一种磷石膏粉料加热发泡成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷石膏粉料加热发泡成型机，包括第一机架、第二机架，所述第一机架上端安装有外箱体，所述外箱体前侧安装有控制器；所述外箱体内部安装有密封装置，所述外箱体内壁安装有温度传感器和加热器，所述外箱体上端安装有注气泵，所述注气泵的出气端安装有导气软管；所述第二机架上端安装有进料装置。有益效果在于：装置能够实现原料注入、加热发泡成型和冷却的依次进行，自动化程度高，有助于提高生产效率；通过压力传感器能够检测原料注入的量，配合出料电缸和挡料板，能够实现原料注入量的控制，有助于保证产品生产一致性；密封电缸带动密封盒下降，实现对成型模具的密封，能够减少热量损失，有助于节约能源。

A heating foaming molding machine for phosphogypsum powder

The utility model discloses a phosphogypsum powder heating foaming molding machine, which comprises a first rack and a second rack. The upper end of the first rack is provided with an outer box body, and the front side of the outer box body is provided with a controller. The upper end of the outer box body is provided with an air injection pump, the air outlet end of the air injection pump is provided with a air guide hose, and the upper end of the second rack is provided with a feeding device. The beneficial effect is that the device can realize the sequential process of raw material injection, heating foaming molding and cooling, with high degree of automation and help to improve production efficiency; the amount of raw material injection can be detected by pressure sensor, and the amount of raw material injection can be controlled by matching the discharge cylinder and the baffle plate, which helps to ensure the product quality. The sealing cylinder drives the sealing box down, realizes the sealing to the mold, can reduce the heat loss, is helpful to save the energy.

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏粉料加热发泡成型机
本技术涉及建筑材料制造装置
，具体涉及一种磷石膏粉料加热发泡成型机。
技术介绍
磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙。我国每年排放磷石膏约2000万吨，累计排量高达约3亿吨，磷石膏渣占用大量土地，环境污染和资源浪费问题严重。为了合理利用磷石膏，常将磷石膏和发泡粉料均匀混合，采用加热发泡技术制成建筑用石膏板。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的发泡成型装置自动化程度低，影响保温层的生产效率；原料注入时，无法实现原料重量的控制，影响产品生产的一致性；发泡时容易造成热量损失，造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磷石膏粉料加热发泡成型机，以解决现有技术中目前的发泡成型装置自动化程度低，影响保温层的生产效率；原料注入时，无法实现原料重量的控制，影响产品生产的一致性；发泡时容易造成热量损失，造成能源浪费等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过输送装置能够实现原料注入、加热发泡成型和冷却的依次进行，自动化程度高，有助于提高生产效率；能够控制原料的注入量，保证生产的一致性；加热发泡时，能够形成密闭空间，减少热量损失，有助于节约能源等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种磷石膏粉料加热发泡成型机，包括第一机架、第二机架，所述第一机架内部安装有输送装置，所述输送装置上均匀设置有成型模具；所述第一机架上端安装有外箱体，所述外箱体前侧安装有控制器，所述控制器上设置有计时器，所述计时器与所述控制器电连接；所述第一机架内壁安装有红外探头，所述红外探头位于所述输送装置的输送前端，且所