切刀装置及物料切割机构制造方法及图纸

本发明专利技术实施例涉及切割设备，公开了一种切刀装置及物料切割机构。本发明专利技术中，切刀装置包括刀片轴；多个刀片，分别可滑动地套设在刀片轴上；各刀片还用于在套设至刀片轴上后，沿垂直于刀片轴的轴线方向被刀片轴固定；多个隔开件，沿刀片轴的轴线方向，分别可拆卸地设置在刀片轴上，用于将各刀片相互隔开；任意一个刀片还用于沿刀片轴的轴线方向被两个相邻的隔开件夹持固定。与现有技术相比，使得该机构可根据物料需要的切割尺寸调节机构上各刀片之间的距离，且单独更换机构上磨损的刀片，减少工作量，降低成本。

Cutting device and material cutting mechanism

The embodiment of the invention relates to a cutting device, and discloses a cutter device and a material cutting mechanism. In the invention, the cutter device comprises a blade shaft, a plurality of blades which can be slidably sleeved on the blade shaft, each blade is also used to be fixed along the blade axis perpendicular to the blade axis after being sleeved on the blade shaft, and a plurality of spacers are detachably arranged on the blade axis along the axis direction of the blade axis, respectively. Used to separate the blades from each other; any blade is also used to clamp and fix along the axis of the blade shaft by two adjacent spacers. Compared with the prior art, the mechanism can adjust the distance between the blades of the mechanism according to the cutting size required by the material, and replace the worn blades of the mechanism separately, thus reducing the workload and reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
切刀装置及物料切割机构
本专利技术实施例涉及一种切割设备，特别涉及一种切刀装置及物料切割机构。
技术介绍
物料切割机构用来将物料切割成一定长度的粒子。在工业生产中，我们需要将一些物料切割成一定长度的粒子，但在切割过程中会不可避免的导致产品粉化、辟裂、成品条长短不一致、切口不垂直等问题，从而影响粒子的使用性能。例如在工业条型催化剂的生产中，通过挤条机可生产不同截面型状的条型催化剂，例如三叶草型、圆柱型、梅花型、多边型等。催化剂颗粒尺寸根据反应的需要决定，目前的成型方式大都采用挤条机头安装旋片断条、自然断裂或通过切粒机进行切粒。由于挤条机各个出料孔出料速度不均匀、切粒机切粒方式不合适等问题，成型后颗粒形状及尺寸分布会严重影响催化剂装填的均匀性，过宽的尺寸分布会造成催化剂装填过程产生搭桥现象，影响反应物的流动方向，发生短路或壁流等现象。过宽的尺寸分布对于反应器直径较小的列管式固定床反应器影响尤其大。另外，切粒机刀片的种类选择或加工、维护难度也会对催化剂切粒连续生产带来不利因素。因此在现有技术中，使用钢丝和滚轮对物料进行切割，钢丝处于一定张紧力作用下与滚轮直接接触，滚轮表面与钢丝接触的部分一般是不锈钢或其他材质等金属材料，工作时滚轮以一定速度顺时针旋转，钢丝固定不动，将物料送入装置后随滚轮转动，钢丝将物料进行切割。