一种导线打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种导线打磨装置，涉及电力维修工具技术领域；其包括第一手柄、第一钳体、第二手柄、第二钳体、张紧装置、活动打磨单元和开关，所述第一手柄与第二手柄铰接并通过张紧装置活动配合，所述第一钳体与第二钳体的结构对称，所述第一钳体包括第一钳口、第一压线腔和第一打磨腔，所述第二钳体包括第二钳口、第二压线腔和第二打磨腔，所述活动打磨单元与打磨腔的腔壁活动连接，所述开关与活动打磨单元的电源线串联；其通过第一手柄、第一钳体、第二手柄、第二钳体、张紧装置、活动打磨单元和开关，实现了电动打磨输电导线，操作简便，省时省力，运维效率高，效果好，成本低，安全可靠。

A wire grinding device

The invention discloses a wire grinding device, which relates to the technical field of electric power maintenance tools, including a first handle, a first clamp body, a second handle, a second clamp body, a tensioning device, a movable grinding unit and a switch. The first handle is articulated with the second handle and is movably matched by a tensioning device, and the first clamp body and the first clamp body are matched by a tensioning device. The structure of the two clamp bodies is symmetrical. The first clamp body comprises a first clamp mouth, a first line-pressing cavity and a first grinding cavity. The second clamp body comprises a second clamp mouth, a second line-pressing cavity and a second grinding cavity. The movable grinding unit is movably connected with the cavity wall of the grinding cavity, and the switch is connected in series with the power line of the movable grinding unit. Through the first handle, the first clamp body, the second handle, the second clamp body, the tensioning device, the movable grinding unit and the switch, the electric grinding transmission line is realized. The operation is simple, time-saving and labor-saving, the operation and maintenance efficiency is high, the effect is good, the cost is low, the safety is reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种导线打磨装置
本专利技术涉及电力维修工具
，尤其涉及一种导线打磨装置。
技术介绍
输电线路长期运行于野外环境，受风、霜、雨、雪等自然环境影响，输电导线容易发生锈蚀、断裂等情况，严重威胁线路的安全运行，需要及时处理。目前并没有专用的修补输电导线的打磨装置，进行维修时，人工打磨输电导线费时费力，运维效率低、成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种导线打磨装置，其通过第一手柄、第一钳体、第二手柄、第二钳体、张紧装置、活动打磨单元和开关，实现了电动打磨输电导线，操作简便，省时省力，运维效率高，效果好，成本低，安全可靠。