一种油浸式变压器用智能监控保护装置制造方法及图纸

技术编号:18923538 阅读:40 留言:0更新日期:2018-09-12 08:27
本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器用智能监控保护装置,包括壳体和安装于壳体上的油位与温度监控装置、压力监控装置、压力释放装置、数据传输设备,所述数据传输设备与上述油位与温度监控装置、压力监控装置、压力释放装置间均电性连接,所述数据传输设备上设置有数据接收和发送模块;本实用新型专利技术将油位检测、油温测量和压力检测以及压力控制装置集合为一体,各装置间电性连接,进行一定的数据信息的交互,分析以自动调节控制油浸式变压器内部环境,使对油浸式变压器内部状态的监测更全面,监控更合理科学;所述数据传输设备将接收到的信息整合发送给监控终端,使监测人员可在电脑或者其他连接终端对变压器环境数据直接读取。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器用智能监控保护装置
本技术涉及变压器检测控制领域,特别是一种对油浸式变压器内部情况监控保护的装置。
技术介绍
变压器作为输配电领域重要的设备之一,其利用电磁感应原理工作进行电压升降以及电流变换,不仅使得长途输送电力更为经济,同时也使得在电力运用方面更加多元化。其中,油浸式变压器是工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一,其变压器工作时会产生较高的热量,而在变压器内添加冷却油将铁芯和线圈浸于油液中以降温保护变压器;但是由于温度的升高,会导致油液挥发,同时,温度变化直接影响油面的高低变化,也导致油浸式变压器内部压力的变化,这些内部环境的改变都对油浸式变压器的工作具有一定的影响,严重时直接导致油浸式变压器故障或烧毁。现在,对于变压器内部环境的检测均由单独的设备来实现,其检测功能单一且无法实现更多的状态及数据的监测。随着智能电网的发展,实现对油浸式变压器的远程监控和智能监控保护是现行发展的趋势。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本技术提出一种能同时对油浸式变压器内部油面温度、油位位置、压力释放状态、压力值实时监控并控制动作从而保护油浸式变压器的智能监控保护装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油浸式变压器用智能监控保护装置,包括壳体和安装于壳体上的油位与温度监控装置、压力监控装置、压力释放装置、数据传输设备,所述数据传输设备与上述油位与温度监控装置、压力监控装置、压力释放装置间均电性连接而进行数据信息传输,所述数据传输设备上设置有数据接收和发送模块;本技术将油位检测、油温测量和压力检测以及压力控制装置集合为一体,各装置间电性连接,进行一定的数据信息的交互,分析以自动调节控制油浸式变压器内部环境,使对油浸式变压器内部状态的监测更全面,监控更合理科学;所述数据传输设备将接收到的信息整合发送给监控终端,使监测人员可在电脑或者其他连接终端对变压器环境数据直接读取。作为上述技术方案的改进,所述数据传输设备包括无线传输模块以方便远程监控。作为上述技术方案的进一步改进,所述油位与温度监控装置与所述压力监控装置、压力释放装置间电性连接,所述油位与温度监控装置与所述数据传输设备电性连接,以将压力监控数据信息通过油位与温度监控装置向所述数据传输设备传输,将油浸式变压器内部状态信息进行前置缓冲处理,提高运行速度。进一步,所述压力监控装置外部正面设有显示仪,内部设有压力测量模块及第一数据处理模块,即压力测量模块将测量数据输入至第一数据处理模块进行处理换算,将压力值传输给显示仪和油位与温度监控装置,以方便就地观察和数据缓冲处理。进一步,所述压力释放装置内部设有压力监控模块及第二数据处理模块;所述压力监控装置和压力释放装置电性连接,所述压力监控模块与油浸式变压器上释压阀电性连接,且所述压力监控模块对压力监控装置测量的压力数据对比处理,过高时,启动控制动作控制释压阀释压完成智能监控动作,同时向第二数据处理模块进行数据传送以记录释压次数,再将释压次数传送油位与温度监控装置进行数据缓冲处理。优选地,所述油位与温度监控装置包括油位显示仪、温度显示仪和数据处理模块,以及安装于壳体下方的用于测量油位与油温的测量模块,所述测量模块伸进油浸式变压器中进行油位和油温的测量,而由两个显示仪分别直观显示油位和油温数据,方便就地观察,同时数据处理模块将油位、油温、及压力监控数据有序传送给数据传输设备,再通过数据传输设备发送至其他终端显示,可完成远程监控。进一步,所述壳体为筒状,所述温度显示仪安装于所述壳体顶部,所述油位显示仪安装固定于所述壳体中部,所述壳体上部左侧设置有凸出块,所述凸出块上端和侧面分别与所述压力释放装置、压力监控装置连接固定,所述数据传输设备安装于所述壳体中部、凸出块下方,所述壳体作为承载装置,结构合理,安装于上部的测量及监控装置安装紧凑,布局合理形成一体化装置。进一步,所述壳体下部安装有第一法兰,用以与油浸式变压器连接固定。