电器的电源线扣结构制造技术

一种电器的电源线扣结构，包括扣本体；扣本体一端为网尾和内部线，另一端为顶墙部，扣本体的两侧及底部分别开设有平齐的侧面卡槽和底部卡槽，并通过侧面/底部卡槽固定于后盖板上；扣本体的顶部为止挡部。本实用新型专利技术线取消扣本体顶部的卡槽，而设置为止挡部，止挡部前端的底边向前凸伸出顶面为水平面的顶墙部，当机械手抓取上盖板向前盖板方向推进的过程中，上盖板尾部的弯折边就不会卡到顶墙部上表面，而是往箱体前盖板方向推进，直到弯折边的内表面顶到止挡部，装配到位。同时增设了底部卡槽，底部卡槽和左右侧面的卡槽相平齐，使电源线扣可以稳固在后盖板的电源线孔内，实现装配无干涉，适合自动化装配。

【技术实现步骤摘要】
电器的电源线扣结构
本技术涉及一种线扣结构，具体是一种电器的电源线扣结构。
技术介绍
插电的电器都配有电源线扣，该些电器的箱体一般为钣金件，包括前盖、上盖和后盖，电源线扣用于使电源线穿过箱体后盖时固定在后盖上，使电源线不会移动。传统电器微波炉的线扣结构为:具有一本体，本体的顶部是平的且设有卡槽，顶部卡槽水平朝外的方向为长方体形的顶墙部，本体的两侧面也设有卡槽，三个卡槽相对齐，底部是平的且没有卡槽。线扣顶部卡槽的宽度约为钣金件上盖厚度的两倍，装配的时候会出现线扣卡槽往箱体内部移位或卡槽倾斜的现象，导致上盖边沿卡不到线扣顶部卡槽内，从而出现干涉现象。尽管有上述干涉现象，但传统的装配工艺一般采用手工装配，手工可以调整线扣的位置，使上盖边沿卡在线扣顶部卡槽内。但当采用自动化装配设备时，就容易出现装配干涉的问题。电器箱体的上盖板一般包括上板和与上板一体连接的两侧板，由于自动化设备的机械手是先抓取上盖板的两侧板，再放到电器腔体的顶部，再进行插接到箱体的前盖板中，并要使上盖板尾部朝下的弯折边插入线扣顶部卡槽内。此时，如果采用的是如上所述的传统线扣结构，当机械手抓取上盖板向前盖板方向推进的过程中，上盖板尾部的弯折边会接触并带动线扣的顶墙部往箱体内部方向推进，使线扣顶部卡槽原本为上盖板尾部弯折边插置而预留的空间，会往箱体内部方向移位，最终使上盖板尾部弯折边无法插入传统线扣的顶部卡槽内，而是顶在线扣顶墙部的顶面上，从而产生干涉无法完成装配。如中国专利申请号2007201709294于2008年10月8日公开的一种电源线扣，其包括有壳体、支柱，壳体两端具有入线口和出线口，壳体的两侧还具有扣位，且扣位具有一定的弹性。因此，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供结构简单合理，装配无干涉，适合自动化装配，能解决手工和自动化机械手装配时上盖板不易卡进卡槽位问题的电器的电源线扣结构，以克服现有技术中的不足。按此目的设计的一种电器的电源线扣结构，包括扣本体；所述扣本体一端为网尾和内部线，另一端为顶墙部及外部线，所述扣本体的两侧及底部分别开设有侧面卡槽和底部卡槽，并通过侧面/底部卡槽固定于后盖板上；所述扣本体的顶部为止挡部。所述的侧面卡槽和底部卡槽均为扣本体向内凹陷而成，并在侧面卡槽处形成卡槽前侧面；所述的侧面卡槽及底部卡槽均与后盖板咬合；所述的止挡部向上凸起设置；所述的止挡部具有前端面。所述的卡槽前侧面与前端面相平齐。所述的前端面朝向顶墙部一端；所述前端面底侧与顶墙部上表面相交；所述前端面与上盖板的弯折边内侧抵靠。所述顶墙部上表面为水平面；所述顶墙部下侧为外部线。所述的扣本体、网尾和内部线一体设置；所述的内部线依次穿过网尾、扣本体，并与外部线相连。所述的后盖板相对扣本体开设有电源线孔；所述的扣本体底部设有导角；所述扣本体插入电源线孔。所述的侧面卡槽及底部卡槽的宽度为1mm-2mm。本技术线取消扣本体顶部的卡槽，而设置为止挡部，止挡部前端的底边向前凸伸出顶面为水平面的顶墙部，相当于削掉了传统线扣顶墙部的位于顶部卡槽以上的部分，当机械手抓取上盖板向前盖板方向推进的过程中，上盖板尾部的弯折边就不会顶到线扣的顶墙部上表面，而是往箱体前盖板方向推进，直到弯折边的内表面顶到止挡部，装配到位。