液压变量泵机械比例控制器及液压变量泵制造技术

本发明专利技术公开了一种液压变量泵及其液压变量泵机械比例控制器，用于控制液压泵斜盘的第一活塞缸和第二活塞缸的流量和压力，包括：反馈杆、驱动手柄、第一换向阀和第二换向阀以及用于选择第一换向阀或第二换向阀进行工作的电控安全开关。本申请中的第一换向阀为机械比例控制的先导阀，实现对液压变量泵的排量的等比例控制，而第二换向阀则作为卸荷阀，对液压变量泵进行卸荷。本申请采用电控开关阀作为选择阀，采用单级阀芯作为先导阀芯直接控制斜盘变量，巧妙采用反馈结构实现排量稳定，既实现了机械比例控制的安全功能，又保证了其结构简单，成本低廉，可靠性高，便于维护，对于产品品质竞争力和成本竞争力的提升具有重大意义。

Mechanical proportional controller of hydraulic variable displacement pump and hydraulic variable displacement pump

A hydraulic variable displacement pump and a mechanical proportional controller thereof are disclosed for controlling the flow and pressure of the first piston cylinder and the second piston cylinder of a hydraulic pump swash plate, including a feedback rod, a drive handle, a first and second reversing valves, and a selection of the first or second reversing valves for operation. Electrically controlled safety switch. The first directional valve in this application is a pilot valve with mechanical proportional control, which realizes equal proportional control of displacement of hydraulic variable displacement pump. The second directional valve acts as a unloading valve to unload hydraulic variable displacement pump. In this application, the electronic control on-off valve is used as the selection valve, the single-stage spool is used as the pilot spool to directly control the swashplate variable, and the feedback structure is ingeniously adopted to realize the displacement stabilization, which not only realizes the safety function of the mechanical proportional control, but also guarantees its simple structure, low cost, high reliability and easy maintenance, and also ensures the product quality. The promotion of competitiveness and cost competitiveness is of great significance.