但是，钢丝的直径较大，切割物料时不够锋利，当钢丝压入物料中从而将物料分段，压入力大导致物料变形，切口处有较大塌陷，且钢丝不能切割较硬的物料，钢丝与滚轮直接接触，钢丝的磨损较大，导致钢丝的寿命较短，维修成本高，同时滚轮与钢丝直接接触，表面磨损较快寿命短，维修成本高。通过改进之后，直接在两滚刀轴上机械加工多个刀刃来切割物料，两组滚刀轴的多个刀刃相互对齐，刀刃一般磨制成三角形，调节两滚刀轴之间距离，物料在两滚刀轴之间，通过左右轴承支承滚刀轴，并由外力带动轴承旋转，两滚刀轴跟随对应的轴承转动，两滚刀轴上的刀刃将物料进行切割，虽然两滚刀轴上的刀刃不会由于接触磨损，也可以切割较硬物料。但是，专利技术人发现，该装置未切部分比例较小，在出料过程中会自然断裂、粉化、辟裂现象。且该装置中刀刃与滚刀轴一体化，在刀刃磨损后需对滚刀轴整体修磨，并需再次保证高度一致，工作量较大。同时，若其中一个或多个刀刃加工有缺陷会导致整个滚刀轴报废，损坏修复成本很大。另外，在一体化设置的刀刃与滚刀轴中，各刀刃之间的距离不可变化，只能切割同样尺寸需求的物料，再需要切割其他尺寸需要的物料时，就要重新制造滚刀轴整体，成本较大。
技术实现思路
本专利技术实施方式的目的在于提供一种切刀装置及物料切割机构，使得该机构可根据物料需要的切割尺寸调节机构上各刀片之间的距离，且单独更换机构上磨损的刀片，减少工作量，降低成本。为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种切刀装置，包括：刀片轴；N个刀片，分别可滑动地套设在所述刀片轴上；各所述刀片还用于在套设至所述刀片轴上后，沿垂直于所述刀片轴的轴线方向被所述刀片轴固定；M个隔开件，沿所述刀片轴的轴线方向，分别可拆卸地设置在所述刀片轴上，用于将各所述刀片相互隔开；其中，所述N为大于1的自然数，所述M大于所述N，且任意一个所述刀片还用于沿所述刀片轴的轴线方向被两个相邻的所述隔开件夹持固定。本专利技术的实施方式还提供了一种物料切割机构，包括上述的切刀装置；所述物料切割机构还包括：送料装置，用于输送物料，且与所述切刀装置相对设置，并与所述切刀装置相对转动；其中，所述送料装置还与所述切刀装置的各所述刀片之间相互隔开形成用于被物料通过的切割区，且所述送料装置还用在与所述切刀装置相对转动时，将所述物料送入所述切割区内，所述切刀装置还用于在转动时通过各所述刀片对已被送入所述切割区内的物料进行切割。本专利技术实施方式相对于现有技术而言，由于设有多个刀片和多个隔开件，各刀片可滑动的套设在刀片轴上，且沿垂直于所述刀片轴的轴线方向被刀片轴固定，各隔开件分别可拆卸地设置在刀片轴上，各隔开件用于将各刀片相互隔开，任意一个刀片沿所刀片轴的轴线方向被两个相邻的隔开件夹持固定。送料装置还与切刀装置的各刀片之间相互隔开形成用于被物料通过的切割区，送料装置与切刀装置相对转动，将物料送入切割区内，从而切刀装置在转动时切刀装置上刀片对切割区内的物料切割。因此在使用过程中，任意一个刀片被磨损，可将该刀片单独从刀片轴上取下，直接替换损坏的刀片，无需更换整个切刀装置，降低成本。并且在刀片之间通过隔开件隔开，调节刀片之间的间距，可根据物料需要切割的尺寸调节刀片之间放置的隔开件，从而调节刀片之间的距离，满足物料需要切割不同尺寸的需求。另外，所述刀片轴上设有凸出件，所述凸出件沿所述刀片轴的轴线方向延伸；各所述刀片上设有用于卡在所述凸出件上的凹槽。通过凸出件和凹槽的配合，使得刀片沿垂直于刀片轴的轴线方向上可被被刀片轴固定。另外，各所述刀片包括：套设在所述刀片轴上的刀环、设置在所述刀环上用于划切物料的刀刃；其中，所述刀刃朝向背离所述刀环的中轴线方向逐渐变薄。使得刀刃更为锋利，刀刃逐渐切入物料中，切割过程是相对连续、稳定的，整个过程冲击性小，切割出的物料断面平整，物料断裂、破损、缺角的程度轻。另外，各所述隔开件沿所述刀片轴轴线方向的长度相同；或者，至少有一个所述隔开件沿所述刀片轴轴线方向的长度与其余各所述隔开件沿所述刀片轴轴线方向的长度不同。从而可根据实际的使用需求，选用不同的隔开件将各刀片相互隔开，使得切刀装置可一次切割出不同尺寸的成品物料。另外，各所述刀片到所述送料装置的距离小于所述物料的厚度。从而可有效防止物料出现未被切断的现象。另外，所述送料装置包括：承料轴；承料套，套设在所述承料轴上，并与所述承料轴同轴固定；其中，所述承料轴用于在外力作用下带动所述承料套进行转动，将所述物料送入所述切割区内。