一种树脂胶生产用加料装置制造方法及图纸

技术编号:18929208 阅读:14 留言:0更新日期:2018-09-15 09:03
本实用新型专利技术公开了一种树脂胶生产用加料装置,包括入料斗和称重斗,所述入料斗内设有下料轴,所述入料斗下端设有第一下料管,所述第一下料管侧壁上固定连接有第一工作箱体,所述第一工作箱体的内壁上设有第二电机,所述第二电机的驱动轴上套设有不完全齿轮,所述不完全齿轮上啮合有齿条移动板,所述齿条移动板上通过连接杆设有第一活塞堵头,所述称重斗通过对称设置的称重传感器与第二电机连接,所述称重斗下端设有第二下料管,所述第二下料管侧壁固定连接有第二工作箱体。本实用新型专利技术结构简单,使用便捷,直接将原料加入入料斗中,便能够自动向生产设备中添加精确重量的物料,节约工作人员大量的时间和精力,值得推广。

A feeding device for resin adhesive production

The utility model discloses a feeding device for resin glue production, which comprises a feeding hopper and a weighing hopper. The feeding hopper is provided with a feeding shaft, the lower end of the feeding hopper is provided with a first feeding pipe, the side wall of the first feeding pipe is fixed and connected with a first working box body, and the inner wall of the first working box body is provided with a second motor. The driving shaft sleeve of the second motor is provided with an incomplete gear, the incomplete gear is meshed with a rack moving plate, the rack moving plate is provided with a first piston plug through a connecting rod, the weighing hopper is connected with the second motor through a symmetrically arranged weighing sensor, and the lower end of the weighing hopper is provided with a second discharge pipe. The second side wall of the discharging pipe is fixedly connected with second working boxes. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use. By directly adding raw materials into the hopper, the material with precise weight can be automatically added to the production equipment, thus saving a great deal of time and energy for the staff, and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种树脂胶生产用加料装置
本技术涉及牙科综合治疗机
,尤其涉及一种树脂胶生产用加料装置。
技术介绍
环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便,所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展,近年来,对环氧树脂的改性不断深入,互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用,由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今,仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出,以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展,使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现,成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。而现有的树脂胶在生产过程中需要对原料进行精确称重后才能加入生产设备中,浪费工作人员大量的时间和精力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中树脂胶在生产过程中需要对原料进行精确称重后才能加入生产设备中,浪费工作人员大量时间和精力的问题,而提出的一种树脂胶生产用加料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种树脂胶生产用加料装置,包括入料斗和称重斗,所述入料斗内设有下料轴,且下料轴的两端均贯穿入料斗的侧壁并设有与设置在入料斗侧壁上的第一电机连接,所述入料斗下端设有第一下料管,所述第一下料管侧壁上固定连接有第一工作箱体,所述第一工作箱体的内壁上设有第二电机,所述第二电机的驱动轴上套设有不完全齿轮,所述不完全齿轮上啮合有齿条移动板,所述齿条移动板上通过连接杆设有第一活塞堵头,所述称重斗通过对称设置的称重传感器与第二电机连接,所述称重斗下端设有第二下料管,所述第二下料管侧壁固定连接有第二工作箱体,所述第二工作箱体的内侧壁上开设有凹槽和腔体,所述腔体内设有第三电机,所述凹槽内设有限位杆,所述限位杆上套设有移动架,所述移动架上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与第三电机连接,所述移动架上固定连接有第二活塞堵头。优选地,所述第二下料管的下端固定连接有固定座,且固定座上对称开设有多个螺纹安装孔。优选地,所述下料轴上均匀设有若干下料杆。优选地,所述齿条移动板上开设有限位通孔,所述限位通孔的内壁上对称设有多个齿牙,且齿牙与不完全齿轮啮合。优选地,所述螺纹杆的一端与凹槽的内壁通过滚针轴承连接。