【技术实现步骤摘要】
液压变量泵机械比例控制器及液压变量泵
本专利技术涉及液压变量泵的控制器
，具体的说，涉及一种液压变量泵及其液压变量泵机械比例控制器。
技术介绍
林德液压现有带安全开关的液压柱塞泵机械控制器的方式如图1所示：在安全开关02上电的情况下，液压手柄01带动压转阀03转动，改变先导油源F通往先导级变量缸05的压力，从而控制先导阀芯06移动，改变通往液压泵斜盘的控制活塞缸A、控制活塞缸B的流量和压力，从而改变斜盘摆角，进而改变液压泵的排量。斜盘旋转通过反馈杆间接推动先导阀芯06复位，使其达到液压平衡位置，从而使液压泵保持在稳定排量位置。手柄双向转动，带动换向阀04进行换向，可实现液压泵的双向变量控制。当安全开关02失电时，卸掉先导级变量缸05内的压力，使其回到中位，带动先导阀芯06回到中位，从而液压泵排量减低为0，实现紧急制动安全功能。由于该控制器采用压转阀控制先导级变量缸压力发生变化，从而控制先导阀芯动作，进而控制液压泵的排量，两级变量结构复杂，控制的可靠性较低。因此，如何提供一种液压变量泵机械比例控制器，以简化结构，提高可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种液压变量泵机械比例控制器，以简化结构，提高可靠性。本专利技术还提供了一种具有上述液压变量泵机械比例控制器的液压变量泵。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压变量泵机械比例控制器，用于控制液压泵斜盘的第一活塞缸和第二活塞缸的流量和压力，其包括：反馈杆，所述斜盘可带动所述反馈杆转动；驱动手柄，所述驱动手柄驱动所述反馈杆转动；第一换向阀，所述反馈杆可带动所述第一换向阀的阀芯单向移动，所述第一换向阀的阀芯的另一侧设置有第一复位弹簧；第二换向阀，所述斜盘控制所述第二换向阀的阀芯双向移动；电控安全开关，所述电控安全开关得电时，所述驱动手柄驱动所述反馈杆顺时针转动时，先导油源通过所述第一换向阀的第一通路和所述电控安全开关与所述第一活塞缸联通，油箱通过所述第一换向阀的第二通路和所述电控安全开关与所述第二活塞缸联通；所述驱动手柄驱动所述反馈杆逆时针转动时，先导油源通过所述第一换向阀的第二通路和所述电控安全开关与所述第一活塞缸联通，油箱通过所述第一换向阀的第一通路和所述电控安全开关与所述第二活塞缸联通；所述斜盘驱动所述反馈杆转动时，所述第一换向阀的阀芯复位；所述电控安全开关失电时，且当所述驱动手柄不在零位时，所述第二换向阀与所述电控安全开关联通，对所述第一活塞缸和所述第二活塞缸卸荷，至所述驱动手柄回复零位。优选的，上述的液压变量泵机械比例控制器中，所述驱动手柄为具有凸轮结构的手柄，所述凸轮的外缘与所述反馈杆相抵，所述凸轮为轴对称结构。优选的，上述的液压变量泵机械比例控制器中，所述电控安全开关为电磁换向阀，所述电磁换向阀的第一出口与所述第一活塞缸联通，所述电磁换向阀的第二出口与所述第二活塞缸联通；所述电磁换向阀得电时，所述驱动手柄驱动所述反馈杆顺时针转动时，所述第一换向阀的第一输出端与所述电磁换向阀的第一入口联通，所述第一换向阀的第二输出端与所述电磁换向阀的第二入口联通；所述驱动手柄驱动所述反馈杆逆时针转动时，所述第一换向阀的第一输出端与所述电磁换向阀的第二入口联通，所述第一换向阀的第二输出端与所述电磁换向阀的第一入口联通；所述电磁换向阀失电时，且当所述驱动手柄在顺时针某位时，所述第二换向阀的第一输出口与所述电磁换向阀的第三入口联通，所述第二换向阀的第二输出口与所述电磁换向阀的第四入口联通；当所述驱动手柄在顺时针某位时，所述第二换向阀的第一输出口与所述电磁换向阀的第四入口联通，所述第二换向阀的第二输出口与所述电磁换向阀的第三入口联通。优选的，上述的液压变量泵机械比例控制器中，所述反馈杆与所述第一换向阀的阀芯通过设置在所述反馈杆上的半凸轮结构相抵。优选的，上述的液压变量泵机械比例控制器中，所述第二换向阀的阀芯与所述斜盘通过双侧凸轮结构连接。一种液压变量泵，包括液压变量泵机械比例控制器，其中，所述液压变量泵机械比例控制器为上述任一项所述的液压变量泵机械比例控制器。经由上述的技术方案可知，本专利技术公开了一种液压变量泵机械比例控制器，用于控制液压泵斜盘的第一活塞缸和第二活塞缸的流量和压力，包括：反馈杆、驱动手柄、第一换向阀和第二换向阀以及用于选择第一换向阀或第二换向阀进行工作的电控安全开关。本申请中的第一换向阀为机械比例控制的先导阀，实现对液压变量泵的排量的等比例控制，而第二换向阀则作为卸荷阀，对液压变量泵进行卸荷。本申请采用电控开关阀作为选择阀，采用单级阀芯作为先导阀芯直接控制斜盘变量，巧妙采用反馈结构实现排量稳定，既实现了机械比例控制的安全功能，又保证了其结构简单，成本低廉，可靠性高，便于维护，对于产品品质竞争力和成本竞争力的提升具有重大意义。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的液压变量泵机械比例控制器的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的液压变量泵机械比例控制器的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的电控安全开关上电，驱动手柄在零位时控制器状态的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的电控安全开关上电，控制手柄顺时针转动时控制器开始状态的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的电控安全开关上电，控制手柄顺时针转动时控制器结束状态的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的电控安全开关上电，控制手柄逆时针转动时控制器开始状态结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的电控安全开关上电，控制手柄逆时针转动时控制器结束状态的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的控制手柄在零位，电控安全开关失电时控制器状态的结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的控制手柄在顺时针某位置时，电控安全开关失电时控制器状态的结构示意图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种液压变量泵机械比例控制器，以简化结构，提高可靠性。本专利技术的另一核心是提供一种具有上述液压变量泵机械比例控制器的液压变量泵。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图2-图9所示，本专利技术公开了一种液压变量泵机械比例控制器，用于控制液压泵的斜盘11的第一活塞缸13和第二活塞缸12的流量和压力，包括：反馈杆2、驱动手柄1、第一换向阀3和第二换向阀4以及用于选择第一换向阀3或第二换向阀4进行工作的电控安全开关。反馈杆2通过销钉与斜盘11的连接杆铰接在一起，连接杆与斜盘11固定连接，连接杆与反馈杆2的铰接点14处同时和第二换向阀4的阀芯双侧凸轮连接，反馈杆2中间位置和第一换向阀3的阀芯单侧凸轮接触。本申请中反馈杆2无法带动斜盘11转动，但是斜盘11转动时可带动反馈杆2复位。具体的，斜盘11可带动反馈杆2转动连接；上述的驱动手柄1可以驱动反馈杆2转动；反馈杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压变量泵机械比例控制器，用于控制液压泵斜盘的第一活塞缸和第二活塞缸的流量和压力，其特征在于，包括：反馈杆，所述斜盘可带动所述反馈杆转动；驱动手柄，所述驱动手柄驱动所述反馈杆转动；第一换向阀，所述反馈杆可带动所述第一换向阀的阀芯单向移动，所述第一换向阀的阀芯的另一侧设置有第一复位弹簧；第二换向阀，所述斜盘控制所述第二换向阀的阀芯双向移动；电控安全开关，所述电控安全开关得电时，所述驱动手柄驱动所述反馈杆顺时针转动时，先导油源通过所述第一换向阀的第一通路和所述电控安全开关与所述第一活塞缸联通，油箱通过所述第一换向阀的第二通路和所述电控安全开关与所述第二活塞缸联通；所述驱动手柄驱动所述反馈杆逆时针转动时，先导油源通过所述第一换向阀的第二通路和所述电控安全开关与所述第一活塞缸联通，油箱通过所述第一换向阀的第一通路和所述电控安全开关与所述第二活塞缸联通；所述斜盘驱动所述反馈杆转动时，所述第一换向阀的阀芯复位；所述电控安全开关失电时，且当所述驱动手柄不在零位时，所述第二换向阀与所述电控安全开关联通，对所述第一活塞缸和所述第二活塞缸卸荷，至所述驱动手柄回复零位。

