一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，包括基体气缸，基体气缸左侧设置有排气口，排气口的下端设置有进气口，基体气缸的上端连接有活塞顶出杆，基体气缸的右端设置有支架，支架上端连接有支撑立板，支撑立板的外表面设置有垂直于支撑立板的垂直立板，支撑立板与活塞顶出杆的上端共同连接有主压座，主压座的左右两侧均设置有防跑偏侧块，左侧防跑偏侧块上方设置有左上压块，右侧防跑偏侧块的上方设置有右压座，左上压块的上端连接有横铡压梁，横铡压梁的右端设置有压梁块，压梁块与右压座之间设置有右压台，横铡压梁的左端连接有斜置液压缸，本实用新型专利技术可多方位实现焊线夹持。

A material holding device for wire bonding machine for light emitting diode production

The utility model discloses a material clamping device for a wire welding machine for LED production, which comprises a base cylinder, an exhaust port on the left side of the base cylinder, an air inlet at the lower end of the exhaust port, a piston ejector rod at the upper end of the base cylinder, a bracket at the right end of the base cylinder and a support at the upper end of the bracket. The outer surface of the supporting vertical plate is provided with a vertical vertical vertical plate perpendicular to the supporting vertical plate. The supporting vertical plate and the upper end of the piston ejector rod are jointly connected with a main pressure seat. The left and right sides of the main pressure seat are provided with anti-running side blocks, and the left upper pressure block is arranged above the anti-running side block, and the right side block is provided with a right pressure above the anti-running side block. The upper end of the left upper pressing block is connected with a transverse hydraulics beam, the right end of the transverse hydraulics beam is provided with a pressing beam block, a right pressing platform is arranged between the pressing beam block and the right pressing seat, and an oblique hydraulic cylinder is connected with the left end of the transverse hydraulics beam, and the welding wire clamping device can be realized in multiple directions.