同时增设了底部卡槽，底部卡槽和左右侧面的卡槽相平齐，使电源线扣可以稳固在后盖板的电源线孔内，实现装配无干涉，适合自动化装配。附图说明图1为本技术一实施例中的装配过程示意图。图2为本技术的装配状态的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术另一方位的结构示意图。图5为本技术的侧视图。图6为本技术装配状态下的俯视图。图7为A-A方向的剖面图。图8为A部放大图。图9为现有技术的装配状态示意图。图10为B部放大图。图11为现有技术中装配状态下的剖面图。图12为C部放大图。图13为现有技术中线扣的结构示意图。图中箭头方向为上盖板装配过程中的移动方向。图中1为扣本体，1.1为侧面卡槽，1.2为底部卡槽，1.3为卡槽前侧面，2为网尾，3为内部线，4为顶墙部，5为后盖板，6为止挡部，6.1为前端面，7为上盖板，7.1为弯折边，8为外部线，9为导角，10为电源线孔。图中11-19依次分别为现有技术中的上盖板、弯折边、电源线孔、顶墙部、外部线、顶部卡槽、内部线、侧面卡槽、底面。具体实施方式参见图1-图8，一种电器的电源线扣结构，包括扣本体1；扣本体1一端为网尾2和内部线3，另一端为顶墙部4及外部线8，扣本体1的两侧及底部分别开设有侧面卡槽1.1和底部卡槽1.2，并通过侧面/底部卡槽1.1/1.2固定于后盖板5上；扣本体1的顶部为止挡部6。进一步的说，侧面卡槽1.1和底部卡槽1.2均为扣本体1向内凹陷而成，并在侧面卡槽1.1处形成卡槽前侧面1.3；侧面卡槽1.1及底部卡槽1.2均与后盖板5咬合；止挡部6向上凸起设置；止挡部6具有前端面6.1。卡槽前侧面1.3与前端面6.1相平齐。进一步的说，前端面6.1朝向顶墙部4一端；前端面6.1底侧与顶墙部4上表面相交；前端面6.1与上盖板7的弯折边7.1内侧抵靠。顶墙部4上表面为水平面；顶墙部4下侧为外部线8。进一步的说，扣本体1、网尾2和内部线3一体设置；内部线3依次穿过网尾2、扣本体1，并与外部线8相连。后盖板5相对扣本体1开设有电源线孔10；扣本体1底部设有导角9；扣本体1插入电源线孔10。进一步的说，侧面卡槽1.1及底部卡槽1.2的宽度为1mm-2mm。本实施例中宽度优选为1.6mm。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电器的电源线扣结构，包括扣本体(1)；所述扣本体(1)一端为网尾(2)和内部线(3)，另一端为顶墙部(4)及外部线(8)，其特征在于：所述扣本体(1)的两侧及底部分别开设有侧面卡槽(1.1)和底部卡槽(1.2)，并通过侧面/底部卡槽(1.1/1.2)固定于后盖板(5)上；所述扣本体(1)的顶部为止挡部(6)。

【技术特征摘要】
1.一种电器的电源线扣结构，包括扣本体(1)；所述扣本体(1)一端为网尾(2)和内部线(3)，另一端为顶墙部(4)及外部线(8)，其特征在于：所述扣本体(1)的两侧及底部分别开设有侧面卡槽(1.1)和底部卡槽(1.2)，并通过侧面/底部卡槽(1.1/1.2)固定于后盖板(5)上；所述扣本体(1)的顶部为止挡部(6)。2.根据权利要求1所述的电器的电源线扣结构，其特征在于：所述的侧面卡槽(1.1)和底部卡槽(1.2)均为扣本体(1)向内凹陷而成，并在侧面卡槽(1.1)处形成卡槽前侧面(1.3)；所述的侧面卡槽(1.1)及底部卡槽(1.2)均与后盖板(5)咬合；所述的止挡部(6)向上凸起设置；所述的止挡部(6)具有前端面(6.1)。3.根据权利要求2所述的电器的电源线扣结构，其特征在于：所述的卡槽前侧面(1.3)与前端面(6.1)相平齐。4.根据权利要求2所述的电器的电源线扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹铭春，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，广东格兰仕微波生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44