盖体以及切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盖体和切割设备。该盖体包括盖主体、通风栅栏以及散热罩。盖主体上设有若干散热区，散热区上分布有若干第一通风孔。通风栅栏一一对应固定于散热区处，且位于盖主体外侧，通风栅栏呈框状，通风栅栏的框口与散热区相对设置，通风栅栏的框壁上设有若干第二通风孔。散热罩固定于盖主体上，并一一对应盖设于通风栅栏上，且散热罩与框壁和盖主体之间均有具有间隙。通过上述的设置，提高使用该盖体的设备的散热效率。

Cover and cutting equipment

The utility model relates to a cover body and a cutting device. The cover body comprises a cover body, a ventilation fence and a heat shield. A plurality of heat dissipation zones are arranged on the cover body, and a plurality of first ventilation holes are distributed on the heat dissipating zone. The ventilation fence is fixed one by one at the radiation area, and is located outside the main body of the cover. The ventilation fence is framed. The frame opening of the ventilation fence is relative to the radiation area, and a number of second ventilation holes are arranged on the frame wall of the ventilation fence. The radiation hood is fixed on the main body of the cover, and one by one is corresponding to the cover on the ventilation fence, and there is a gap between the radiation hood and the frame wall and the main body of the cover. Through the above setting, the heat dissipation efficiency of the equipment using the cover body is improved.

