一种节能保温内锅及其制备方法和电加热锅技术

技术编号:18932168 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-15 09:31
本发明专利技术涉及一种节能保温内锅及其制备方法和电加热锅,所述节能保温内锅包括内锅本体和一体连接在所述内锅本体外侧面上的一层发泡层。本发明专利技术通过在内锅本体外侧面上设置一层发泡层,使内锅具有保温、节能、抗冲击能力强和轻质便携的优点。

Energy saving thermal insulation inner pot and its preparation method and electric heating pot

The invention relates to an energy-saving and heat-preservation inner pot and its preparation method and an electric heating pot. The energy-saving and heat-preservation inner pot comprises an inner pot body and a layer of foaming layer integrally connected to the outer side of the inner pot body. The inner pot has the advantages of heat preservation, energy saving, strong impact resistance and light weight and portability by setting a foaming layer on the outer side of the inner pot body.

【技术实现步骤摘要】
一种节能保温内锅及其制备方法和电加热锅
本专利技术涉及保温锅
,具体涉及一种节能保温内锅及其制备方法和电加热锅。
技术介绍
现有的电饭煲和电压力锅使用的内锅一般都是铝锅或复合板内锅,只具有一般的加热和传热功能,其抗冲击能力、保温和节能性能均不能满足现在生活的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种节能保温内锅及其制备方法和电加热锅。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种节能保温内锅,包括内锅本体和一体连接在所述内锅本体外侧面上的一层发泡层。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在内锅本体外侧面上设置一层发泡层,使内锅具有保温、节能、抗冲击能力强和轻质便携的优点。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步,所述内锅本体采用导磁材质制成,所述发泡层将整个内锅本体的外侧面包覆住。采用上述进一步方案的有益效果是:通过使发泡层将整个内锅本体的外侧面包覆住,保温效果好,适用于IH加热。进一步,所述内锅本体包括底壁和一体连接在所述底壁周侧边沿的侧壁,所述发泡层包覆在所述侧壁的外侧面上。采用上述进一步方案的有益效果是:通过发泡层包覆在内锅本体侧壁的外侧面上,保温效果好,适用于电阻丝加热。进一步,所述发泡层靠近所述底壁的一端与所述底壁之间的垂直距离为10mm-40mm。采用上述进一步方案的有益效果是:通过对发泡层和内锅本体底部之间距离的合理限定,避免发泡层受热过多而发生分解。进一步,所述发泡层的厚度为1mm-2mm。采用上述进一步方案的有益效果是:通过对发泡层厚度进行合理限定,使保温效果达到最好。一种如上所述节能保温内锅的制备方法,包括以下步骤:S1,将至少两块第一金属板堆叠放置,相邻两块第一金属板之间涂覆有一层发泡剂;S2,对堆叠放置的第一金属板具有发泡剂的区域进行加热至熔融状态,形成具有发泡部的发泡金属板,对发泡金属板进行一次轧制,形成第二金属板;S3,将一块第三金属板堆叠在所述第二金属板的一侧面上并进行二次轧制,形成具有所述发泡层的内锅金属板;S4,将内锅金属板放到模具中进行拉伸,形成具有所述发泡层的所述节能保温内锅。本专利技术的有益效果是:本专利技术的制备方法,工艺简单,成型方便,制得的内锅保温节能和抗冲击能力强。进一步,S2中,所述加热温度为400℃-450℃。采用上述进一步方案的有益效果是:通过对加热温度进行合理限定,避免加热温度过高或过低影响发泡效果。进一步,S2中,将具有发泡部的发泡金属板冷却后进行一次轧制,压下量为所述发泡金属板厚度为5%-10%。采用上述进一步方案的有益效果是:通过对发泡金属板进行一次轧制,且对压下量进行限定,使第一金属板和第二金属板结合的更为紧密。进一步,S3中,所述二次轧制的温度为450℃-500℃,压下量为所述第二金属板和第三金属板总厚度的10%-20%。采用上述进一步方案的有益效果是:通过对轧制温度和压下量进行合理限定,使发泡金属板和第三金属板的结合更为牢固紧密。一种电加热锅,包括如上所述的节能保温内锅。本专利技术的有益效果是:本专利技术的电加热锅,具有保温、节能、抗冲击能力强和轻质便携的优点。