压药器及其使用方法技术

本发明专利技术提供了压药器及其使用方法，其中的压药器包括：一压磨筒盖，具有一压磨面；以及一弹性支撑筒，包括一筒形本体以及多条弹性支撑臂，所述筒形本体具有第一端以及与所述第一端相对应的第二端，所述弹性支撑臂的第一端分别连接在所述筒形本体的第一端的内壁，所述弹性支撑臂的第二端为悬空端，所述悬空端向所述筒形本体的第二端的中心延展，所述多条弹性支撑臂合围形成锥面弹性支撑结构；所述压磨筒盖与所述弹性支撑筒的第一端螺纹对接，所述压磨面与所述锥面弹性支撑结构之间形成压药空间。本发明专利技术使得压药过程省时省力，且易清洁，无污染。

Medicine pressing device and its using method

The present invention provides a pesticide pressure device and its use method, wherein the pesticide pressure device includes: a pressure grinding cylinder cover with a pressure grinding surface; and an elastic support cylinder, including a cylindrical body and a plurality of elastic support arms, the cylindrical body has a first end and a second end corresponding to the first end, and the elastic support arm. The first end is connected to the inner wall of the first end of the cylindrical body, the second end of the elastic support arm is a hanging end, the hanging end extends to the center of the second end of the cylindrical body, the plurality of elastic support arms are closed to form a conical elastic support structure, the pressure mill cylinder cover and the first of the elastic support cylinder. A pressing space is formed between the pressing face and the conical elastic support structure. The invention makes the process of medicine pressing save time and labor, and is easy to clean and pollution-free.

