【技术实现步骤摘要】
一种厚度量测仪量测治具
本技术属于晶圆测量领域,特别涉及一种厚度量测仪量测治具。
技术介绍
半导体生产流程由晶圆制造、晶圆测试、芯片封装和封装后的测试组成。塑封之后,还要进行一系列操作,如后固化、切筋和成型、电镀以及打印等工艺。典型的封装工艺流程为:划片、装片、键合、塑封、去飞边、电镀、打印、切筋和成型、外观检查、成品测试和包装出货。晶圆是用于生产芯片的必不可少的一部分。现有技术中,通常采用厚度量测仪测量晶圆的厚度,厚度量测仪接受晶圆发出的光学信号,根据晶圆的折射率计算出晶圆的厚度,其不足之处在于:厚度量测仪的量测台盘中间是镂空的,晶圆会从中间镂空处掉落,无法直接测量研磨后的晶圆的厚度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种厚度量测仪量测治具,能够直接测量研磨后晶圆的厚度,同时可以测量合框后的晶圆,提高测量效率,操作简单,一步到位,保护晶圆的背面。本技术的目的是这样实现的:一种厚度量测仪量测治具,包括支撑架,支撑架设置为环形,支撑架的中部设有晶圆孔,晶圆孔的孔径与晶圆的外径相匹配设置,晶圆孔内设置有至少两条平行的支撑筋,支撑筋的两端均与晶圆孔孔壁连为一体设置,所述支撑架的左侧和右侧均设置有定位凹槽,定位凹槽与量测台盘相对应设置。本技术工作时,将治具支撑在量测台盘上,再将晶圆放在支撑架上,支撑架遮挡住支撑环的内部通孔,可以避免晶圆从内部通孔掉落下去,实现了直接测量研磨后的晶圆;合框后的晶圆也可以放在治具上,进行厚度检测。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:能够直接测量研磨后的晶圆,也可以在不改变原来测量方案的基础上,检测合框后的晶圆。本治具提高了测量效率,操作简单 ...
【技术保护点】
1.一种厚度量测仪量测治具,其特征在于,包括支撑架,支撑架设置为环形,支撑架的中部设有晶圆孔,晶圆孔的孔径与晶圆的外径相匹配设置,晶圆孔内设置有至少两条平行的支撑筋,支撑筋的两端均与晶圆孔孔壁连为一体设置,所述支撑架的左侧和右侧均设置有定位凹槽,定位凹槽与量测台盘相对应设置。
【技术特征摘要】
1.一种厚度量测仪量测治具,其特征在于,包括支撑架,支撑架设置为环形,支撑架的中部设有晶圆孔,晶圆孔的孔径与晶圆的外径相匹配设置,晶圆孔内设置有至少两条平行的支撑筋,支撑筋的两端均与晶圆孔孔壁连为一体设置,所述支撑架的左侧和右侧均设置有定位凹槽,定位凹槽与量测台盘相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种厚度量测仪量测治具,其特征在于,所述量测台盘包括底座,底座上设有环形凸台,环形凸台上也设有定位凹槽一,环形凸台的中心孔内同轴设置有支撑环,支撑环的外径小于中心孔的孔径,支撑环外周与中心孔孔壁之...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴秋明,陈志远,聂伟,孟强,姜红涛,
申请(专利权)人:江苏汇成光电有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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