附图说明图1为本专利技术实施例的节能保温内锅的剖视结构示意图一;图2为本专利技术实施例的节能保温内锅的剖视结构示意图二;图3为本专利技术实施例的多块第一金属板堆叠放置的结构示意图;图4为本专利技术实施例的未经轧制的发泡金属板的结构示意图;图5为本专利技术实施例的第二金属板的结构示意图;图6为本专利技术实施例的第二金属板和第三金属板堆叠放置的结构示意图;图7为本专利技术实施例的节能保温内锅的模具结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、内锅本体;11、侧壁;12、底壁;2、发泡层;3、第一金属板;31、发泡剂;32、发泡金属板;4、第二金属板;5、第三金属板;6、内锅金属板;7、上模具;8、下模具。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例1如图1和图2所示,本实施例的一种节能保温内锅,包括内锅本体1和一体连接在所述内锅本体1外侧面上的一层发泡层2。所述发泡层2的厚度为1mm-2mm,可选为1.2mm、1.4mm、1,6mm和1.8mm;所述节能保温内锅的厚度为1.5mm-5mm,可选为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm和4.5mm。本实施例的保温内锅的厚度均匀一致。本实施例的发泡层2主要采用金属氢化物发泡制成,例如氢化钛。本实施例的内锅本体1的材质可为铝、铁或不锈钢材质。通过在内锅本体1外侧面上设置一层发泡层2,使内锅具有保温、节能、抗冲击能力强和轻质便携的优点。通过对发泡层和内锅本体底部之间距离的合理限定,避免发泡层受热过多而发生分解。本实施例的发泡层2的设置方式有两种,具体如下所示:实施方式一,如图1所示,所述内锅本体1采用导磁材质制成,所述发泡层2将整个内锅本体1的外侧面包覆住。本实施方式通过使发泡层将整个内锅本体的外侧面包覆住,保温效果好,适用于IH加热。实施方式二,如图2所示,所述内锅本体1包括底壁12和一体连接在所述底壁12周侧边沿的侧壁11,所述发泡层2包覆在所述侧壁11的外侧面上。所述发泡层2靠近所述底壁12的一端与所述底壁12之间的垂直距离为10mm-40mm,可选为15mm、20mm、25mm、30mm和35mm。本实施方式通过发泡层包覆在内锅本体侧壁的外侧面上,保温效果好,适用于电阻丝加热。本实施例对节能保温内锅相比不具备发泡层2的内锅的热阻、保温时间和抗冲击性进行检测,检测结果如下所示。表1不同内锅的热阻内锅热阻不具备发泡层的内锅1.75K/W本实施例的节能保温内锅6.25K/W由表1可知,本实施例具备发泡层的节能保温内锅的热阻远远大于不具备发泡层的内锅,节能效果好。分别采用本不具备发泡层的内锅和本实施例的节能保温内锅煮4L水并对水从100℃降至30℃所用的时间进行计算,结果如表2所示。表2不同内锅的保温时间内锅保温时间(煮4L水从100℃降至30℃)不具备发泡层的内锅0.5h本实施例的节能保温内锅1.5h由表2可知,本实施例的具备发泡层的节能保温内锅的保温时间远远大于不具备发泡层的内锅,保温效果好。采用100g的钢球从1.5m的高处垂直掉落分别对不具备发泡层的内锅和本实施例的节能保温内锅进行冲击,结果如表3所示。表3不同内锅的耐冲击测试内锅100g钢球从1.5m高处垂直掉落冲击不具备发泡层的内锅背面有0.5mm高的凸包本实施例的节能保温内锅背面基本平整无痕由表3可知,不具备发泡层的内锅的背面有0.5mm高的凸包,而本实施例的节能保温内锅的背面基本平整无痕。因此,本实施例的节能保温内锅的节能性、保温效果和抗冲击效果均远远优于现有的不具备发泡层的内锅。实施例2本实施例的一种节能保温内锅的制备方法,包括以下步骤:S1,如图3所示,将至少两块尺寸相同的第一金属板3堆叠对齐放置,相邻两块第一金属板3之间涂覆有一层发泡剂31;S2,对堆叠放置的第一金属板3具有发泡剂31的区域进行加热至熔融状态,加热温度为400℃-450℃,发泡剂31会在高温下分解产生气体,气体膨胀使发泡区的金属膨胀,形成具有发泡部的发泡金属板32,如图4所示;将发泡金属板32冷却后使用二辊同步轧机进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能保温内锅,其特征在于,包括内锅本体和一体连接在所述内锅本体外侧面上的一层发泡层。

【技术特征摘要】
1.一种节能保温内锅,其特征在于,包括内锅本体和一体连接在所述内锅本体外侧面上的一层发泡层。2.根据权利要求1所述一种节能保温内锅,其特征在于,所述内锅本体采用导磁材质制成,所述发泡层将整个内锅本体的外侧面包覆住。3.根据权利要求1所述一种节能保温内锅,其特征在于,所述内锅本体包括底壁和一体连接在所述底壁周侧边沿的侧壁,所述发泡层包覆在所述侧壁的外侧面上。4.根据权利要求3所述一种节能保温内锅,其特征在于,所述发泡层靠近所述底壁的一端与所述底壁之间的垂直距离为10mm-40mm。5.根据权利要求1至4任一项所述一种节能保温内锅,其特征在于,所述发泡层的厚度为1mm-2mm。6.一种如权利要求1至5任一项所述节能保温内锅的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,将至少两块第一金属板堆叠放置,相邻两块第一金属板之间涂覆有一层发泡剂;S2,对堆叠放置的第一金属板具有发泡剂的区...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷大法徐腾飞吴培洪黄宇华
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1