【技术实现步骤摘要】
盖体以及切割设备
本技术涉及切割
，特别是盖体以及切割设备。
技术介绍
由于激光切割属于热加工，在切割工件时会产生大量热量，虽然切割设备底部的抽风装置对切割设备内部进行除尘的同时能带走部分热量，但仅是从切割设备内部往外抽风，实现不了切割设备内部与外部气体对流，散热效果较差。在使用过程中容易导致切割设备内部温度持续升高，进而使切割设备产生热误差，影响加工精度，导致机器性能下降。
技术实现思路
基于此，有必要针对切割设备散热效率低的问题，提供一种盖体以及切割设备。一种盖体，包括：盖主体，所述盖主体上设有若干散热区，所述散热区上分布有若干第一通风孔；通风栅栏，所述通风栅栏一一对应固定于所述散热区处，且位于所述盖主体外侧，所述通风栅栏呈框状，所述通风栅栏的框口与所述散热区相对设置，所述通风栅栏的框壁上设有若干第二通风孔；散热罩，所述散热罩固定于所述盖主体上，并一一对应盖设于所述通风栅栏上，且所述散热罩与所述框壁和所述盖主体之间均有具有间隙。在一实施例中，所述散热罩包括罩顶壁和罩侧壁，所述罩顶壁与所述框口相对设置，所述罩侧壁围设于所述通风栅栏的周侧。在一实施例中，所述散热罩与所述盖主体间具有间隙L1大小为15mm～25mm。在一实施例中，所述框壁上靠近所述盖主体的所述第二通风孔与所述盖主体之间的距离L3和所述散热罩与所述盖主体之紧的间隙L1的比值范围为1.5～3。在一实施例中，所述罩侧壁与所述框壁之间的间隙L2的取值范围为5mm～15mm。在一实施例中，所述框壁靠近所述罩顶壁的边缘处设有固定筋，所述固定筋上设有第一螺孔，所述罩顶壁上设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一螺孔相对而设，以便穿过所述第一通孔的第一螺钉与所述第一螺孔配合时，将所述散热罩固定于所述通风栅栏上。在一实施例中，所述盖主体呈矩形，所述盖主体呈矩形，所述散热区沿所述盖主体长度方向上的中分线均匀排布。在一实施例中，所述通风栅栏与所述盖主体焊接固定。在一实施例中，所述盖主体包括盖框和若干分体设置的盖板模块，每一所述盖板模块上均设有所述散热区；所述盖框上设有若干沿所述盖框的宽度方向横跨所述盖框的横梁，且所述横梁沿所述盖框的长度方向均匀排列，相邻两所述横梁之间的间隔与所述盖板模块的宽度相适配，所述盖板模块沿所述盖框的长度方向依次铺设于所述盖框上。一种切割设备，所述切割设备包括如上所述的盖体。通过在盖主体上设有散热区，将通风栅栏围设于散热区四周，然后再通过散热罩盖设在通风栅栏上，并且散热罩与通风栅栏的框壁之间具有空隙。切割设备内部的温度相对较高的气体从散热区流出后进入通风栅栏内，人后穿过通风栅栏进入通风栅栏和散热罩之间，通过散热罩与盖主体之间的空隙流出至外界。在此过程中，通过使切割设备内的气体流出至外界，提高了切割设备的散热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。图1为本申请的盖体一结构示意图；图2为图1中的盖体的分解结构示意图；图3为图1中的盖板模块的结构示意图；图4为图3中的盖板模块的分解结构示意图；图5为图3中的盖板模块的侧面结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请公开了一种切割设备，该切割设备包括盖体。在一实施例中，切割设备为激光切割机，也可为其它设备。如图1至图4所示，该盖体100包括盖主体110、通风栅栏120以及散热罩130。其中盖主体110上设有若干散热区114，散热区114上分布有若干第一通风孔1141。通风栅栏120一一对应固定于散热区114处，且位于盖主体110外侧，通风栅栏120呈框状，通风栅栏120的框口123与散热区114相对设置，通风栅栏120的框壁124上设有若干第二通风孔121。散热罩130固定于盖主体110上，并一一对应盖设通风栅栏120，且散热罩130与框壁124和盖主体110之间均有具有间隙。结合图5所示，盖主体110上散热区114即为排布有若干第一通风孔1141所在的区域，如图4，第一通风孔1141处的虚线围合成的区域。散热区114上的第一通风孔1141以矩形阵列的方式排布，进而散热区114也为矩形状，例如，该散热区114的大小可为300mm×600mm，当然也可为400mm×500mm。通风栅栏120也可呈矩形框状设置，其框口123与散热区114正对设置，框壁124围设于散热区114周围，散热罩130盖合通风栅栏120。通常通风栅栏120的框口123一般比散热区114要稍大些，以保证框壁124将散热区114完全围合。散热罩130包括罩顶壁131和罩侧壁132，罩顶壁131与通风栅栏120的框口123正对设置，罩侧壁132与通风栅栏120的框壁124正对设置。其中，上述的散热罩130与通风栅栏120的框壁124之间具有间隙，是指罩侧壁132与框壁124之间具有一定的间隙L2。当然罩顶壁131与框壁124之间的也可以一定的间隙L1。散热罩130与盖主体111之间的间隙是指散热罩130的下边缘与盖主体111的盖面之间具有一定的空隙。散热罩130为金属材料制作，如铁、铝、锌等。当然，散热区114也可以为正方形、三角形或其它形状，相应的通风栅栏120也可为其它形状，在此不作具体限定。具体的，切割设备切割时产生的温度相对高的气体从散热区114中的第一通风孔1141流出，进入通风栅栏120，然后通过通风栅栏120上的第二通风孔121，流进通风栅栏120的框壁124和散热罩130之间的间隙中。进入通风栅栏120的框壁124和散热罩130之间的间隙的气体由顺着该间隙向下流动，流至散热罩130和盖主体111之间的间隙处时，气体就通过散热罩130和盖主体111之间的间隙流到外界。通过上述设置，通过在盖主体111上散热区114，然后在散热区114处设置通风栅栏120和散热罩130，使切割设备内的相对温度高的气体从散热区114流出，然后再流出散热罩130，从而达到切割设备内壁温度高的气体引出至切割设备外，使切割设备内的温度降低。通过散热罩130和通风栅栏120，将散热区114遮挡起来，避免外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖体，其特征在于，包括：盖主体，所述盖主体上设有若干散热区，所述散热区上分布有若干第一通风孔；通风栅栏，所述通风栅栏一一对应固定于所述散热区处，且位于所述盖主体外侧，所述通风栅栏呈框状，所述通风栅栏的框口与所述散热区相对设置，所述通风栅栏的框壁上设有若干第二通风孔；散热罩，所述散热罩固定于所述盖主体上，并一一对应盖设于所述通风栅栏上，且所述散热罩与所述框壁和所述盖主体之间均有具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种盖体，其特征在于，包括：盖主体，所述盖主体上设有若干散热区，所述散热区上分布有若干第一通风孔；通风栅栏，所述通风栅栏一一对应固定于所述散热区处，且位于所述盖主体外侧，所述通风栅栏呈框状，所述通风栅栏的框口与所述散热区相对设置，所述通风栅栏的框壁上设有若干第二通风孔；散热罩，所述散热罩固定于所述盖主体上，并一一对应盖设于所述通风栅栏上，且所述散热罩与所述框壁和所述盖主体之间均有具有间隙。2.如权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述散热罩包括罩顶壁和罩侧壁，所述罩顶壁与所述框口相对设置，所述罩侧壁围设于所述通风栅栏的周侧。3.如权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述散热罩与所述盖主体之间间隙L1的取值范围为15mm～25mm。4.如权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述框壁上靠近所述盖主体的所述第二通风孔与所述盖主体之间的距离L3和所述散热罩与所述盖主体之间的间隙L1的比值范围为1.5～3。5.如权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述罩侧壁与所述框壁之间的间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐彪，邹大润，赵剑，陈洪平，吴树海，陈根余，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，深圳市大族智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44