激光焊接装置制造方法及图纸

技术编号:18933186 阅读:205 留言:0更新日期:2018-09-15 09:41
本实用新型专利技术公开了一种激光焊接装置,包括底板、固定块、定位夹具与角度调节机构,在底板上固定有两块相互平行的固定块,每块固定块上开有导向槽且在导向槽的边缘上开有多个等间距设置的定位孔,在每个导向槽内分别穿过有角度调节机构,角度调节机构上还设置有插入定位孔的卡销;在两个角度调节机构之间固定有同一个定位夹具,其中定位夹具还与两块固定块铰接,定位夹具包括工件夹紧头与旋转机构,工件夹紧头与旋转机构的输出转轴固定;本实用新型专利技术可以根据焊接位置来调节定位夹具的倾斜角度通过卡销与定位孔的配合,可以避免因角度调节装置固定不紧而导致的下滑发生;可以检测待加工管件相互穿过之后的同轴度。

Laser welding device

The utility model discloses a laser welding device, which comprises a bottom plate, a fixture, a positioning fixture and an angle adjusting mechanism. Two parallel fixing blocks are fixed on the bottom plate. Each fixing block is provided with a guide groove and a plurality of positioning holes with equal spacing are arranged on the edge of the guide groove, respectively, in each guide groove. Through the angle adjusting mechanism, the angle adjusting mechanism is also provided with a pin with an inserting positioning hole; a positioning fixture is fixed between the two angle adjusting mechanisms, in which the positioning fixture is articulated with two fixed blocks, and the positioning fixture includes the workpiece clamping head and the rotating mechanism, and the output rotation of the workpiece clamping head and the rotating mechanism. The utility model can adjust the inclination angle of the positioning fixture according to the welding position by matching the pin with the positioning hole, so as to avoid the sliding caused by the fixing of the angle adjusting device, and can detect the coaxiality of the tubing to be processed after passing through each other.

