节能型煎盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能型煎盘，包括盘体，所述盘体的底部设有多条油槽，相邻两条油槽通过筋条相隔离；所述盘体的左侧壁或/和右侧壁上安装有手柄，所述油槽沿前后方向延伸。本实用新型专利技术中节能型煎盘的底部设有多条油槽，在烹饪过程中，向盘体中倒入相应的油、并使油存留在各条油槽中，利用油槽的存储及隔离作用，可有效防止在盘体放置不平情况下，油沿倾斜方向汇集、即保证盘体中的油保持均布状态。从而保证盘体中的油受热均匀，并能被快速加热到设定温度，进而使得食材受热均匀，保证本实施例中节能型煎盘的烹饪质量及烹饪效率更高。同时也保证本实用新型专利技术中煎盘在烹饪过程中所需的能耗更低，使得其具有节能效果。

Energy saving frying pan

The utility model provides an energy-saving type frying pan, which comprises a pan body with a plurality of oil grooves at the bottom of the pan body and two adjacent oil grooves separated by ribs; a handle is arranged on the left side wall or/and the right side wall of the pan body, and the oil groove extends along the front and back directions. In the utility model, a plurality of oil tanks are arranged at the bottom of the energy-saving type frying pan, during cooking, the corresponding oil is poured into the pan body, and the oil is stored in each oil tank. By using the storage and isolation function of the oil tank, the oil can be effectively prevented from gathering along the inclined direction when the pan body is unevenly placed, that is, the oil in the pan body can be kept. Uniform distribution. Thus, the oil in the dish can be heated uniformly, and the oil can be heated rapidly to a set temperature, so that the food materials can be heated uniformly, thus ensuring the cooking quality and cooking efficiency of the energy-saving pan in the present embodiment. At the same time, the energy consumption of the pan in the cooking process of the utility model is lower, so that the pan has the energy-saving effect.