优选地,所述入料斗的侧壁上通过锁紧螺钉对称设有两个固定架,且第一电机位于位置相对应的固定架内。本技术中,通过锁紧螺钉和螺纹安装孔将固定座以及装置安装在既定位置,将原料放入入料斗内,第一电机带动下料轴转动,下料杆转动,使得原料更易掉落;打开第二电机,第二电机的驱动轴带动不完全齿轮顺时针转动,不完全齿轮与齿条移动板限位通孔上侧内壁上的齿牙啮合,齿条移动板向远离第一工作箱体的方向运动,第一活塞堵头远离第一下料管,原料掉落;当原料掉落至称重斗内,称重斗、第二下料管和称重斗内的原料重量达到一定数量时,称重传感器将其信号传至第二电机,不完全齿轮与齿条移动板限位通孔下侧内壁上的齿牙啮合,齿条移动板向远离第一工作箱体的方向运动,则第一活塞堵头阻止第一下料管内的原料向下掉落,同时打开第三电机,螺纹杆转动,带动移动架在限位杆上向远离第二下料管的方向上运动,即原料通过第二下料管完成自动下料;称重传感器与第二驱动电机之间的连接为现有成熟技术,在此不做赘述;第一电机、第二电机和第三电机均可受无线控制,相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术,在此不多赘述。本技术结构简单,使用便捷,直接将原料加入入料斗中,便能够自动向生产设备中添加精确重量的物料,节约工作人员大量的时间和精力,值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种树脂胶生产用加料装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种树脂胶生产用加料装置中螺纹杆部分结构放大图。图中:1入料斗、2下料轴、3第一活塞堵头、4称重传感器、5称重斗、6移动架、7第二工作箱体、8第三电机、9固定座、10第二活塞堵头、11连接杆、12不完全齿轮、13第一工作箱体、14齿条移动板、15第二电机、16第一下料管、17第一电机、18限位杆、19螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种树脂胶生产用加料装置,包括入料斗1和称重斗5,入料斗1内设有下料轴2,下料轴2上均匀设有若干下料杆,且下料轴2的两端均贯穿入料斗1的侧壁并设有与设置在入料斗1侧壁上的第一电机17连接,入料斗1的侧壁上通过锁紧螺钉对称设有两个固定架,且第一电机17位于位置相对应的固定架内。入料斗1下端设有第一下料管16,第一下料管16侧壁上固定连接有第一工作箱体13,第一工作箱体13的内壁上设有第二电机15,第二电机15的驱动轴上套设有不完全齿轮12,不完全齿轮12上啮合有齿条移动板14,齿条移动板14上开设有限位通孔,限位通孔的内壁上对称设有多个齿牙,且齿牙与不完全齿轮12啮合,齿条移动板14上通过连接杆11设有第一活塞堵头3,称重斗5通过对称设置的称重传感器4与第二电机15连接。称重斗5下端设有第二下料管,第二下料管的下端固定连接有固定座9,且固定座9上对称开设有多个螺纹安装孔,第二下料管侧壁固定连接有第二工作箱体7,第二工作箱体的内侧壁上开设有凹槽和腔体,腔体内设有第三电机8,凹槽内设有限位杆18,限位杆18上套设有移动架6,移动架6上螺纹连接有螺纹杆19,螺纹杆19的一端与第三电机8连接,螺纹杆19的一端与凹槽的内壁通过滚针轴承连接,移动架6上固定连接有第二活塞堵头10。本技术在使用时,通过锁紧螺钉和螺纹安装孔将固定座9以及装置安装在既定位置,将原料放入入料斗1内,第一电机17带动下料轴2转动,下料杆转动,使得原料更易掉落;打开第二电机15,第二电机15的驱动轴带动不完全齿轮12顺时针转动,不完全齿轮12与齿条移动板14限位通孔上侧内壁上的齿牙啮合,齿条移动板14向远离第一工作箱体13的方向运动,第一活塞堵头3远离第一下料管16,原料掉落;当原料掉落至称重斗5内,称重斗5、第二下料管和称重斗5内的原料重量达到一定数量时,称重传感器4将其信号传至第二电机15,不完全齿轮12与齿条移动板14限位通孔下侧内壁上的齿牙啮合,齿条移动板14向远离第一工作箱体13的方向运动,则第一活塞堵头3阻止第一下料管16内的原料向下掉落,同时打开第三电机8,螺纹杆19转动,带动移动架6在限位杆18上向远离第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂胶生产用加料装置,包括入料斗(1)和称重斗(5),其特征在于,所述入料斗(1)内设有下料轴(2),且下料轴(2)的两端均贯穿入料斗(1)的侧壁并设有与设置在入料斗(1)侧壁上的第一电机(17)连接,所述入料斗(1)下端设有第一下料管(16),所述第一下料管(16)侧壁上固定连接有第一工作箱体(13),所述第一工作箱体(13)的内壁上设有第二电机(15),所述第二电机(15)的驱动轴上套设有不完全齿轮(12),所述不完全齿轮(12)上啮合有齿条移动板(14),所述齿条移动板(14)上通过连接杆(11)设有第一活塞堵头(3),所述称重斗(5)通过对称设置的称重传感器(4)与第二电机(15)连接,所述称重斗(5)下端设有第二下料管,所述第二下料管侧壁固定连接有第二工作箱体(7),所述第二工作箱体的内侧壁上开设有凹槽和腔体,所述腔体内设有第三电机(8),所述凹槽内设有限位杆(18),所述限位杆(18)上套设有移动架(6),所述移动架(6)上螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的一端与第三电机(8)连接,所述移动架(6)上固定连接有第二活塞堵头(10)。

【技术特征摘要】
1.一种树脂胶生产用加料装置,包括入料斗(1)和称重斗(5),其特征在于,所述入料斗(1)内设有下料轴(2),且下料轴(2)的两端均贯穿入料斗(1)的侧壁并设有与设置在入料斗(1)侧壁上的第一电机(17)连接,所述入料斗(1)下端设有第一下料管(16),所述第一下料管(16)侧壁上固定连接有第一工作箱体(13),所述第一工作箱体(13)的内壁上设有第二电机(15),所述第二电机(15)的驱动轴上套设有不完全齿轮(12),所述不完全齿轮(12)上啮合有齿条移动板(14),所述齿条移动板(14)上通过连接杆(11)设有第一活塞堵头(3),所述称重斗(5)通过对称设置的称重传感器(4)与第二电机(15)连接,所述称重斗(5)下端设有第二下料管,所述第二下料管侧壁固定连接有第二工作箱体(7),所述第二工作箱体的内侧壁上开设有凹槽和腔体,所述腔体内设有第三电机(8),所述凹槽内设有限位杆(18),所述限位杆(18)上套设有移动架(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁丁
申请(专利权)人:集盛天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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