The invention discloses a numerical control cutting machine for shoe mould core, which comprises a bed composed of a base and a support, a processing platform is arranged on the base, a stand is arranged on one side of the processing platform, and a numerical control operation box is arranged on the other side; the processing platform comprises a cross tray, a dividing plate and a clamp; the lower part of the cross tray is connected with the bed, and a cross is arranged on the base. The upper part of the tray is connected with a dividing disc, and the fixture includes an electric permanent magnetic chuck fixed on the dividing disc; a lifting mechanism is arranged on the bracket, and the processing spindle parallel to the processing platform is fixed on the lifting mechanism, and a circular saw blade is arranged on the processing spindle. This equipment can replace five-axis machining center, engraving machine and manual cutting equipment; can be said to be a combination of the advantages of existing technology and the existence of the equipment; the whole equipment is low cost, high processing efficiency, processing shoe mold core quality, made shoes more comfortable; especially because of the use of CNC automatic cutting, The safety hazard is avoided, the safety of the operator is improved, and the personnel cost is reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种鞋模模芯数控切割机
本专利技术涉及机械加工领域,具体涉及一种鞋模模芯数控切割机。
技术介绍
鞋模的模芯加工是成品鞋好坏的关键步骤,随着人们物质生活的丰富,对于鞋子的舒适程度要求越来越高,尤其是高跟鞋;而随之而来的是越来越多的鞋子按照人脚生理工程学原理进行设计制造,要求鞋底既可以承受穿着者的重量,保证鞋子的品质;还需要按照人脚的压力分布进行压力均匀的设计,以使穿着的人具有更加舒适的体验,其中最基本的要求就是鞋底的龙需要具有Z向的弧度,相应的在制作鞋模芯时Z向也要具有一定的弧度;而且对于整个鞋底来说,脚掌的不同位置、脚跟的不同位置龙骨弧度都是不尽相同的,需要逐一加工,无形中增加了加工难度。综上,由于模芯的复杂性及工艺流程的难度,现有技术中有采用五轴加工中心加工鞋底模型,但是由于五轴加工中心投资高,加工费用昂贵,成本太高,不适用与普通的加工厂;因此其通常采用的设备是雕刻机或是手工用圆锯片切割;但是由于鞋模模芯的切削的深度非常深,采用雕刻机加工的话,深度太深的话,铣刀受力过大,容易崩断;另外铣刀的加工路径较长,例如50mm的深的沟槽,由于铣刀本身的特点,每次的加工量通常只有0.5mm或者更少,因此一个沟槽需要至少几十刀才能完成,对于鞋底的龙骨模芯来说具有横向纵向多条龙骨,耗时就更加长了,并且也更加费刀,需要修磨刀具;因此加工效率低,增加加工成本。而采用手工圆锯片(即卧式铣床)切割的话,通常需要先在雕刻机上做印记,然后再进行手工逐一切割,需要非常熟练的操作人员才能操作,但也很难达到对鞋芯品质的要求,通常这样的熟练的工人月工资要达到一万元人民币或以上;而采用一般的 ...
【技术保护点】
1.一种鞋模模芯数控切割机;其特征在于:包括由底座和支架组成的床身,所述底座上设置加工平台,在加工平台的一侧设置立架,另一侧设置数控操作箱;所述加工平台包括十字拖板、分度盘以及夹具;所述十字拖板下部与底座连接,所述十字拖板上部连接有分度盘,所述夹具固定在分度盘上,在夹具上设置有有两定位螺孔,两定位螺孔分别与鞋模模芯上的两定位孔相对应;支架上设置升降机构,平行于加工平台的加工主轴固定在升降机构上,所述加工主轴上安装有圆锯片。
【技术特征摘要】
1.一种鞋模模芯数控切割机;其特征在于:包括由底座和支架组成的床身,所述底座上设置加工平台,在加工平台的一侧设置立架,另一侧设置数控操作箱;所述加工平台包括十字拖板、分度盘以及夹具;所述十字拖板下部与底座连接,所述十字拖板上部连接有分度盘,所述夹具固定在分度盘上,在夹具上设置有有两定位螺孔,两定位螺孔分别与鞋模模芯上的两定位孔相对应;支架上设置升降机构,平行于加工平台的加工主轴固定在升降机构上,所述加工主轴上安装有圆锯片。2.根据权利要求1所述的鞋模模芯数控切割机,其特征在于:所述锯片外设置锯片罩。3.根据权利要求2所述的鞋模模芯数控切割机,其特征在于:所述锯片罩上设置切削液喷头。4.根据权利要求3所述的鞋模模芯数控切割机,其特征在于:所述整机外设置防护罩。5.根据权利要求4所述的鞋模模芯数控切割机,其特征在于:所述夹具为电磁吸盘,电磁吸盘上设置有两定位点,两定位点分别与鞋模模芯上的定位孔相对应。6.根据权利要求5所述的鞋模模芯数控切割机,其特征在于:所述分度盘与十字拖板之间设置有角度调节装置,所述角度调节装置包括第一固定板、第二固定板、推顶装置,第一固定板安装在十字拖板上;第二固定板的一端与第一固定板可旋转连接、另一端由推顶装置推动第二固定板以与第一固定板的连接点旋转张开一定角度;分度盘固定在第一固定板上,随第二固定盘旋转而倾斜。7.根据权利要求6所述的鞋模模芯数控切割机,其特征在于:所述推顶装置为液压推杆、气压推杆、丝杠推杆中的任意一个。8.根据权利要求1-5任意一项所述的鞋模模芯数控切削机的切削加工方法,其特征在于:具体包括如下步骤:(1)校正夹具位置,使得夹具上的两定位螺孔圆心连线与机械Y轴平行;(2)将待切鞋模模芯的定位栓置入定位孔中;建立鞋模模芯加工坐标系、校正鞋模模芯位置;由于待加工的鞋模模芯和夹具上都设置了圆形定位孔,因此以两圆形定位孔连线的中心点为坐标原点;待加工的鞋模上两圆形定位孔的圆心坐标分别记为:(x0,y0,z0),(x1,y1,z1);则待加工的鞋模模芯所在的坐标原点坐标记为:zc=0;对于待加工的鞋模模芯上的任意一点(x,y,z),在鞋模模芯加工坐标系下的新坐标为:x′=(x-xc)cosα-(y-yc)sinαy′=(x-xc)sinα+(y-yc)cosαz′=z其中,(3)通过计算目标曲线上各点在鞋模模芯加工坐标系内是否共线,来判定目标曲线是否可以在鞋模模芯上进行准确加工;首先,将目标曲线的首末...
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