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：其包括第一手柄、设置在第一手柄上的第一钳体、第二手柄、设置第二手柄上的第二钳体、张紧装置、活动打磨单元和开关，所述第一手柄与第二手柄铰接并通过张紧装置活动配合；所述第一钳体与第二钳体的结构对称，所述第一钳体包括第一钳口、第一压线腔和第一打磨腔，所述第二钳体包括第二钳口、第二压线腔和第二打磨腔，所述第一压线腔设置在第一钳口的内侧，所述第一打磨腔设置在第一钳口的内部并通过第一压线腔与外界导通，所述第一钳口和第二钳口组成钳口，所述第一打磨腔和第二打磨腔组成打磨腔；所述活动打磨单元与打磨腔的腔壁活动连接，所述开关与活动打磨单元的电源线串联。进一步的技术方案在于：所述活动打磨单元包括滑块、设置在滑块内侧的电机和设置在电机转轴上的打磨片，所述滑块与打磨腔的腔壁活动连接，所述开关与电机的电源线串联。进一步的技术方案在于：所述滑块包括贯穿滑块前后表面的滑块滑动槽和设置在滑块外侧的把手，所述滑块滑动槽的形状为弧形；在所述钳口的外侧设置有把手滑动槽，所述打磨腔通过把手滑动槽与外界导通，所述把手与把手滑动槽滑动配合；在打磨腔的腔壁上设置有转杆，所述转杆与滑块滑动槽滑动配合。进一步的技术方案在于：所述把手的形状为圆柱体，其一端与滑块螺纹连接，另一端位于钳口的外侧。进一步的技术方案在于：所述把手滑动槽的形状为工字型。进一步的技术方案在于：所述活动打磨单元的数量为两个，分别是结构相同的第一活动打磨单元和第二活动打磨单元，所述第一活动打磨单元与第一打磨腔的腔壁活动连接，所述第一活动打磨单元和第二活动打磨单元组合成活动打磨组合体，所述活动打磨组合体的形状为环状。进一步的技术方案在于：在所述第一活动打磨单元和第二活动打磨单元上设置有插接结构，所述第一活动打磨单元和第二活动打磨单元通过插接结构插接配合。进一步的技术方案在于：所述第一压线腔和第二压线腔组合成压线腔，所述钳口、压线腔和打磨腔的形状均为圆柱体。进一步的技术方案在于：其还包括锁紧装置，所述锁紧装置与钳口打开或锁闭配合。进一步的技术方案在于：所述锁紧装置包括卡片、U型槽、第一圆管、第二圆管、第三圆管、螺杆和燕尾螺母，所述卡片固定在第一钳口的一侧，所述U型槽开设在卡片上，所述第一圆管固定在卡片下方的第二钳口上，所述第二圆管固定在第一圆管后方的第二钳口上，所述第三圆管位于第一圆管和第二圆管之间，所述第一圆管和第二圆管通过销轴与第三圆管转动连接，所述螺杆与U型槽卡接配合，螺杆的一端设置在第三圆管上，另一端与燕尾螺母螺纹连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：第一，其包括第一手柄、设置在第一手柄上的第一钳体、第二手柄、设置第二手柄上的第二钳体、张紧装置、活动打磨单元和开关，所述第一手柄与第二手柄铰接并通过张紧装置活动配合；所述第一钳体与第二钳体的结构对称，所述第一钳体包括第一钳口、第一压线腔和第一打磨腔，所述第二钳体包括第二钳口、第二压线腔和第二打磨腔，所述第一压线腔设置在第一钳口的内侧，所述第一打磨腔设置在第一钳口的内部并通过第一压线腔与外界导通，所述第一钳口和第二钳口组成钳口，所述第一打磨腔和第二打磨腔组成打磨腔；所述活动打磨单元与打磨腔的腔壁活动连接，所述开关与活动打磨单元的电源线串联。该技术方案，实现了电动打磨输电导线，操作简便，省时省力，运维效率高，效果好，成本低，安全可靠。第二，所述活动打磨单元包括滑块、设置在滑块内侧的电机和设置在电机转轴上的打磨片，所述滑块与打磨腔的腔壁活动连接，所述开关与电机的电源线串联。该技术方案，结构更牢固；各部件的适用性好、通用性高，成本更低。第三，所述滑块包括贯穿滑块前后表面的滑块滑动槽和设置在滑块外侧的把手，所述滑块滑动槽的形状为弧形；在所述钳口的外侧设置有把手滑动槽，所述打磨腔通过把手滑动槽与外界导通，所述把手与把手滑动槽滑动配合；在打磨腔的腔壁上设置有转杆，所述转杆与滑块滑动槽滑动配合。该技术方案，各部件的适用性好，通用性高，生产加工更简便，使用操作更简便，更省时省力，运维效率更高、成本更低，更安全可靠。第四，所述把手的形状为圆柱体，其一端与滑块螺纹连接，另一端位于钳口的外侧。该技术方案，螺纹连接使得把手组装更方便，圆柱体的把手在把手滑动槽上的滑动效果更顺畅，使用更方便。第五，所述把手滑动槽的形状为工字型。该技术方案，把手滑动槽的形状为工字型，把手可以顺着把手滑动槽滑动，多角度打磨，打磨效果更好。第六，所述活动打磨单元的数量为两个，分别是结构相同的第一活动打磨单元和第二活动打磨单元，所述第一活动打磨单元与第一打磨腔的腔壁活动连接，所述第一活动打磨单元和第二活动打磨单元组合成活动打磨组合体，所述活动打磨组合体的形状为环状。该技术方案，可以从输电导线的两侧面同时打磨，进一步提升了打磨效果和运维效率。第七，在所述第一活动打磨单元和第二活动打磨单元上设置有插接结构，所述第一活动打磨单元和第二活动打磨单元通过插接结构插接配合。