本技术的有益效果是:本技术的一种油浸式变压器用智能监控保护装置,包括壳体和安装于壳体上的油位与温度监控装置、压力监控装置、压力释放装置、数据传输设备,所述数据传输设备与上述油位与温度监控装置、压力监控装置、压力释放装置间均电性连接而进行数据信息传输,所述数据传输设备上设置有数据接收和发送模块;本技术将油位检测、油温测量和压力检测以及压力控制装置集合为一体,各装置间电性连接,进行一定的数据信息的交互,分析以自动调节控制油浸式变压器内部环境,使对油浸式变压器内部状态的监测更全面,监控更合理科学;所述数据传输设备将接收到的信息整合发送给监控终端,使监测人员可在电脑或者其他连接终端对变压器环境数据直接读取。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术安装结构示意图。具体实施方式参照图1,本技术的一种油浸式变压器用智能监控保护装置,包括壳体7和安装于壳体7上的油位与温度监控装置1、压力监控装置4、压力释放装置3、数据传输设备5,所述数据传输设备5与上述油位与温度监控装置1、压力监控装置4、压力释放装置3间均电性连接而进行数据信息传输,所述数据传输设备5上设置有数据接收和发送模块以及无线传输模块以方便远程监控;本技术将油位检测、油温测量和压力检测以及压力控制装置集合为一体,各装置间电性连接,进行一定的数据信息的交互,分析以自动调节控制油浸式变压器内部环境,使对油浸式变压器内部状态的监测更全面,监控更合理科学;所述数据传输设备5将接收到的信息整合发送给监控终端,使监测人员可在电脑或者其他连接终端对变压器环境数据直接读取。本实施例中,所述油位与温度监控装置1与所述压力监控装置4、压力释放装置3间电性连接,所述油位与温度监控装置1与所述数据传输设备5电性连接,以将压力监控数据信息通过油位与温度监控装置1向所述数据传输设备5传输,将油浸式变压器内部状态信息进行前置缓冲处理,提高运行速度。所述压力监控装置4外部正面设有显示仪,内部设有通信连接的压力测量模块及第一数据处理模块,即压力测量模块将测量数据输入至第一数据处理模块进行处理换算,将压力值穿输给显示仪和油位与温度监控装置1,所述压力释放装置3内部设有电力连接的压力监控模块及第二数据处理模块;所述压力监控装置4和压力释放装置3上各自的数据处理模块连接,所述压力监控模块与油浸式变压器上释压阀电性连接,且所述压力监控模块对压力监控装置4测量的压力数据对比处理,过高时,启动控制动作控制释压阀释压,同时向第二数据处理模块进行数据传送以记录释压次数,再将释压次数传送油位与温度监控装置1进行数据缓冲处理。进一步,所述油位与温度监控装置1包含相互电性连接的油位显示仪6、温度显示仪2和数据处理模块,以及安装于壳体7下方的用于测量油位与油温的测量模块8,所述测量模块8伸进油浸式变压器中进行油位和油温的测量,而由两个显示仪分别直观显示油位和油温数据,方便就地观察,同时数据处理模块将油位、油温、及压力监控数据有序传送给数据传输设备5,再通过数据传输设备5发送至其他终端显示,可完成远程监控。另外,所述壳体7为筒状且壳体7上设置有多个与法兰安装的安装筒,所述壳体7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式变压器用智能监控保护装置,其特征在于:包括壳体(7)和安装于壳体(7)上的油位与温度监控装置(1)、压力监控装置(4)、压力释放装置(3)、数据传输设备(5),所述数据传输设备(5)与上述油位与温度监控装置(1)、压力监控装置(4)、压力释放装置(3)间均电性连接而进行数据信息传输,所述数据传输设备(5)上设置有数据接收和发送模块。

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器用智能监控保护装置,其特征在于:包括壳体(7)和安装于壳体(7)上的油位与温度监控装置(1)、压力监控装置(4)、压力释放装置(3)、数据传输设备(5),所述数据传输设备(5)与上述油位与温度监控装置(1)、压力监控装置(4)、压力释放装置(3)间均电性连接而进行数据信息传输,所述数据传输设备(5)上设置有数据接收和发送模块。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器用智能监控保护装置,其特征在于:所述数据传输设备(5)包括无线传输模块以远程监控。3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器用智能监控保护装置,其特征在于:所述油位与温度监控装置(1)与所述压力监控装置(4)、压力释放装置(3)间电性连接,所述油位与温度监控装置(1)与所述数据传输设备(5)电性连接,以将压力监控数据信息通过油位与温度监控装置(1)向所述数据传输设备(5)传输。4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器用智能监控保护装置,其特征在于:所述压力监控装置(4)外部正面设有显示仪,内部设有的压力测量模块及第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:许凯旋孙尚赞翟丽珍梁庆宁谭恒志关辉淋刘长英龙丽琼梁毅雄
申请(专利权)人:海鸿电气有限公司孙尚赞
类型:新型
国别省市:广东,44

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