【技术实现步骤摘要】
激光焊接装置
本实用体型涉及卫浴加工
,具体涉及一种用于焊接的激光焊接装置。
技术介绍
现在的小工件之间的焊接采用的先压紧后进行电焊的方式进行焊接,这种的焊接方式导致焊接后缝隙大、工件发热高,同时需要比较熟练的焊接工作人员才能进行操作,而且这种焊接的方式在长期的工作下会损坏对工作人员的身体。为避免上述问题产生,现有技术中采用激光焊接替代,但是激光在焊接的时候,由于各种原因,会导致夹具的角度发生变化,夹具角度一旦发生变化,那么工件焊接后直接报废;而且若将工件直接拿来焊接,没有检查工件的同轴度的话,会导致工件焊接后,精度等级达不到。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本实用提出一种应用与小型工件的激光焊接装置,无需工作人员直接进行焊接操作,同时焊接后的工件焊缝小、工件发热小,同时可以根据不同的工件调节焊接的角度。为实现上述目的,本技术的方案:激光焊接装置,包括底板、固定块、定位夹具、角度调节机构与激光头,其特征在于,在底板上固定有两块相互平行的固定块,定位夹具位于两块固定块之间;每块固定块上开有导向槽且在每个导向槽的两侧开有多个等间距设置的定位孔,在每个导向槽内分别穿过有一角度调节机构,角度调节机构还与定位夹具固定,角度调节机构一侧与两块固定块铰接,角度调节机构上还设置有插入定位孔的卡销;在工件夹紧头的上方设置有激光头。优选地,角度调节机构包括丝杆、垫片与螺纹套筒,每根丝杆穿过对应的导向槽后与定位夹具固定,在导向槽外侧的丝杆上套入有垫片,在垫板外侧的丝杆上套入有与丝杆相配合的螺纹套筒。优选地,在底板上还固定有检测装置,检测装置包括电机、橡胶夹紧头与杠杆百分表,其中电机通过输出轴连接有橡胶夹紧头,在橡胶夹紧头一侧的底板上固定有杠杆百分表且杠杆百分表与橡胶夹紧头上下对应。优选地,杠杆百分表与底板之间通过可固定伸缩杆固定。与现有技术相比,本技术的优点:1、通过角度调节装置,可以根据焊接位置来调节定位夹具的倾斜角度;2、通过卡销与定位孔的配合,可以避免因角度调节装置固定不紧而导致的下滑发生;3、设置的检测装置可以检测待加工管件相互穿过之后的同轴度。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术所述定位夹具与固定块的位置连接关系示意图。图3为本技术所述定位夹具与角度调节机构的位置连接关系示意图。图4为本技术垫片的局部视图。其中,1、底板,2、固定块,2.1、导向槽,2.2、定位孔,3、定位夹具,3.1、工件夹紧头,3.2、旋转机构,4、角度调节机构,4.1、卡销,4.2、丝杆,4.3、垫片,4.4、螺纹套筒,5、激光头,6、检测装置,6.1、电机,6.2、橡胶夹紧头,6.3、杠杆百分表,6.4、可固定伸缩杆。具体实施方式现结合附图,对本技术进一步的阐述。如图1-4所示,激光焊接装置,包括底板1、固定块2、定位夹具3与角度调节机构4,在底板1上通过螺栓固定有两块相互平行的固定块2,定位夹具3位于两个固定块2之间,每块固定块2上开有弧形的导向槽2.1且在导向槽2.1两侧上开有多个等间距设置的定位孔2.2,在每个导向槽2.1内均穿过有一角度调节机构4,每个角度调节机构4包括一根丝杆4.2、垫片4.3与螺纹套筒4.4,每根丝杆4.2穿过对应的导向槽2.1后与定位夹具3固定,位于导向槽2.1外侧的丝杆4.2上套入有垫片4.3,在垫片4.3外侧的丝杆4.2上套入有与丝杆4.2相配合的螺纹套筒4.4,垫片4.3上还焊接有用于插入定位孔2.2的卡销4.1;定位夹具3右侧还与两块固定块2铰接,定位夹具3左侧放置在底板1上的,定位夹具3包括工件夹紧头3.1与旋转机构3.2,工件夹紧头3.1与旋转机构3.2的输出转轴固定,工件夹紧头3.1为三爪卡盘,旋转机构3.2为旋转电机;在工件夹紧头3.1的上方通过支撑架固定有激光头5;在底板1上还固定有检测装置6,检测装置6包括电机6.1、橡胶夹紧头6.2与杠杆百分表6.3,其中电机6.1通过输出轴连接有橡胶夹紧头6.2,橡胶夹紧头6.2为圆形套筒结构,在橡胶夹紧头6.2一侧的底板1上通过可固定伸缩杆6.4固定有杠杆百分表6.3且杠杆百分表6.3与橡胶夹紧头6.2上下对应,其中可固定伸缩杆6.4为螺纹杆,其中底板1与杠杆百分比表6.3均与螺纹杆螺纹连接。使用时,将套好的工件插入橡胶夹紧头6.2中用杠杆百分表6.3检测两个工件套在一起的同轴度,若是杠杆百分表6.3的跳动比较大的时候,不能进行焊接,若是杠杆百分表6.3的跳动比较小的时候,表示工件可以进行焊接。然后将工件装夹到三爪卡盘上,根据工件的加工位置来调节定位夹具3的角度,当达到指定的位置时,拧紧螺纹套筒4.4,使定位夹具3固定,然后将角度调节装置上的卡销4.1插入到固定板上的定位孔2.2中,防止螺纹套筒4.4松动而导致定位夹具3的角度发生变化,然后启动电机6.1与激光头5,对工件进行焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.激光焊接装置,包括底板、固定块、定位夹具、角度调节机构与激光头,其特征在于,在底板上固定有两块相互平行的固定块,定位夹具位于两块固定块之间;每块固定块上开有导向槽且在每个导向槽的两侧开有多个等间距设置的定位孔,在每个导向槽内分别穿过有一角度调节机构,角度调节机构还与定位夹具固定,角度调节机构一侧与两块固定块铰接,角度调节机构上还设置有插入定位孔的卡销;在工件夹紧头的上方设置有激光头。

【技术特征摘要】
1.激光焊接装置,包括底板、固定块、定位夹具、角度调节机构与激光头,其特征在于,在底板上固定有两块相互平行的固定块,定位夹具位于两块固定块之间;每块固定块上开有导向槽且在每个导向槽的两侧开有多个等间距设置的定位孔,在每个导向槽内分别穿过有一角度调节机构,角度调节机构还与定位夹具固定,角度调节机构一侧与两块固定块铰接,角度调节机构上还设置有插入定位孔的卡销;在工件夹紧头的上方设置有激光头。2.根据权利要求1所述的激光焊接装置,其特征在于,角度调节机构包括丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:游卫东
申请(专利权)人:湖南先淘不锈钢卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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