一种轴类零件快速装卸夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件快速装卸夹具，包括耐高温磁铁、快插接头、卡爪和解锁环；快插接头的下部为筒状且上部与耐高温磁铁固定连接；所述卡爪位于解锁环内侧，卡爪和解锁环下部固定连接并构成开口向上的环形槽，快插接头的下部卡接在所述环形槽中，解锁环的内径与快插接头下部的外径相适配，卡爪的外径与快插接头下部的内径相适配；解锁环和卡爪相对于快插接头上下移动，解锁环和卡爪在重力作用下相对于快插接头向下运行过程中卡爪的上部向内逐渐收紧，推动解锁环带动卡爪相对于快插接头向上运行过程中卡爪恢复原始状态。本轴类零件装卸夹具结构简单、成本较低、工作空间小、操作简单，提高了轴类零件的装卸效率。

A quick loading and unloading fixture for shaft parts

The utility model discloses a quick loading and unloading fixture for shaft parts, which comprises a high-temperature resistant magnet, a quick-inserting joint, a claw and a unlocking ring; the lower part of the quick-inserting joint is cylindrical and the upper part is fixedly connected with a high-temperature resistant magnet; the claw is located inside the unlocking ring, and the lower part of the claw and the unlocking ring is fixedly connected and forms an opening-up ring. The inner diameter of the unlocking ring is matched with the outer diameter of the lower part of the fast insertion joint, and the outer diameter of the claw is matched with the inner diameter of the lower part of the fast insertion joint; the unlocking ring and the claw move up and down relative to the fast insertion joint, and the unlocking ring and the claw move down relative to the fast insertion joint under the action of gravity. In the process, the upper part of the claw is tightened inward gradually, pushing the unlocking ring to drive the claw to return to its original state when it runs upward relative to the quick insertion joint. The loading and unloading fixture for shaft parts has the advantages of simple structure, low cost, small workspace and simple operation, and improves the loading and unloading efficiency of shaft parts.