【技术实现步骤摘要】
压药器及其使用方法
本专利技术涉及医疗辅助设备领域，尤其涉及一种压药器及其使用方法。
技术介绍
片剂药物是医疗领域中常见的口服用药，所谓片剂是药物与辅料均匀混合后通过特定成型工艺加工而成的圆片状或异形状的制剂，具有剂量准确，方便携带运输等优点。针对片剂，普通人可以正常服用，然而对于吞咽困难的病人，或者老人、儿童等无法整粒吞服的特殊群体，往往需要将片剂磨成粉末状伴随液体送服，这就需要使用研磨药片的磨药装置。现有的磨药装置通常利用冲击、锤捣等方式将药片粉碎，这种方式通常施力较大，给医护人员增加负担，且带来噪音，不适合安静的医疗环境。另一种磨药装置是利用杠杆结构压碎药片，将药片放置于夹板中，通过手持件施力，这种利用杠杆结构的磨药装置操作时无法均匀施力，容易因瞬间施力过大造成卡死现象，也会带来不必要的噪音。相比上述两种，旋转类磨药装置更适合安静的医疗环境，但现有的旋转类磨药装置均通过简单的旋转压紧施力来研磨药片，通常在施力过程中会因为药片坚硬、不易粉碎等特性卡住，而不得不退旋重新研磨，导致操作起来费时费力；在研磨不同药片时需要及时清洗，无法高效连续地进行磨药操作，清洗不当还会带来药片的交叉污染问题。可见，现有技术中缺乏一种快速高效、易操作、易清洁，且安全无污染的磨药装置。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的在于提供压药器及其使用方法，克服现有技术中的困难，使得压药过程省时省力，且易清洁，无污染。根据本专利技术的一个方面，提供一种压药器，包括：一压磨筒盖，具有一压磨面；以及一弹性支撑筒，包括一筒形本体以及多条弹性支撑臂，所述筒形本体具有第一端以及与所述第一端相对应的第二端，所述弹性支撑臂的第一端分别连接在所述筒形本体的第一端的内壁，所述弹性支撑臂的第二端为悬空端，所述悬空端向所述筒形本体的第二端的中心延展，所述多条弹性支撑臂合围形成锥面弹性支撑结构；所述压磨筒盖与所述弹性支撑筒的第一端螺纹对接，所述压磨面与所述锥面弹性支撑结构之间形成压药空间。优选地，受压形变后的所述多条弹性支撑臂的回弹力形成沿所述筒形本体的轴线指向所述筒形本体的第一端的合力。优选地，所述多条弹性支撑臂的第一端环向均匀分布在所述筒形本体的第一端的内壁。优选地，所述弹性支撑臂包括相连接的弹性臂和研磨臂，所述弹性臂连接所述筒形本体的第一端，所述研磨臂设有向所述筒形本体的第一端凸起的研磨齿。优选地，还包括一压药杯，所述锥面弹性支撑结构支撑所述压药杯，所述压磨面与所述压药杯的杯底之间形成压药空间。优选地，还包括一托杯，所述锥面弹性支撑结构支撑所述托杯，所述托杯支撑所述压药杯。优选地，所述托杯的杯口外沿设有若干防转限位筋，每条所述防转限位筋限位于相邻的两条所述弹性支撑臂之间。优选地，还包括一托杯，所述锥面弹性支撑结构支撑所述托杯，所述压磨面与所述托杯的杯底之间形成压药空间。优选地，所述托杯的杯口外沿设有若干防转限位筋，每条所述防转限位筋限位于相邻的两条所述弹性支撑臂之间。优选地，相邻的所述弹性支撑臂之间的间隙形成防滑限位槽，所述防转限位筋限位于所述防滑限位槽内。优选地，所述托杯的杯底设有指向所述压药空间的研磨凸齿。优选地，每条所述弹性支撑臂仅与所述托杯的杯底的环形外沿接触。优选地，所述弹性支撑臂与所述筒形本体的内壁一体化，或者所述弹性支撑臂与所述筒形本体的内壁可拆卸装配。优选地，所述弹性支撑臂的延展方向与所述筒形本体的轴线之间的夹角范围是15°～45°。优选地，所述弹性支撑臂的材质为弹性金属材料，所述弹性金属材料的弹性模量范围是118兆帕至206兆帕。优选地，所述弹性支撑臂的材质为高分子弹性材料，所述高分子弹性材料的弹性模量范围是0.2兆帕至8兆帕。优选地，所述压磨面为平面、曲面、螺纹面以及尖刺面中的任意一种。优选地，所述压磨筒盖包括：一压药凸台，具有开口端和相对所述开口端的压磨端，所述压磨端设置所述压磨面；一环形侧壁，所述环形侧壁连接所述开口端，且环绕所述压药凸台。优选地，还包括一顶盖，封盖所述开口端，所述顶盖至所述压磨端之间形成存放药片的储药空间。优选地，所述压药凸台的开口端和所述环形侧壁一体化。优选地，所述筒形本体的第一端的外壁设有外螺纹；以及所述环形侧壁的内壁设有内螺纹，所述环形侧壁与所述压药凸台之间形成供所述筒形本体的第一端与所述压磨筒盖螺接的对接空间。优选地，所述环形侧壁的外壁设有防滑圈，并且所述筒形本体的第二端的外壁设有防滑圈。优选地，还包括一底盖，所述底盖螺接在所述筒形本体的第二端，所述底盖至所述锥面弹性支撑结构之间形成存放压药杯的储杯空间。优选地，所述压磨面的材料是陶瓷。根据本专利技术的另一个方面，还提供一种压药器的使用方法，基于上述的压药器，所述使用方法包括交替进行的压紧步骤和回退步骤。所述压紧步骤包括：正旋所述压磨筒盖，驱动所述压磨面压向由所述锥面弹性支撑结构弹性支撑的药片。所述回退步骤包括：在所述压紧步骤之后，反旋所述压磨筒盖，抬升所述压磨面，形变回弹的所述锥面弹性支撑结构将药片压向所述压磨面。有鉴于此，本专利技术的压药器及其使用方法能够通过压磨筒盖和弹性支撑筒的有机结合，实现压药过程中压磨面的旋转压力和弹性支撑臂的回弹力的共同作用，从而快速高效压磨药片；当药片卡住需要反旋时，弹性支撑臂的回弹力也能持续施力，确保压药状态的持续性；针对不同药片的压磨，替换压药杯即可，避免药片交叉污染且省去复杂的清洁流程；通过托杯与弹性支撑臂之间的限位配合，增大压药工作面的摩擦，加速药片粉碎；同时，整个压药器采用医用级耐磨材料，避免掉落废屑，杜绝外源污染，为压药过程提供安全可靠的保障。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为第一实施例中压药器的分解图；图2为图1中弹性支撑筒的立体图；图3为图1中弹性支撑筒的俯视图；图4为图1中弹性支撑筒的主视图；图5为图4沿A-A’线的剖视图；图6为第一实施例中弹性支撑臂的受压回弹示意图；图7为图1中压磨筒盖的立体图；图8为图1中压磨筒盖的主视图；图9为图8沿B-B’线的剖视图；图10为第一实施例中压药初始状态示意图；图11为第一实施例中压药正旋状态示意图；图12为第一实施例中压药反旋状态示意图；图13为第一实施例中压药正旋反旋结合状态示意图；图14为第二实施例中压药器的分解图；图15为第二实施例中压药初始状态示意图；图16为第二实施例中压药正旋反旋结合状态示意图；图17为第三实施例中压药器的分解图；图18为图17中压药杯的立体图；图19为第三实施例中压药初始状态示意图；图20为第三实施例中压药正旋反旋结合状态示意图；图21为第四实施例中压药器的分解图；图22为第四实施例中压药器的立体图；图23为图22沿轴线的剖视图；图24为图21中托杯的立体图；图25为第四实施例中压药初始状态示意图；图26为第四实施例中压药正旋状态示意图；图27为第四实施例中压药反旋状态示意图；图28为第四实施例中压药正旋反旋结合状态示意图；图29为第五实施例中压药器的分解图；图30为图29中压磨筒盖的剖面示意图；图31为图29中托杯的剖面示意图；图32为第五实施例中压药初始状态示意图；以及图33为第五实施例中压药正旋反旋结合状态示意图。附图标记1弹性支撑筒11弹性支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压药器，其特征在于，包括：一压磨筒盖，具有一压磨面；以及一弹性支撑筒，包括一筒形本体以及多条弹性支撑臂，所述筒形本体具有第一端以及与所述第一端相对应的第二端，所述弹性支撑臂的第一端分别连接在所述筒形本体的第一端的内壁，所述弹性支撑臂的第二端为悬空端，所述悬空端向所述筒形本体的第二端的中心延展，所述多条弹性支撑臂合围形成锥面弹性支撑结构；所述压磨筒盖与所述弹性支撑筒的第一端螺纹对接，所述压磨面与所述锥面弹性支撑结构之间形成压药空间。