【技术实现步骤摘要】
节能型煎盘
本技术涉及一种厨具，特别是涉及一种节能型煎盘。
技术介绍
煎盘是一种常用的厨具。现有技术中的煎盘，其盘底大都呈平底结构，即盘底采用平面设计。此种结构的盘底，在实际使用过程中，将煎盘放置在加热炉灶后，因难以保证煎盘是完全处于水平放置状态，使得倒入煎盘中的油会沿着倾斜的方向流动、并汇集在盘底的一侧；从而导致油分布不均，并使得该煎盘对油的加热效率较低，进而导致所烹饪的食材收热不均，且影响食材的烹饪效率及烹饪质量。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种烹饪质量更高的节能型煎盘。为实现上述目的，本技术提供一种节能型煎盘，包括盘体，所述盘体的底部设有多条油槽，相邻两条油槽通过筋条相隔离；所述盘体的左侧壁或/和右侧壁上安装有手柄，所述油槽沿前后方向延伸。进一步地，全部油槽相互平行；且全部油槽等距排布。进一步地，所述盘体的底部包括由上至下依次分布导热层和磁性层，所述导热层的材质为铝，所述磁性层的材质为不锈铁。进一步地，所述筋条的截面呈弧形。进一步地，所述手柄通过铆钉与盘体固接。进一步地，所述手柄通过3个铆钉与盘体固接，且3个铆钉呈三角形分布。进一步地，所述盘体的内壁上涂覆有内不粘层。进一步地，所述内不粘层的材质为特氟龙。进一步地，所述盘体的外壁上涂覆有外不粘层。进一步地，所述外不粘层的材质为聚四氟乙烯。如上所述，本技术涉及的节能型煎盘，具有以下有益效果：本技术中节能型煎盘的底部设有多条油槽，在烹饪过程中，向盘体中倒入相应的油、并使油存留在各条油槽中，利用油槽的存储及隔离作用，可有效防止在盘体放置不平情况下，油沿倾斜方向汇集、即保证盘体中的油保持均布状态；从而保证盘体中的油受热均匀，并能被快速加热到设定温度，进而使得食材受热均匀，保证本实施例中节能型煎盘的烹饪质量及烹饪效率更高；同时也保证本技术中煎盘在烹饪过程中所需的能耗更低，使得其具有节能效果。另外，本技术中手柄位于盘体的左侧壁或右侧壁上，在烹饪过程中，通过手柄拿放盘体时，容易引起盘体沿左右方向上倾斜，而本技术中的油槽沿前后方向延伸，使得本技术中油槽在上述盘体沿左右方向倾斜时、能效防止油沿左右方向流动，从而保证在上述拿放盘体的过程中油能保持均布状态，并方便了本技术中节能型煎盘的使用。附图说明图1为本技术中节能型煎盘的结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。图3为本技术中手柄的结构示意图。图4为图3中B-B剖视图。图5为图4中D向视图。图6为图3中C-C剖视图。元件标号说明1盘体11油槽12筋条13导热层14磁性层2手柄21固定孔22连接部23把持部231挂接孔3铆钉具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术实施例中：如图1所示，将纸面的左右方向定义左右方向，将纸面的上下方向定义为前后方向；如图2所示，将盘体1的内壁至外壁方向定义为内外方向。如图1至图6所示，本技术提供一种节能型煎盘，包括盘体1，盘体1的底部上设有多条油槽11，相邻两条油槽11通过筋条12相隔离；盘体1的左侧壁或/和右侧壁上安装有手柄2，油槽11沿前后方向延伸。本技术中节能型煎盘的底部设有多条油槽11，在烹饪过程中，向盘体1中倒入相应的油、并使油存留在各条油槽11中，利用油槽11的存储及隔离作用，可有效防止在盘体1放置不平情况下，油沿倾斜方向汇集、即保证盘体1中的油保持均布状态，从而保证盘体1中的油受热均匀，并能被快速加热到设定温度，进而使得食材受热均匀，保证本实施例中节能型煎盘的烹饪质量及烹饪效率更高，同时也保证本技术中煎盘在烹饪过程中所需的能耗更低，使得其具有节能效果。另外，本技术中手柄2位于盘体1的左侧壁或右侧壁上，在烹饪过程中，通过手柄2拿放盘体1时，容易引起盘体1沿左右方向上倾斜，而本技术中的油槽11沿前后方向延伸，使得本技术中油槽11在上述盘体1沿左右方向倾斜时、能效防止油沿左右方向流动，从而保证在上述拿放盘体1的过程中油能保持均布状态，并方便了本技术中节能型煎盘的使用。第一种实施例如图1和图2所示，本实施例中手柄2位于盘体1的右侧壁上。如图1所示，本实施例中全部油槽11相互平行；且全部油槽11等距排布，以保证油分别存留在各条油槽11后，其保持均布状态。如图2所示，本实施例中盘体1的底部包括沿内外方向上依次分布导热层13和磁性层14。上述油槽11和筋条12位于导热层13上。本实施例中导热层13的材质为铝，以利用铝具有优良的导热特性，保证本实施例中节能型煎盘的加热效率更高，并使得其节能效果更明显。同时，本实施例中磁性层14的材质为不锈铁，以利用不锈铁具有良好的导磁特征，使得本实施例中节能型煎盘可通过电磁炉进行电加热，此种加热方式可有效避免废气的产生，并使得本实施例中节能型煎盘具有环保功能。另外，本实施例中盘体1的侧壁的材质也为铝，且盘体1的侧壁和盘体1的底部由同一块铝型材加工而成，以降低加工成本。本实施例中磁性层14通过复打工艺、即压合工艺与导热层13固定在一起。本实施例中磁性层14的厚度小于导热层13的厚度。如图2所示，本实施例中筋条12的截面呈半圆弧形，以保证在烹饪过程中，筋条12与食材具有良好的接触配合。同时，如图1和图2所示，本实施例中筋条12的直径小于油槽11的宽度。如图2所示，本实施例中手柄2通过铆钉3与盘体1固接。同时，本实施例中手柄2通过3个铆钉3与盘体1固接，且3个铆钉3呈三角形分布，以保证手柄2与盘体1连接牢固。如图3和图5所示，手柄2上设有3个固定孔21，以分别嵌入3个铆钉3。另外，如图3至图5所示，该手柄2包括连接部22和把持部23，上述3个固定孔21位于连接部22上；把持部23向右延伸，且把持部23的右端设有挂接孔231。本实施例中连接部22的截面呈圆弧形，且如图6所示，把持部23的截面也呈圆弧形。本实施例中手柄2呈长柄结构，且手柄2的材质为不锈钢。本实施例中盘体1的内壁上涂覆有内不粘层。该内不粘层的材质为特氟龙，且有3层。同时，本实施例中盘体1的外壁上涂覆有外不粘层。该外不粘层的材质为聚四氟乙烯，且有两层。另外，如图1所示，本实施例中油槽11及筋条12的两端均延伸至盘体1的侧壁处。第二种实施例本实施例在上述第一种实施例的基础上，其手柄2位于盘体1的左侧壁上。第三种实施例本实施例在上述第一种实施例的基础上，其盘体1的左侧壁和右侧壁上均安装有手柄2。综上所述，本技术有效克服了现有技术中的种种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型煎盘，包括盘体（1），其特征在于：所述盘体（1）的底部上设有多条油槽（11），相邻两条油槽（11）通过筋条（12）相隔离；所述盘体（1）的左侧壁或/和右侧壁上安装有手柄（2），所述油槽（11）沿前后方向延伸；所述油槽（11）和筋条（12）的两端均延伸至盘体（1）的侧壁处；所述盘体（1）的底部包括沿内外方向上依次分布导热层（13）和磁性层（14），所述导热层（13）的材质为铝，所述磁性层（14）的材质为不锈铁；所述手柄（2）包括连接部（22）和把持部（23）；所述把持部（23）的一端设有挂接孔（231）。

【技术特征摘要】
1.一种节能型煎盘，包括盘体（1），其特征在于：所述盘体（1）的底部上设有多条油槽（11），相邻两条油槽（11）通过筋条（12）相隔离；所述盘体（1）的左侧壁或/和右侧壁上安装有手柄（2），所述油槽（11）沿前后方向延伸；所述油槽（11）和筋条（12）的两端均延伸至盘体（1）的侧壁处；所述盘体（1）的底部包括沿内外方向上依次分布导热层（13）和磁性层（14），所述导热层（13）的材质为铝，所述磁性层（14）的材质为不锈铁；所述手柄（2）包括连接部（22）和把持部（23）；所述把持部（23）的一端设有挂接孔（231）。2.根据权利要求1所述节能型煎盘，其特征在于：全部油槽（11）相互平行；且全部油槽（11）等距排...

【专利技术属性】
技术研发人员：张枫，高胜球，
申请(专利权)人：上海冠华不锈钢制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31