【技术实现步骤摘要】
一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置
本技术涉及焊线机夹持
，具体为一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置。
技术介绍
焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机等。焊线机主要应用于大功率器件：发光二极管、激光管、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。焊线机在焊线过程中，需要不断调整线的走向，即需要焊头旋转来保证焊线过程顺利进行，焊线在焊制过程一般不设置有夹持装置，焊线受机器的轻微震动容易造成焊接不准，甚至焊接错误，造成焊接过程失败。现有的污泥生产固体燃料的装置仍然存在以下缺陷：（1）现有的焊线夹持装置一般为手动夹持，采用镊子等夹具进行普通夹持，该种方式夹持单一，准确率低，受个人影响严重，无法普及；（2）现有的焊线夹持装置通常为单一的纵向焊线夹持，目前焊接过程可能会遇到垂直方向焊接的情况只能依靠人工焊接无法采用现有设备焊接，焊接存在局限性。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，包括基体气缸，所述基体气缸左侧设置有排气口，所述排气口的下端设置有进气口，所述基体气缸的上端连接有活塞顶出杆，所述基体气缸的右端设置有支架，所述支架上端连接有支撑立板，所述支撑立板的外表面设置有垂直于所述支撑立板的垂直立板，所述支撑立板与所述活塞顶出杆的上端共同连接有主压座，所述主压座的左右两侧均设置有防跑偏侧块，左侧所述防跑偏侧块上方设置有左上压块，右侧所述所述防跑偏侧块的上方设置有右压座，所述左上压块的上端连接有横铡压梁，所述横铡压梁的右端设置有压梁块，所述压梁块与所述右压座之间设置有右压台，所述横铡压梁的左端连接有斜置液压缸，所述斜置液压缸与所述横铡压梁之间连接有顶压杆，所述左上压块与所述横铡压梁之间连接有竖直焊线压台。进一步地，所述右压座与右端所述防跑偏侧块之间连接有固定连接台。进一步地，所述主压座包括有压座横杆，所述压座横杆的左侧设置有侧边顶出杆安装孔，所述压座横杆的两端上方设置有双边立杆，所述双边立杆的顶部设置有焊线护垫。进一步地，所述竖直焊线压台包括有左侧挤压柱，所述左侧挤压柱的右上方设置有右侧挤压柱，所述右侧挤压柱与所述左侧挤压柱之间设置有竖直焊线放置槽，所述竖直焊线放置槽的左右表面均设置有竖直摩擦块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术利用采用气缸液压缸驱动代替传统手持夹持，不仅提高夹持的精度，而且省时省力，便于操作。（2）本技术通过双平面夹持以及竖直方向夹持的全方位夹持组合，实现焊线的全方位夹持，解决了目前焊线夹持的局限性。附图说明图1为本技术整体系统示意图；图2为本技术主压座结构示意图；图3为本技术竖直焊线压台结构示意图。图中标号：1-基体气缸；2-支架；3-主压座；4-防跑偏侧块；5-左压台；6-左上压块；7-右压座；8-固定连接台；9-横铡压梁；10-斜置液压缸；11-竖直焊线压台；101-排气口；102-进气口；103-活塞顶出杆；201-垂直立板；202-支撑立板；301-压座横杆；302-侧边顶出杆安装孔；303-双边立杆；304-焊线护垫；901-压梁块；902-右压台；1001-顶压杆；1101-左侧挤压柱；1102-右侧挤压柱；1103-竖直摩擦块；1104-竖直焊线放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置包括基体气缸1，所述基体气缸1左侧设置有排气口101，所述排气口101的下端设置有进气口102，所述基体气缸1的上端连接有活塞顶出杆103，所述基体气缸1的右端设置有支架2，所述支架2上端连接有支撑立板202，所述支撑立板202的外表面设置有垂直于所述支撑立板202的垂直立板201，所述支撑立板202与所述活塞顶出杆103的上端共同连接有主压座3，所述主压座3的左右两侧均设置有防跑偏侧块4，左侧所述防跑偏侧块4上方设置有左上压块6，右侧所述所述防跑偏侧块4的上方设置有右压座7，所述左上压块6的上端连接有横铡压梁9，所述横铡压梁9的右端设置有压梁块901，所述压梁块901与所述右压座7之间设置有右压台902，所述横铡压梁9的左端连接有斜置液压缸10，所述斜置液压缸10与所述横铡压梁9之间连接有顶压杆1001，所述左上压块6与所述横铡压梁9之间连接有竖直焊线压台11。本技术的夹持过程是，基体气缸1会向上挤压主压座3利用挤压主压座3左侧的左压台5进行夹持水平方向的焊线。左压台5一般用于宽度较大的焊线夹持。右压座7与右压台902之间设置一个夹缝，右压台902由斜置液压缸10驱动顶压杆1001进而带动横铡压梁9沿着定轴上下移动，从而实现右压台902夹持右压座7，右压座7可用于精确夹持焊线。竖直焊线压台11设置成“Z”字形，主要用于竖直焊线夹持，夹持方式未上下两端挤压形成夹持功能。如图1所示，所述右压座7与右端所述防跑偏侧块4之间连接有固定连接台8。固定连接台8用于连接右压座7与防跑偏侧块4，主要用于固定上下连接，避免在夹持时出现晃动。如图2所示，所述主压座3包括有压座横杆301，所述压座横杆301的左侧设置有侧边顶出杆安装孔302，所述压座横杆301的两端上方设置有双边立杆303，所述双边立杆303的顶部设置有焊线护垫304。侧边顶出杆安装孔302用于连接活塞顶出杆103的上端，实现方便传动。双边立杆303用于方便边连接上端的左上压块6与右压座7。实现了一个底座同时由两个夹持平台。如图3所示，所述竖直焊线压台11包括有左侧挤压柱1101，所述左侧挤压柱1101的右上方设置有右侧挤压柱1102，所述右侧挤压柱1102与所述左侧挤压柱1101之间设置有竖直焊线放置槽1104，所述竖直焊线放置槽1104的左右表面均设置有竖直摩擦块1103。竖直焊线压台11的功能用于竖直夹持，左侧挤压柱1101受到左上压块6上移驱动，右侧挤压柱1102受到压梁块901的带动，竖直焊线放置槽1104上下交错挤压，实现竖直方向的夹持，用于垂直方向焊线的夹持。利用两个水平方向的双夹持配合竖直方向的“Z”形夹持，满足焊线各个方位焊接夹持的需求，值得推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，其特征在于：包括基体气缸（1），所述基体气缸（1）左侧设置有排气口（101），所述排气口（101）的下端设置有进气口（102），所述基体气缸（1）的上端连接有活塞顶出杆（103），所述基体气缸（1）的右端设置有支架（2），所述支架（2）上端连接有支撑立板（202），所述支撑立板（202）的外表面设置有垂直于所述支撑立板（202）的垂直立板（201），所述支撑立板（202）与所述活塞顶出杆（103）的上端共同连接有主压座（3），所述主压座（3）的左右两侧均设置有防跑偏侧块（4），左侧所述防跑偏侧块（4）上方设置有左上压块（6），右侧所述所述防跑偏侧块（4）的上方设置有右压座（7），所述左上压块（6）的上端连接有横铡压梁（9），所述横铡压梁（9）的右端设置有压梁块（901），所述压梁块（901）与所述右压座（7）之间设置有右压台（902），所述横铡压梁（9）的左端连接有斜置液压缸（10），所述斜置液压缸（10）与所述横铡压梁（9）之间连接有顶压杆（1001），所述左上压块（6）与所述横铡压梁（9）之间连接有竖直焊线压台（11）。

【技术特征摘要】
1.一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，其特征在于：包括基体气缸（1），所述基体气缸（1）左侧设置有排气口（101），所述排气口（101）的下端设置有进气口（102），所述基体气缸（1）的上端连接有活塞顶出杆（103），所述基体气缸（1）的右端设置有支架（2），所述支架（2）上端连接有支撑立板（202），所述支撑立板（202）的外表面设置有垂直于所述支撑立板（202）的垂直立板（201），所述支撑立板（202）与所述活塞顶出杆（103）的上端共同连接有主压座（3），所述主压座（3）的左右两侧均设置有防跑偏侧块（4），左侧所述防跑偏侧块（4）上方设置有左上压块（6），右侧所述所述防跑偏侧块（4）的上方设置有右压座（7），所述左上压块（6）的上端连接有横铡压梁（9），所述横铡压梁（9）的右端设置有压梁块（901），所述压梁块（901）与所述右压座（7）之间设置有右压台（902），所述横铡压梁（9）的左端连接有斜置液压缸（10），所述斜置液压缸（10）与所述横铡压梁（9）之间连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，
申请(专利权)人：东莞市星照电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44