【技术特征摘要】
1.一种液压变量泵机械比例控制器，用于控制液压泵斜盘的第一活塞缸和第二活塞缸的流量和压力，其特征在于，包括：反馈杆，所述斜盘可带动所述反馈杆转动；驱动手柄，所述驱动手柄驱动所述反馈杆转动；第一换向阀，所述反馈杆可带动所述第一换向阀的阀芯单向移动，所述第一换向阀的阀芯的另一侧设置有第一复位弹簧；第二换向阀，所述斜盘控制所述第二换向阀的阀芯双向移动；电控安全开关，所述电控安全开关得电时，所述驱动手柄驱动所述反馈杆顺时针转动时，先导油源通过所述第一换向阀的第一通路和所述电控安全开关与所述第一活塞缸联通，油箱通过所述第一换向阀的第二通路和所述电控安全开关与所述第二活塞缸联通；所述驱动手柄驱动所述反馈杆逆时针转动时，先导油源通过所述第一换向阀的第二通路和所述电控安全开关与所述第一活塞缸联通，油箱通过所述第一换向阀的第一通路和所述电控安全开关与所述第二活塞缸联通；所述斜盘驱动所述反馈杆转动时，所述第一换向阀的阀芯复位；所述电控安全开关失电时，且当所述驱动手柄不在零位时，所述第二换向阀与所述电控安全开关联通，对所述第一活塞缸和所述第二活塞缸卸荷，至所述驱动手柄回复零位。2.根据权利要求1所述的液压变量泵机械比例控制器，其特征在于，所述驱动手柄为具有凸轮结构的手柄，所述凸轮的外缘与所述反馈杆相抵，所述凸轮为轴对称结构。3.根据权利要求1所述的液压变量泵机械比例控制器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凯，秦绪鑫，杨斌，孙配芳，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，林德液压中国有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37