述红外探头与所述控制器电连接；所述外箱体内部安装有密封装置，所述外箱体内壁安装有温度传感器和加热器，所述温度传感器和所述加热器均与所述控制器电连接；所述外箱体上端安装有注气泵，所述注气泵与所述控制器电连接；所述注气泵的出气端安装有导气软管，所述导气软管伸入所述密封装置内部；所述第二机架位于所述输送装置的输送前端，所述第二机架上端安装有进料装置；所述第一机架内部安装有平整装置，所述平整装置位于所述进料装置正下方；所述输送装置包括输送电机、输送带，所述输送电机安装在所述第一机架一侧，所述输送电机与所述控制器电连接；所述第一机架内部安装有输送轴，所述输送轴外侧包裹有所述输送带，任一所述输送轴与所述输送电机固定连接；所述进料装置包括储料筒、出料电缸，所述储料筒安装在所述第二机架上端，所述储料筒内部安装有导料斗，所述导料斗下端安装有注料控制阀，所述注料控制阀与所述控制器电连接；所述储料筒底部安装有出料管，所述出料管内部安装有出料板，所述出料板上设置有出料孔；所述出料管一侧安装有所述出料电缸，所述出料电缸与所述控制器电连接；所述出料电缸的输出端伸入所述出料管内部，所述出料电缸输出端安装有挡料板，所述挡料板的上表面与所述出料板的底面滑动配合；所述挡料板上端设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接；所述平整装置包括震动电机、震动板，所述震动电机通过固定板安装在所述第一机架内部，所述震动电机与所述控制器电连接，所述震动电机上端安装有传动板，所述传动板上端通过缓冲弹簧安装有所述震动板；所述密封装置包括密封电缸、定型板，所述密封电缸安装在所述外箱体内顶部，所述密封电缸与所述控制器电连接；所述密封电缸输出端安装有密封盒，所述密封盒内顶部通过定型弹簧安装有所述定型板，所述定型板与所述导气软管相连接。采用上述一种磷石膏粉料加热发泡成型机，使用装置时，所述控制控制所述输送电机工作，通过所述输送轴带动所述输送带进行所述成型模具的输送，当所述成型模具输送至所述进料装置下方时，所述红外探头触发并将信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述输送电机停止工作，此时所述进料装置和所述密封装置下方均有所述成型模具；所述控制器控制所述注料控制阀开启，所述储料筒内部的磷石膏和发泡粉料的混合物通过所述导料斗进入所述出料孔内部，并落在所述挡料板上，通过所述压力传感器检测所述挡料板上的原料重量，并将信号传递给所述控制器，当原料重量达到预设值时，所述控制器控制所述注料控制阀关闭，所述控制器控制所述出料电缸工作，带动所述挡料板移动，从而开启所述出料孔，使所述挡料板上的原料通过出料管落在所述成型模具内部，与此同时，所述控制器控制所述震动电机工作，通过所述传动板和所述缓冲弹簧带动所述震动板震动，通过所述震动板的震动对所述成型模具进行往复推顶，从而使所述成型模具震动，使所述成型模具内部的原料在震动作用下平整分布在所述成型模具内部；所述控制器控制所述输送电机工作，通过所述输送装置将放置有原料的所述成型模具送至所述密封装置下方，所述控制器控制所述密封电缸带动所述密封盒下降，使所述密封盒覆盖所述成型模具，从而构成密封空间，此时在所述定型弹簧的弹力作用下，使所述定型板压盖在所述成型模具上端，通过所述定型板和所述成型模具构成成型空间，所述控制器控制所述注气泵工作，通过所述导气软管向所述成型模具内部输送高温蒸汽，利用高温蒸汽对原料进行加热，使粉料发泡，通过所述定型板和所述成型模具配合，实现发泡成型；通过所述计时器进行计时，配合所述控制器控制成型时间，保证发泡成型的效果的同时，有助于节约能源；成型后的产品随着所述成型模具继续移动，所述控制器控制所述加热器，实现发泡成型的产品的缓慢降温，防止产品发生裂纹，通过所述温度传感器能够检测所述外箱体内部温度，并将信号传递给所述控制器，能够保证所述外箱体内部处于恒温状态，保证降温效果；装置能够依次实现原料进料、加热发泡和降温，自动化程度高，有助于提高生产效率，通过所述进料装置能够控制进料量，保证产品生产的一致性，通过所述密封装置能够实现密封，减少热量损失，有助于节约能源。作为优选，所述控制器上设置有功能键和显示屏，所述功能键和所述显示屏均与所述控制器电连接。作为优选，导料斗的出口端位于所述出料孔正上方。作为优选，所述出料孔采用倒锥形结构。作为优选，所述缓冲弹簧设置有偶数个，且对称分布。作为优选，所述密封盒的内部尺寸与所述成型模具的外部尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述定型弹簧设置有偶数个，且对称分布。作为优选，所述成型模具上端设置有定型凹槽，所述定型凹槽的内部尺寸与所述定型板的外部尺寸相等，且采用间隙配合。