一种抗紫外线线缆接头焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗紫外线线缆接头焊接装置，包括底座，底座的顶端固定有下夹板，下夹板的正上方设有上夹板，且上夹板的底端与下夹板的顶端均开设有横向的定位槽，定位槽的中间位置均开设有凹槽，上夹板的顶端开设有竖直设置的第一通孔，第一通孔的顶端设有锡料槽，且第一通孔与锡料槽相连通，第一通孔的另一端与上夹板上的凹槽相连通，上夹板的顶端四角固定有竖杆，四个竖杆的顶端之间滑动连接有水平设置的活动板，活动板的底端通过螺栓固定有焊枪，焊枪的底端设有高温喷嘴。本装置结构简单，设计合理，构思奇妙，提高焊接精度，降低废品率，焊接方便快速，节省了人力，具有很强的实用性，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线线缆接头焊接装置
本技术涉及接头焊接
，尤其涉及一种抗紫外线线缆接头焊接装置。
技术介绍
线缆一般由线芯、内护层、装铠层和外护层构成。线缆的用途很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的。线缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为线缆接头。但是现有的线缆接头在焊接时依然采用人工操作，耗费大量人力物力，并且人工焊接时，两线缆接头手动对接，偏差率大，造成焊接精度低，废品率高，增加了加工成本，为此我们提出一种抗紫外线线缆接头焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗紫外线线缆接头焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗紫外线线缆接头焊接装置，包括底座，底座的顶端固定有下夹板，下夹板的正上方设有上夹板，且上夹板的底端与下夹板的顶端均开设有横向的定位槽，定位槽的中间位置均开设有凹槽，上夹板的顶端开设有竖直设置的第一通孔，第一通孔的顶端设有锡料槽，且第一通孔与锡料槽相连通，第一通孔的另一端与上夹板上的凹槽相连通，上夹板的顶端四角固定有竖杆，四个竖杆的顶端之间滑动连接有水平设置的活动板，活动板的底端通过螺栓固定有焊枪，焊枪的底端设有高温喷嘴，且高温喷嘴位于锡料槽的正上方位置，位于同一侧的两个竖杆的同一侧侧壁上设有水平设置的固定板，固定板的顶端一侧固定有竖直设置的安装板，安装板的一侧侧壁上通过螺栓固定有电机，电机的输出轴设有齿轮，所述底座的顶端固定有竖直设置的齿条，且齿条位于下夹板的一侧，齿条贯穿固定板并与固定板滑动连接，且齿轮与齿条啮合设置。优选的，所述上夹板的底端两侧固定有两个竖直设置的导向杆，下夹板的顶端开设有两个竖直设置的第二通孔，且导向杆均滑动连接在第二通孔内。优选的，所述活动板相互远离的侧壁上固定有成矩形阵列分布的滑块，竖杆的一侧侧壁上均开设有竖直设置的滑槽，且滑块均滑动连接在滑槽内，其中一个竖杆的一侧侧壁上螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓的一端滑动连接在对应的滑块上。优选的，所述定位槽的竖截面为弧形，凹槽的竖截面为半环形。优选的，所述固定板的顶端开设有矩形开口，且齿条滑动连接在矩形开口内。本技术中的有益效果：本技术通过上夹夹板和下夹板的设置，当需要对线缆进行焊接时，通过上夹板和下夹板上设有的定位槽进行导向定位，提高接头处焊接的精确性，降低废品率，且摒弃传统的人工焊接，提高焊接效率，节省了人力。本装置结构简单，设计合理，构思奇妙，提高焊接精度，降低废品率，焊接方便快速，节省了人力，具有很强的实用性，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种抗紫外线线缆接头焊接装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种抗紫外线线缆接头焊接装置的局部结构示意图。图中：1高温喷头、2固定板、3齿轮、4齿条、5安装板、6活动板、7焊枪、8限位螺栓、9竖杆、10锡料槽、11上夹板、12底座、13导向杆、14下夹板、15第一通孔、16滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种抗紫外线线缆接头焊接装置，包括底座12，底座12的顶端固定有下夹板14，下夹板14的正上方设有上夹板11，且上夹板11的底端与下夹板14的顶端均开设有横向的定位槽，定位槽的中间位置均开设有凹槽，上夹板11的顶端开设有竖直设置的第一通孔15，第一通孔15的顶端设有锡料槽10，且第一通孔15与锡料槽10相连通，第一通孔15的另一端与上夹板11上的凹槽相连通，上夹板