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件快速装卸夹具
本技术涉及机械制造领域，具体是涉及一种轴类零件快速装卸夹具。
技术介绍
在现代化的加工中心，自动化生产是提高生产效率和质量的必然途径。在加工和装配过程中，针对轴类零件装夹通常使用三爪自定心卡盘，其虽然装夹稳定，但是三爪自定心卡盘制作成本高、工作空间大、装卸效率低，不适用于需要快速装卸的使用场景，同时也不适用于同时装夹较多轴类零件。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提出一种轴类零件快速装卸夹具，本轴类零件快速装卸夹具降低了制作成本、减少了工作空间、提高了轴类零件装卸效率。为此，本技术技术方案为：一种轴类零件快速装卸夹具，包括耐高温磁铁、快插接头、卡爪和解锁环；快插接头的下部为筒状且上部与耐高温磁铁固定连接；所述卡爪位于解锁环内侧，卡爪和解锁环下部固定连接并构成开口向上的环形槽，快插接头的下部与所述环形槽卡接且解锁环和卡爪相对于快插接头上下移动，解锁环的内径与快插接头下部的外径相适配，卡爪的外径与快插接头下部的内径相适配；解锁环和卡爪在重力作用下相对于快插接头向下运行过程中卡爪的上部向内逐渐收紧，推动解锁环带动卡爪相对于快插接头向上运行过程中卡爪恢复原始状态。轴类零件装载时，可以直接将轴类零件一端插入卡爪内，轴类零件拆卸时，先推动解锁环带动卡爪相对于快插接头向上运行至卡爪恢复原始状态，此时卡爪内壁与轴类零件外壁存在一定量的空隙，可轻松拆下轴类零件。本轴类零件装卸夹具成本较低、操作简单，能够有效降低工作时间和减少工作空间，在保证轴类零件在加工运输过程中安全装卸的前提，提高了装卸效率；本轴类零件装卸夹具通过磁力固定在导磁板下表面，可同时固定多个轴类零件装卸夹具且方便拆卸，充分考虑设备实用的安全性及其保养维护的便利性。进一步，所述轴类零件装卸夹具还包括内六角沉头螺钉和切边螺母；所述耐高温磁铁为圆柱体形并沿轴向设置有第一通孔，所述第一通孔包括从上往下依次设置且同轴的圆锥台形段和圆柱体形段，所述圆锥台形段上端直径大于下端直径且下端直径与圆柱体形段直径相同；所述快插接头沿轴向设置有第二通孔，所述第二通孔包括从上往下依次设置且同轴的第一内腔、第二内腔、第三内腔、第四内腔和第五内腔；所述第一内腔、第二内腔、第三内腔和第五内腔均为圆柱体形，所述第四内腔为圆锥台形；第一内腔直径大于第二内腔直径并在连接处构成第一限位台阶，第一内腔直径与耐高温磁铁外径相适配，耐高温磁铁下部连接在第一内腔中且下端与第一限位台阶相抵接；第三内腔直径大于第二内腔直径并在连接处构成第二限位台阶，第五内腔直径小于第三内腔直径，第四内腔上端直径与第三内腔直径相同且下端直径与第五内腔直径相同；所述内六角沉头螺钉下部穿过第一通孔和第二内腔并位于第三内腔，所述内六角沉头螺钉的头部与圆锥台形段相适配，所述切边螺母在第三内腔与六角沉头螺钉下部螺纹连接，切边螺母外径与第三内腔直径相适配且上端与第二限位台阶相抵接；所述卡爪位于六角沉头螺钉下侧，卡爪上部的外侧设有朝向第二通孔孔壁的第一突出部，所述第一突出部最大直径与第三内腔直径相适配，卡爪中部的外径与第五内腔直径相适配；卡爪向下运行过程中第一突出部与第四内腔接触后卡爪的上部向内逐渐收紧，卡爪向上运行过程中第一突出部位于第三内腔中时卡爪恢复原始状态。本轴类零件装卸夹具结构紧凑、安装简单便捷，具有一定的自适应性、自定心性，各相关构件运行可靠、协调。进一步，解锁环上部外侧设置有环形的第二突出部。第二突出部的设置便于操作人员向上推解锁环。进一步，卡爪的上部内圈设有向内突出的卡接部。卡接部的设置使卡爪抓取轴类零件更为稳固。进一步，卡爪的下部采用过盈配合的方式卡接在解锁环下部。本技术的有益效果：本轴类零件装卸夹具结构紧凑、成本较低、安装简单便捷、操作简单，具有一定的自适应性、自定心性，各相关构件运行可靠、协调，能够有效降低工作时间和减少工作空间，在保证轴类零件在加工运输过程中安全装卸的前提，提高了装卸效率；本轴类零件装卸夹具通过磁力固定在导磁板下表面，可同时固定多个轴类零件装卸夹具且方便拆卸，充分考虑设备实用的安全性及其保养维护的便利性。附图说明图1是本技术的轴类零件快速装卸夹具结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是图1的A-A视图；图4是轴类零件快速装卸夹具与导磁板连接结构示意图。附图中：1-轴类零件装卸夹具；2-导磁板；3-轴类零件；11-括耐高温磁铁；12-快插接头；13-内六角沉头螺钉；14-切边螺母；15-卡爪；16-解锁环；151-第一突出部；152-卡接部；161-第二突出部。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，本实施例的一种轴类零件快速装卸夹具，具有耐高温磁铁11、快插接头12、卡爪15和解锁环16；快插接头12的下部为筒状且上部与耐高温磁铁11固定连接；卡爪15位于解锁环16内侧，卡爪15和解锁环16下部固定连接并构成开口向上的环形槽，快插接头12的下部与所述环形槽卡接且解锁环16和卡爪15相对于快插接头12上下移动，解锁环16的内径与快插接头12下部的外径相适配，卡爪15的外径与快插接头12下部的内径相适配；解锁环16和卡爪15在重力作用下相对于快插接头12向下运行过程中卡爪15的上部向内逐渐收紧，推动解锁环16带动卡爪15相对于快插接头12向上运行过程中卡爪15恢复原始状态。如图4所示，本轴类零件装卸夹具1结构简单、成本较低、工作空间小、操作简单，通过磁力固定在导磁板2下表面，可以固定一个或多个，可方便拆卸轴类零件装卸夹具1，充分考虑设备实用的安全性及其保养维护的便利性，在保证轴类零件3在加工运输过程中安全装卸的前提下，提高了轴类零件3的装卸效率。如图1至图3所示，轴类零件装卸夹具1还具有内六角沉头螺钉13和切边螺母14；耐高温磁铁11为圆柱体形并沿轴向设置有第一通孔，第一通孔包括从上往下依次设置且同轴的圆锥台形段和圆柱体形段，圆锥台形段上端直径大于下端直径且下端直径与圆柱体形段直径相同；快插接头12沿轴向设置有第二通孔，第二通孔包括从上往下依次设置且同轴的第一内腔、第二内腔、第三内腔、第四内腔和第五内腔；所述第一内腔、第二内腔、第三内腔和第五内腔均为圆柱体形，第四内腔为圆锥台形；第一内腔直径大于第二内腔直径并在连接处构成第一限位台阶，第一内腔直径与耐高温磁铁11外径相适配，耐高温磁铁11下部连接在第一内腔中且下端与第一限位台阶相抵接；第三内腔直径大于第二内腔直径并在连接处构成第二限位台阶，第五内腔直径小于第三内腔直径，第四内腔上端直径与第三内腔直径相同且下端直径与第五内腔直径相同；内六角沉头螺钉13下部穿过第一通孔和第二内腔并位于第三内腔，内六角沉头螺钉13的头部与圆锥台形段相适配，切边螺母14在第三内腔与六角沉头螺钉13下部螺纹连接，切边螺母14外径与第三内腔直径相适配且上端与第二限位台阶相抵接。如图1至图3所示，卡爪15位于六角沉头螺钉13下侧，卡爪15上部的外侧设有朝向第二通孔孔壁的第一突出部151，原始状态下第一突出部151位于第三内腔中，第一突出部151最大直径与第三内腔直径相适配，卡爪15中部的外径与第五内腔直径相适配；卡爪15向下运行过程中第一突出部151与第四内腔接触后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类零件快速装卸夹具，其特征在于：包括耐高温磁铁(11)、快插接头(12)、卡爪(15)和解锁环(16)；快插接头(12)的下部为筒状且上部与耐高温磁铁(11)固定连接；所述卡爪(15)位于解锁环(16)内侧，卡爪(15)和解锁环(16)下部固定连接并构成开口向上的环形槽，快插接头(12)的下部与所述环形槽卡接且解锁环(16)和卡爪(15)相对于快插接头(12)上下移动，解锁环(16)的内径与快插接头(12)下部的外径相适配，卡爪(15)的外径与快插接头(12)下部的内径相适配；解锁环(16)和卡爪(15)在重力作用下相对于快插接头(12)向下运行过程中卡爪(15)的上部向内逐渐收紧，推动解锁环(16)带动卡爪(15)相对于快插接头(12)向上运行过程中卡爪(15)恢复原始状态。