通过承料套的旋转可实现向切刀装置自动送料，从而实现切刀装置对物料的自动切割。另外，所述物料切割机构还包括：刀片清洁装置，与所述切刀装置相对设置，并贴住所述切刀装置的各所述刀片；其中，所述刀片清洁装置用于在所述切刀装置转动时将粘连在所述切刀装置各所述刀片上的物料碎屑从各所述刀片上剥离下来。从而实现对刀片轴上各刀片的清洁，防止碎屑干扰刀片对物料的后续切割。另外，所述刀片清洁装置还用在外力作用下进行转动，且所述刀片清洁装置的转动方向与所述切刀装置的转动方向相反。从而进一步提高了刀片清洁装置对刀片清洁性能。另外，所述刀片清洁装置包括：清洗轴；清洗筒，套设在所述清洗轴上，并与所述清洗轴同轴固定，用于抵住所述切刀装置的各所述刀片；其中，所述清洗轴用于在外力作用下带动所述清洗筒进行转动。通过清洗轴带动清洗筒进行旋转，以实现对刀片上碎屑的有效剥离。另外，所述清洗筒的表面为绒布层。从而可增大清洗筒与刀片之间的摩擦力，有利于将粘连在刀片上的碎屑从刀片上剥离下来，同时绒布层为柔性材质，又不易在对刀片清洁时损伤刀片。另外，所述物料切割机构还包括：送料清洁装置，与所述送料装置相对设置，并贴住所述送料装置；其中，所述送料清洁装置用于在所述送料转动时将粘连在所述送料装置上的物料碎屑从各所述送料装置上剥离下来。从而防止了物料在被切割后所产生的碎屑粘连在送料装置上，有效避免了送料装置对后续物料的传送造成影响。另外，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切刀装置，其特征在于，包括：刀片轴；N个刀片，分别可滑动地套设在所述刀片轴上；各所述刀片还用于在套设至所述刀片轴上后，沿垂直于所述刀片轴的轴线方向被所述刀片轴固定；M个隔开件，沿所述刀片轴的轴线方向，分别可拆卸地设置在所述刀片轴上，用于将各所述刀片相互隔开；其中，所述N为大于1的自然数，所述M大于所述N，且任意一个所述刀片还用于沿所述刀片轴的轴线方向被两个相邻的所述隔开件夹持固定。

【技术特征摘要】
1.一种切刀装置，其特征在于，包括：刀片轴；N个刀片，分别可滑动地套设在所述刀片轴上；各所述刀片还用于在套设至所述刀片轴上后，沿垂直于所述刀片轴的轴线方向被所述刀片轴固定；M个隔开件，沿所述刀片轴的轴线方向，分别可拆卸地设置在所述刀片轴上，用于将各所述刀片相互隔开；其中，所述N为大于1的自然数，所述M大于所述N，且任意一个所述刀片还用于沿所述刀片轴的轴线方向被两个相邻的所述隔开件夹持固定。2.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，所述刀片轴上设有凸出件，所述凸出件沿所述刀片轴的轴线方向延伸；各所述刀片上设有用于卡在所述凸出件上的凹槽。3.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，各所述刀片包括：套设在所述刀片轴上的刀环、设置在所述刀环上用于划切物料的刀刃；其中，所述刀刃朝向背离所述刀环的中轴线方向逐渐变薄。4.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，各所述隔开件沿所述刀片轴轴线方向的长度相同；或者，至少有一个所述隔开件沿所述刀片轴轴线方向的长度与其余各所述隔开件沿所述刀片轴轴线方向的长度不同。5.一种物料切割机构，其特征在于，包括如权利要求1-4中任意一项所述的切刀装置；所述物料切割机构还包括：送料装置，用于输送物料，且与所述切刀装置相对设置，并与所述切刀装置相对转动；其中，所述送料装置还与所述切刀装置的各所述刀片之间相互隔开形成用于被物料通过的切割区，且所述送料装置还用在与所述切刀装置相对转动时，将所述物料送入所述切割区内，所述切刀装置还用于在转动时通过各所述刀片对已被送入所述切割区内的物料进行切割。6.根据权利要求5所述的物料切割机构，其特征在于，各所述刀片到所述送料装置的距离小于所述物料的厚度。7.根据权利要求5述的物料切割机构，其特征在于，所述送料装置包括：承料轴；承料套，套设在所述承料轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁金斌，李克绪，
申请(专利权)人：亚申科技研发中心上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31