11的顶端四角固定有竖杆9，四个竖杆9的顶端之间滑动连接有水平设置的活动板6，活动板6的底端通过螺栓固定有焊枪7，焊枪7的底端设有高温喷嘴1，且高温喷嘴1位于锡料槽10的正上方位置，位于同一侧的两个竖杆9的同一侧侧壁上设有水平设置的固定板2，固定板2的顶端一侧固定有竖直设置的安装板5，安装板5的一侧侧壁上通过螺栓固定有电机，电机的输出轴设有齿轮3，底座12的顶端固定有竖直设置的齿条4，且齿条4位于下夹板14的一侧，齿条4贯穿固定板2并与固定板2滑动连接，且齿轮3与齿条4啮合设置，上夹板11的底端两侧固定有两个竖直设置的导向杆13，下夹板14的顶端开设有两个竖直设置的第二通孔，且导向杆13均滑动连接在第二通孔内，活动板6相互远离的侧壁上固定有成矩形阵列分布的滑块16，竖杆9的一侧侧壁上均开设有竖直设置的滑槽，且滑块16均滑动连接在滑槽内，其中一个竖杆9的一侧侧壁上螺纹连接有限位螺栓8，且限位螺栓8的一端滑动连接在对应的滑块16上，定位槽的竖截面为弧形，凹槽的竖截面为半环形，固定板2的顶端开设有矩形开口，且齿条4滑动连接在矩形开口内。工作原理：本技术在使用时，将该装置放置在指定位置，当需要对线缆进行焊接时，首先使得上夹板11和下夹板14分离，然后将两个线缆需要焊接的一端分别放置在下夹板14上的定位槽内，使得两线缆的接触点位于凹槽的中心位置处，然后启动安装板5上的电机使得电机驱动齿轮3转动，使得上夹板11与下模板14紧密压合，将线缆固定，进行焊接时，拧开限位螺栓8，使得限位螺栓8脱离滑块16上的限位孔，这时由于重力作用焊枪7自由落体降至指定位置，这时焊枪7的高温喷头1位于锡料槽10的正上方位置，锡料槽10内提前放置有适量锡料，焊枪7工作使得锡料融化并通过第一通孔15滴落至线缆接头处实现焊接，焊接完毕后将上夹板11与下夹板14分离，将线缆取出即可，本装置结构简单，设计合理，构思奇妙，提高焊接精度，降低废品率，焊接方便快速，节省了人力，具有很强的实用性，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗紫外线线缆接头焊接装置，包括底座（12），其特征在于，所述底座（12）的顶端固定有下夹板（14），下夹板（14）的正上方设有上夹板（11），且上夹板（11）的底端与下夹板（14）的顶端均开设有横向的定位槽，定位槽的中间位置均开设有凹槽，上夹板（11）的顶端开设有竖直设置的第一通孔（15），第一通孔（15）的顶端设有锡料槽（10），且第一通孔（15）与锡料槽（10）相连通，第一通孔（15）的另一端与上夹板（11）上的凹槽相连通，上夹板（11）的顶端四角固定有竖杆（9），四个竖杆（9）的顶端之间滑动连接有水平设置的活动板（6），活动板（6）的底端通过螺栓固定有焊枪（7），焊枪（7）的底端设有高温喷嘴（1），且高温喷嘴（1）位于锡料槽（10）的正上方位置，位于同一侧的两个竖杆（9）的同一侧侧壁上设有水平设置的固定板（2），固定板（2）的顶端一侧固定有竖直设置的安装板（5），安装板（5）的一侧侧壁上通过螺栓固定有电机，电机的输出轴设有齿轮（3），所述底座（12）的顶端固定有竖直设置的齿条（4），且齿条（4）位于下夹板（14）的一侧，齿条（4）贯穿固定板（2）并与固定板（2）滑动连接，且齿轮（3）与齿条（4）啮合设置。...

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线线缆接头焊接装置，包括底座（12），其特征在于，所述底座（12）的顶端固定有下夹板（14），下夹板（14）的正上方设有上夹板（11），且上夹板（11）的底端与下夹板（14）的顶端均开设有横向的定位槽，定位槽的中间位置均开设有凹槽，上夹板（11）的顶端开设有竖直设置的第一通孔（15），第一通孔（15）的顶端设有锡料槽（10），且第一通孔（15）与锡料槽（10）相连通，第一通孔（15）的另一端与上夹板（11）上的凹槽相连通，上夹板（11）的顶端四角固定有竖杆（9），四个竖杆（9）的顶端之间滑动连接有水平设置的活动板（6），活动板（6）的底端通过螺栓固定有焊枪（7），焊枪（7）的底端设有高温喷嘴（1），且高温喷嘴（1）位于锡料槽（10）的正上方位置，位于同一侧的两个竖杆（9）的同一侧侧壁上设有水平设置的固定板（2），固定板（2）的顶端一侧固定有竖直设置的安装板（5），安装板（5）的一侧侧壁上通过螺栓固定有电机，电机的输出轴设有齿轮（3），所述底座（12）的顶端固定有竖直设置的齿条（4），且齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：高静，
申请(专利权)人：小熊猫线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13