The invention is used to improve the manufacturing quality of the steel plate manufactured in the hot rolling production line. The coiling cooling control device (100) of the present invention is composed of a target temperature CV calculating unit (120), a cooling instruction calculating unit (130) and a manifold mode output unit (140), and a target temperature CV calculating unit (120) for dividing each section of the steel plate (151) into a specified length in the length direction, and calculating. The volume ratio of ferrite phase of steel plate 151 is approximately constant between sections, and the cooling instruction calculation unit (130) calculates the counter-coiling cooling device (140) for each section. Cooling instructions of the cooling manifold (163) so that the temperature of each section of the steel plate (151) when cooled by a coiled cooling device (160) is in accordance with the target temperature record calculated above. Based on the cooling instructions of each section calculated above, the output section of the manifold mode (140) calculates the cooling at each specified time interval. The opening and closing mode of the coupling box (163) is output to the coiling cooling device (160).
【技术实现步骤摘要】
卷取冷却控制装置以及卷取冷却控制方法
本专利技术涉及控制包含在热轧生产线中的卷取冷却装置的卷取冷却控制装置及卷取冷却控制方法。
技术介绍
近年来,像DP(DualPhase:双相)钢及TRIP(TransformationInducedPlasticity:高强度及高延性)钢等,进行钢板的高品质化。已知,一般地,在DP钢及TRIP钢的轧制当中,从冷却开始时到冷却结束时的冷却途中的中间温度的保持时间(下面,称之为中间空冷时间)对于铁素体相的体积比会给予大的影响。因此,中间空冷时间有必要被控制在某个时间范围中,比该时间范围短或者长都会使钢板的品质降低。因此,在该钢板的冷却控制中,不仅要使卷取温度而且还要使中间温度与目标温度相一致,进而,进行设定将钢板温度在该中间温度附近保持一定时间的中间空冷时间的控制。在专利文献1中,公开了一种能够进行这种钢板的冷却控制的冷却装置的例子。根据其控制方法,至少将轧制材料的温度、水冷的冷却速度以及空冷时间作为控制量。并且,对于各个控制量确定优先顺序和允许值,以依据其优先顺序且满足允许值的方式进行目标值的修正计算。另外,在专利文献2中,公开了一种配备有禁止水冷联管箱计算手段的卷取冷却控制装置的例子,前述禁止水冷联管箱计算手段分别计算夹着中间温度计的上游冷却设备和下游冷却设备的联管箱模式,确定抑制打开动作的中间温度计附近的联管箱。在该卷取冷却控制装置中,以通过抑制中间温度计附近的联管箱的打开动作来使中间冷却时间落入目标范围内的方式进行控制。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2007-268540号公报专利文献2:日本特开2015 ...
【技术保护点】
1.一种卷取冷却控制装置,用于控制卷取冷却装置,前述卷取冷却装置构成为配备有多个冷却联管箱,前述冷却联管箱对由热轧机轧制并将被卷取到地下卷取机上的被轧制材料排出冷却水,前述卷取冷却控制装置的特征在于,配备有:目标温度履历计算部,前述目标温度履历计算部对于将前述被轧制材料在长度方向上每隔规定的长度划分而成的前述被轧制材料的各个区段,计算前述各个区段在被从前述热轧机排出并移动至前述地下卷取机的位置的期间变化时的目标温度履历,以使前述被轧制材料的至少一个相变相的体积比在前述各个区段之间变成大致恒定;冷却指令计算部,前述冷却指令计算部对于每个前述区段计算出对前述各个冷却联管箱的冷却指令,前述冷却指令用于使前述各个区段被前述卷取冷却装置冷却时的温度与前述被计算出的目标温度履历一致;以及联管箱模式输出部,前述联管箱模式输出部基于对于每个前述区段计算出的前述各个冷却联管箱的冷却指令,每规定的时间间隔计算前述各个冷却联管箱的开闭模式,并且将其输出给前述卷取冷却装置。
【技术特征摘要】
2017.03.03 JP 2017-0400631.一种卷取冷却控制装置,用于控制卷取冷却装置,前述卷取冷却装置构成为配备有多个冷却联管箱,前述冷却联管箱对由热轧机轧制并将被卷取到地下卷取机上的被轧制材料排出冷却水,前述卷取冷却控制装置的特征在于,配备有:目标温度履历计算部,前述目标温度履历计算部对于将前述被轧制材料在长度方向上每隔规定的长度划分而成的前述被轧制材料的各个区段,计算前述各个区段在被从前述热轧机排出并移动至前述地下卷取机的位置的期间变化时的目标温度履历,以使前述被轧制材料的至少一个相变相的体积比在前述各个区段之间变成大致恒定;冷却指令计算部,前述冷却指令计算部对于每个前述区段计算出对前述各个冷却联管箱的冷却指令,前述冷却指令用于使前述各个区段被前述卷取冷却装置冷却时的温度与前述被计算出的目标温度履历一致;以及联管箱模式输出部,前述联管箱模式输出部基于对于每个前述区段计算出的前述各个冷却联管箱的冷却指令,每规定的时间间隔计算前述各个冷却联管箱的开闭模式,并且将其输出给前述卷取冷却装置。2.如权利要求1所述的卷取冷却控制装置,其特征在于,还配备有保持条件计算部,前述保持条件计算部对于前述被轧制材料的至少一个相变相计算出用于使之产生等温相变的保持温度以及保持时间,前述目标温度履历计算部计算出前述目标温度履历,以满足由前述保持条件计算部计算出的前述保持温度以及前述保持时间。3.如权利要求2所述的卷取冷却控制装置,其特征在于,前述保持条件计算部基于由使用者设定的前述被轧制材料的化学成分、轧机出口侧目标温度、卷取目标温度和相变相的目标体积比,计算出前述保持温度和前述保持时间。4.如权利要求3所述的卷取冷却控制装置,其特征在于,前述目标温度履历计算部计算出前述目标温度履历,该目标温度履历用于:在将前述被轧制材料的温度从前述轧机出口侧目标温度冷却到前述保持温度时所需的打开状态的前述冷却联管箱的数目为N,并且判定为从前述卷取冷却装置的入口数起的第N个前述冷却联管箱的位置成为比开始保持前述保持温度的位置更靠前述热轧机侧的情况下,当前述被轧制材料的温度降低到比前述保持温度高的待机温度时,将该待机温度保持一...
【专利技术属性】
技术研发人员:朴珉奭,鹿山昌宏,林刚资,
申请(专利权)人:株式会社日立制作所,
类型:发明
国别省市:日本,JP
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