该技术方案，打磨过程，由于两个滑块合围成环状以及插接结构的作用，操作人员手持一个把手滑动一个滑块，另一个滑块也会相应地滑动，操作更简便，更省时省力，打磨效率更高。第八，所述第一压线腔和第二压线腔组合成压线腔，所述钳口、压线腔和打磨腔的形状均为圆柱体。该技术方案，压线腔的形状为圆柱体，其与输电导线的贴合度更好，其固定输电导线更牢固；钳口和打磨腔的形状均为圆柱体，钳口内侧结构更牢固，活动打磨单元的滑动部分的滑动配合更顺畅，钳口外部结构更光滑使用更安全。第九，其还包括锁紧装置，所述锁紧装置与钳口打开或锁闭配合。该技术方案，可以更好地锁闭并夹住输电导线，可以进一步确保打磨效率、打磨效果和安全性。第十，所述锁紧装置包括卡片、U型槽、第一圆管、第二圆管、第三圆管、螺杆和燕尾螺母，所述卡片固定在第一钳口的一侧，所述U型槽开设在卡片上，所述第一圆管固定在卡片下方的第二钳口上，所述第二圆管固定在第一圆管后方的第二钳口上，所述第三圆管位于第一圆管和第二圆管之间，所述第一圆管和第二圆管通过销轴与第三圆管转动连接，所述螺杆与U型槽卡接配合，螺杆的一端设置在第三圆管上，另一端与燕尾螺母螺纹连接。该技术方案，操作更简便，更省时省力。附图说明图1是本专利技术的结构图；图2是本专利技术的结构剖切图；图3是本专利技术中第一钳体的结构图；图4是本专利技术中第二钳体的结构图；图5是本专利技术中第一活动打磨单元的结构图；图6是本专利技术使用说明的第一示意图；图7是本专利技术使用说明的第二示意图。其中：1第一手柄、2-1第一钳口、2-2第一压线腔、2-3第一打磨腔、2-4第一把手滑动槽、3第二手柄、4-1第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导线打磨装置，其特征在于：其包括第一手柄（1）、设置在第一手柄（1）上的第一钳体、第二手柄（3）、设置第二手柄（3）上的第二钳体、张紧装置、活动打磨单元和开关（7），所述第一手柄（1）与第二手柄（3）铰接并通过张紧装置活动配合；所述第一钳体与第二钳体的结构对称，所述第一钳体包括第一钳口（2‑1）、第一压线腔（2‑2）和第一打磨腔（2‑3），所述第二钳体包括第二钳口（4‑1）、第二压线腔（4‑2）和第二打磨腔（4‑3），所述第一压线腔（2‑2）设置在第一钳口（2‑1）的内侧，所述第一打磨腔（2‑3）设置在第一钳口（2‑1）的内部并通过第一压线腔（2‑2）与外界导通，所述第一钳口（2‑1）和第二钳口（4‑1）组成钳口，所述第一打磨腔（2‑3）和第二打磨腔（4‑3）组成打磨腔；所述活动打磨单元与打磨腔的腔壁活动连接，所述开关（7）与活动打磨单元的电源线串联。

【技术特征摘要】
1.一种导线打磨装置，其特征在于：其包括第一手柄（1）、设置在第一手柄（1）上的第一钳体、第二手柄（3）、设置第二手柄（3）上的第二钳体、张紧装置、活动打磨单元和开关（7），所述第一手柄（1）与第二手柄（3）铰接并通过张紧装置活动配合；所述第一钳体与第二钳体的结构对称，所述第一钳体包括第一钳口（2-1）、第一压线腔（2-2）和第一打磨腔（2-3），所述第二钳体包括第二钳口（4-1）、第二压线腔（4-2）和第二打磨腔（4-3），所述第一压线腔（2-2）设置在第一钳口（2-1）的内侧，所述第一打磨腔（2-3）设置在第一钳口（2-1）的内部并通过第一压线腔（2-2）与外界导通，所述第一钳口（2-1）和第二钳口（4-1）组成钳口，所述第一打磨腔（2-3）和第二打磨腔（4-3）组成打磨腔；所述活动打磨单元与打磨腔的腔壁活动连接，所述开关（7）与活动打磨单元的电源线串联。2.根据权利要求1所述的一种导线打磨装置，其特征在于：所述活动打磨单元包括滑块、设置在滑块内侧的电机和设置在电机转轴上的打磨片，所述滑块与打磨腔的腔壁活动连接，所述开关（7）与电机的电源线串联。3.根据权利要求2所述的一种导线打磨装置，其特征在于：所述滑块包括贯穿滑块前后表面的滑块滑动槽和设置在滑块外侧的把手，所述滑块滑动槽的形状为弧形；在所述钳口的外侧设置有把手滑动槽，所述打磨腔通过把手滑动槽与外界导通，所述把手与把手滑动槽滑动配合；在打磨腔的腔壁上设置有转杆，所述转杆与滑块滑动槽滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种导线打磨装置，其特征在于：所述把手的形状为圆柱体，其一端与滑块螺纹连接，另一端位于钳口的外侧。5.根据权利要求4所述的一种导线打磨装置，其特征在于：所述把手滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓晨，刘勇，苗俊杰，郭红强，汪冰，王广华，张兆丰，任鹏，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力有限公司，国网河北省电力有限公司邯郸供电分公司，国网河北省电力有限公司涉县供电分公司，
类型：发明
国别省市：北京,11