，连接轴203的另一端转动连接在安装板201上，卡盘202远离安装板201的端面上设置有多个压紧块204，多个压紧块204沿卡盘202的外边缘周向等角度设置，每个压紧块204上均螺纹连接有压紧螺钉205，压紧螺钉205沿卡盘202的径向设置，压紧螺钉205的螺纹端朝向卡盘202的中心布置。支撑组件3与安装板201间隔设置在平台101上，支撑组件3用于放置螺母。在需要将螺母安装至拉杆上时，先将螺母放置在安装在平台101上的支撑组件3上，再旋转调节通过连接轴203安装在安装板201上的卡盘202的压紧块204上设置的压紧螺钉205，使其沿卡盘202的径向发生位移，进而使其末端与螺母的外圆周紧紧相抵。移动螺母拆装工装，使螺母位于拉杆的末端，且螺母轴线对准拉杆的轴线，转动卡盘202，卡盘202通过其上的压紧螺钉205带动螺母转动，使螺母旋转至拉杆上，完成二者的安装。在这一过程中，由于支撑组件3承受了螺母的重量，并以旋转卡盘202的方式带动螺母旋转安装至拉杆上，避免了螺母在安装至拉杆上的过程中产生晃动，保证了拉杆与螺母的安装过程中二者的螺纹精度。进一步地，本装置同样可用于螺母自拉杆上拆下的过程，将支撑组件3放在安装在螺母的下方，通过压紧螺钉205将螺母与卡盘202固定，转动卡盘202带动螺母转动，使其由拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母拆装工装，其特征在于，所述螺母拆装工装包括平台组件、工作组件及支撑组件，所述平台组件包括平台，所述工作组件包括安装板、卡盘、连接轴，所述安装板垂直固定在所述平台上，所述连接轴的一端与所述卡盘固定连接，所述连接轴的另一端转动连接在所述安装板上，所述卡盘远离所述安装板的端面上设置有多个压紧块，所述多个压紧块沿所述卡盘的外边缘周向等角度设置，每个所述压紧块上均螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉沿所述卡盘的径向设置，所述压紧螺钉的螺纹端朝向所述卡盘的中心布置，所述支撑组件与所述安装板间隔设置在所述平台上，所述支撑组件用于放置所述螺母。

【技术特征摘要】
1.一种螺母拆装工装，其特征在于，所述螺母拆装工装包括平台组件、工作组件及支撑组件，所述平台组件包括平台，所述工作组件包括安装板、卡盘、连接轴，所述安装板垂直固定在所述平台上，所述连接轴的一端与所述卡盘固定连接，所述连接轴的另一端转动连接在所述安装板上，所述卡盘远离所述安装板的端面上设置有多个压紧块，所述多个压紧块沿所述卡盘的外边缘周向等角度设置，每个所述压紧块上均螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉沿所述卡盘的径向设置，所述压紧螺钉的螺纹端朝向所述卡盘的中心布置，所述支撑组件与所述安装板间隔设置在所述平台上，所述支撑组件用于放置所述螺母。2.根据权利要求1所述的螺母拆装工装，其特征在于，所述工作组件还包括支撑架、两个滚动环及两个滚动轴，所述支撑架设置在所述平台上，且所述支撑架位于所述安装板和所述支撑组件之间，每个所述滚动轴的一端均设置在所述安装板上，每个所述滚动轴的另一端均插设在所述支撑架中，每个所述滚动轴上均套设有一个所述滚动环，每个所述滚动环均位于所述支撑架内，每个所述滚动环的外圆周均与所述卡盘的外圆周相贴，所述两个滚动轴相互平行间隔设置。3.根据权利要求2所述的螺母拆装工装，其特征在于，所述支撑组件包括间隔设置在所述平台上的两个承重台，每个所述承重台均包括承重滚轮与承重支架，所述承重滚轮滚动设置在所述承重支架上，所述两个承重滚轮的轴线均平行所述卡盘的轴线，所述两个承重滚轮到所述安装板的距离相同。4.根据权利要求3所述的螺母拆装工装，其特征在于，所述支撑组件还包括垫板，所述垫板可移动地设置在所述平台上，所述垫板沿所述卡盘的轴线方向移动，所述两个承重台均设置在所述垫板上，每个所述承重支架与所述支撑架之间均设置有滑杆，所述滑杆的一端设置有端盖，所述端盖与所述支撑架的背向所述承重支架的一侧相抵，所述滑杆的另一端设置有紧固螺母，所述锁紧螺母与所述承重支架的背向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚云，李森，田崇鑫，王鑫磊，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42