【技术特征摘要】
1.一种压药器，其特征在于，包括：一压磨筒盖，具有一压磨面；以及一弹性支撑筒，包括一筒形本体以及多条弹性支撑臂，所述筒形本体具有第一端以及与所述第一端相对应的第二端，所述弹性支撑臂的第一端分别连接在所述筒形本体的第一端的内壁，所述弹性支撑臂的第二端为悬空端，所述悬空端向所述筒形本体的第二端的中心延展，所述多条弹性支撑臂合围形成锥面弹性支撑结构；所述压磨筒盖与所述弹性支撑筒的第一端螺纹对接，所述压磨面与所述锥面弹性支撑结构之间形成压药空间。2.如权利要求1所述的压药器，其特征在于：受压形变后的所述多条弹性支撑臂的回弹力形成沿所述筒形本体的轴线指向所述筒形本体的第一端的合力。3.如权利要求2所述的压药器，其特征在于：所述多条弹性支撑臂的第一端环向均匀分布在所述筒形本体的第一端的内壁。4.如权利要求1至3中任意一项所述的压药器，其特征在于：所述弹性支撑臂包括相连接的弹性臂和研磨臂，所述弹性臂连接所述筒形本体的第一端，所述研磨臂设有向所述筒形本体的第一端凸起的研磨齿。5.如权利要求1至3中任意一项所述的压药器，其特征在于：还包括一压药杯，所述锥面弹性支撑结构支撑所述压药杯，所述压磨面与所述压药杯的杯底之间形成压药空间。6.如权利要求5所述的压药器，其特征在于：还包括一托杯，所述锥面弹性支撑结构支撑所述托杯，所述托杯支撑所述压药杯。7.如权利要求6所述的压药器，其特征在于：所述托杯的杯口外沿设有若干防转限位筋，每条所述防转限位筋限位于相邻的两条所述弹性支撑臂之间。8.如权利要求1至3中任意一项所述的压药器，其特征在于：还包括一托杯，所述锥面弹性支撑结构支撑所述托杯，所述压磨面与所述托杯的杯底之间形成压药空间。9.如权利要求8所述的压药器，其特征在于：所述托杯的杯口外沿设有若干防转限位筋，每条所述防转限位筋限位于相邻的两条所述弹性支撑臂之间；相邻的所述弹性支撑臂之间的间隙形成防滑限位槽，所述防转限位筋限位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，田洪亮，
申请(专利权)人：杨松，
类型：发明
国别省市：上海,31