有益效果在于：1、装置能够实现原料注入、加热发泡成型和冷却的依次进行，自动化程度高，有助于提高生产效率；2、通过所述压力传感器能够检测原料注入的量，配合所述出料电缸和所述挡料板，能够实现原料注入量的控制，有助于保证产品生产一致性；3、所述密封电缸带动所述密封盒下降，实现对所述成型模具的密封，能够减少热量损失，有助于节约能源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷石膏粉料加热发泡成型机，包括第一机架(1)、第二机架(3)，其特征在于：所述第一机架(1)内部安装有输送装置(8)，所述输送装置(8)上均匀设置有成型模具(7)；所述第一机架(1)上端安装有外箱体(6)，所述外箱体(6)前侧安装有控制器(2)，所述控制器(2)上设置有计时器(203)，所述计时器(203)与所述控制器(2)电连接；所述第一机架(1)内壁安装有红外探头(14)，所述红外探头(14)位于所述输送装置(8)的输送前端，且所述红外探头(14)与所述控制器(2)电连接；所述外箱体(6)内部安装有密封装置(10)，所述外箱体(6)内壁安装有温度传感器(12)和加热器(13)，所述温度传感器(12)和所述加热器(13)均与所述控制器(2)电连接；所述外箱体(6)上端安装有注气泵(5)，所述注气泵(5)与所述控制器(2)电连接；所述注气泵(5)的出气端安装有导气软管(11)，所述导气软管(11)伸入所述密封装置(10)内部；所述第二机架(3)位于所述输送装置(8)的输送前端，所述第二机架(3)上端安装有进料装置(4)；所述第一机架(1)内部安装有平整装置(9)，所述平整装置(9)位于所述进料装置(4)正下方；所述输送装置(8)包括输送电机(801)、输送带(803)，所述输送电机(801)安装在所述第一机架(1)一侧，所述输送电机(801)与所述控制器(2)电连接；所述第一机架(1)内部安装有输送轴(802)，所述输送轴(802)外侧包裹有所述输送带(803)，任一所述输送轴(802)与所述输送电机(801)固定连接；所述进料装置(4)包括储料筒(401)、出料电缸(405)，所述储料筒(401)安装在所述第二机架(3)上端，所述储料筒(401)内部安装有导料斗(402)，所述导料斗(402)下端安装有注料控制阀(403)，所述注料控制阀(403)与所述控制器(2)电连接；所述储料筒(401)底部安装有出料管(404)，所述出料管(404)内部安装有出料板(408)，所述出料板(408)上设置有出料孔(409)；所述出料管(404)一侧安装有所述出料电缸(405)，所述出料电缸(405)与所述控制器(2)电连接；所述出料电缸(405)的输出端伸入所述出料管(404)内部，所述出料电缸(405)输出端安装有挡料板(406)，所述挡料板(406)的上表面与所述出料板(408)的底面滑动配合；所述挡料板(406)上端设置有压力传感器(407)，所述压力传感器(407)与所述控制器(2)电连接；所述平整装置(9)包括震动电机(902)、震动板(903)，所述震动电机(902)通过固定板(901)安装在所述第一机架(1)内部，所述震动电机(902)与所述控制器(2)电连接，所述震动电机(902)上端安装有传动板(905)，所述传动板(905)上端通过缓冲弹簧(904)安装有所述震动板(903)；所述密封装置(10)包括密封电缸(1001)、定型板(1003)，所述密封电缸(1001)安装在所述外箱体(6)内顶部，所述密封电缸(1001)与所述控制器(2)电连接；所述密封电缸(1001)输出端安装有密封盒(1002)，所述密封盒(1002)内顶部通过定型弹簧(1004)安装有所述定型板(1003)，所述定型板(1003)与所述导气软管(11)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏粉料加热发泡成型机，包括第一机架(1)、第二机架(3)，其特征在于：所述第一机架(1)内部安装有输送装置(8)，所述输送装置(8)上均匀设置有成型模具(7)；所述第一机架(1)上端安装有外箱体(6)，所述外箱体(6)前侧安装有控制器(2)，所述控制器(2)上设置有计时器(203)，所述计时器(203)与所述控制器(2)电连接；所述第一机架(1)内壁安装有红外探头(14)，所述红外探头(14)位于所述输送装置(8)的输送前端，且所述红外探头(14)与所述控制器(2)电连接；所述外箱体(6)内部安装有密封装置(10)，所述外箱体(6)内壁安装有温度传感器(12)和加热器(13)，所述温度传感器(12)和所述加热器(13)均与所述控制器(2)电连接；所述外箱体(6)上端安装有注气泵(5)，所述注气泵(5)与所述控制器(2)电连接；所述注气泵(5)的出气端安装有导气软管(11)，所述导气软管(11)伸入所述密封装置(10)内部；所述第二机架(3)位于所述输送装置(8)的输送前端，所述第二机架(3)上端安装有进料装置(4)；所述第一机架(1)内部安装有平整装置(9)，所述平整装置(9)位于所述进料装置(4)正下方；所述输送装置(8)包括输送电机(801)、输送带(803)，所述输送电机(801)安装在所述第一机架(1)一侧，所述输送电机(801)与所述控制器(2)电连接；所述第一机架(1)内部安装有输送轴(802)，所述输送轴(802)外侧包裹有所述输送带(803)，任一所述输送轴(802)与所述输送电机(801)固定连接；所述进料装置(4)包括储料筒(401)、出料电缸(405)，所述储料筒(401)安装在所述第二机架(3)上端，所述储料筒(401)内部安装有导料斗(402)，所述导料斗(402)下端安装有注料控制阀(403)，所述注料控制阀(403)与所述控制器(2)电连接；所述储料筒(401)底部安装有出料管(404)，所述出料管(404)内部安装有出料板(408)，所述出料板(408)上设置有出料孔(409)；所述出料管(404)一侧安装有所述出料电缸(405)，所述出料电缸(405)与所述控制器(2)电连接；所述出料电缸(405)的输出端伸入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，刘杰男，
申请(专利权)人：贵州新世界元素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52