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件快速装卸夹具，其特征在于：包括耐高温磁铁(11)、快插接头(12)、卡爪(15)和解锁环(16)；快插接头(12)的下部为筒状且上部与耐高温磁铁(11)固定连接；所述卡爪(15)位于解锁环(16)内侧，卡爪(15)和解锁环(16)下部固定连接并构成开口向上的环形槽，快插接头(12)的下部与所述环形槽卡接且解锁环(16)和卡爪(15)相对于快插接头(12)上下移动，解锁环(16)的内径与快插接头(12)下部的外径相适配，卡爪(15)的外径与快插接头(12)下部的内径相适配；解锁环(16)和卡爪(15)在重力作用下相对于快插接头(12)向下运行过程中卡爪(15)的上部向内逐渐收紧，推动解锁环(16)带动卡爪(15)相对于快插接头(12)向上运行过程中卡爪(15)恢复原始状态。2.根据权利要求1所述的轴类零件快速装卸夹具，其特征在于：所述轴类零件装卸夹具(1)还包括内六角沉头螺钉(13)和切边螺母(14)；所述耐高温磁铁(11)为圆柱体形并沿轴向设置有第一通孔，所述第一通孔包括从上往下依次设置且同轴的圆锥台形段和圆柱体形段，所述圆锥台形段上端直径大于下端直径且下端直径与圆柱体形段直径相同；所述快插接头(12)沿轴向设置有第二通孔，所述第二通孔包括从上往下依次设置且同轴的第一内腔、第二内腔、第三内腔、第四内腔和第五内腔；所述第一内腔、第二内腔、第三内腔和第五内腔均为圆柱体形，所述第四内腔为圆锥台形；第一内腔直径大于第二内腔直径并在连接处构...

【专利技术属性】
技术研发人员：于今，邱跃，罗莎祁，刘骏豪，
申请(专利权)人：重庆热谷机器人科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50