测试系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种测试系统，用于测试光伏组件单片电池片的性能；所述光伏组件包括电池片及电性连接电池片的焊带，所述测试系统包括与光伏组件中单片电池片两端的焊带电性相连的测试装置以及与所述测试装置电性相连的测试仪；所述测试装置包括分设在所述单片电池片两侧且相互电性连接的两个测试组件，所述每个测试组件均包括支架、与所述支架可拆卸式连接的探针组件以及连接所述光伏组件及所述支架的固定件；所述探针组件与单片电池片两端的焊带对应设置，并与所述单片电池片垂直。本实用新型专利技术的测试系统可有效减少光伏组件单片电池片性能测试的复杂性，提高光伏组件单片电池片性能测试效率，减少了光伏组件的分析成本。

【技术实现步骤摘要】
测试系统
本技术涉及一种测试系统，属于太阳能电池

技术介绍
随着光伏行业的发展和光伏组件的出货量逐年递增，针对光伏组件系统中光伏组件端各种各样的性能研究、异常分析以及电站端的客诉分析等也越来越多。其中，光伏组件的分析往往离不开对其单片电池片的性能测试，比如单片电池片的EL测试(太阳能组件电致发光缺陷检测)、电性能测试、可靠性测试等，然而，封装好的光伏组件一般很难进行单片电池片的测试分析。目前，行业内针对封装好的光伏组件中单片电池片的测试分析并没有统一的操作方案。对于少量的光伏组件来讲，通常是通过暴力拆卸的方式将光伏组件的边框去除、人工剥离背板、清除封装层、引出焊带、人工焊接等诸多准备工序后，针对剥离出的单片电池片进行性能测试，作为光伏组件单片电池片性能测试的测试结果。这种测试方式的结果，虽然可在一定程度上体现光伏组件单片电池片的性能参数，但是，由于拆卸过程中对光伏组件的在整体造成破坏，同时光伏组件的拆卸操作困难，易导致光伏组件中单片电池片的破损，致使测试的误差大；因此这种测试方法的结果并不能完全体现光伏组件中单片电池片的实际性能。同时，随着需要检测分析的单片电池片的光伏组件的数量越来越多，光伏组件的拆卸将导致人力及测试时间的浪费；而这种测试方式将造成光伏组件的永久性破坏，使得光伏组件单片电池片性能测试的成本升高，这给分析工作带来了很大的挑战。有鉴于此，确有必要提供一种测试系统，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测试系统，该测试系统可有效减少光伏组件单片电池片性能测试的复杂性，提高光伏组件单片电池片性能测试效率，减少测试误差。为实现上述技术目的，本技术提供了一种测试系统，用于测试光伏组件单片电池片的性能；所述光伏组件包括电池片及电性连接电池片的焊带，所述测试系统包括与光伏组件中单片电池片两端的焊带电性相连的测试装置以及与所述测试装置电性相连的测试仪；所述测试装置包括分设在所述单片电池片两侧且相互电性连接的两个测试组件，所述每个测试组件均包括支架、与所述支架可拆卸式连接的探针组件以及连接所述光伏组件及所述支架的固定件；所述探针组件与单片电池片两端的焊带对应设置，并与所述单片电池片垂直。作为本技术的进一步改进，所述支架的延伸方向与所述焊带的延伸方向垂直，并设有用于部分收容所述探针组件的收容构件。作为本技术的进一步改进，所述支架上设有沿所述支架的延伸方向开设的滑槽，所述滑槽内设有可拆卸式连接的滑块。作为本技术的进一步改进，所述收容构件设置在所述滑块上，所述探针组件通过所述收容构件与所述滑块可拆卸式相连，且所述滑块带动所述探针组件沿所述滑槽的延伸方向往复运动。作为本技术的进一步改进，所述探针组件包括与所述焊带电性相连的探针以及用于调节所述探针与所述焊带相对位置的调节构件。作为本技术的进一步改进，所述调节构件部分收容在所述收容构件内，所述调节构件带动所述探针沿垂直所述单片电池片的方向往复运动。作为本技术的进一步改进，所述调节构件为调节螺母，所述收容构件为与所述调节螺母对应设置的螺纹孔。作为本技术的进一步改进，所述支架上还设有连接线及与所述连接线可拆卸式连接的连接件，所述连接件电性连接所述探针组件及所述测试仪。作为本技术的进一步改进，所述固定件为偶数个，并对称设于所述支架上，用于连接固定所述光伏组件及所述测试组件。作为本技术的进一步改进，所述固定件为安装在所述支架延伸方向两端的吸盘。本技术的有益效果是：本技术的测试系统通过设置分设在所述单片电池片两侧的探针组件，方便快捷的引出单片电池片的正负极；无需拆卸光伏组件即可完成单片电池片的性能测试。一方面简化了单片电池片的性能测试步骤，提高了测试效率；另一方面，通过本技术的测试系统分析后的光伏组件仍可使用，无需报废，减少了光伏组件的分析成本，达到了节约成本增加收益的目的。附图说明图1是本技术测试系统一较佳实施例的结构示意图。图2是图1中的测试装置的结构示意图。图3是图1中的测试系统与光伏组件连接的结构示意图。图4是图1中的测试系统与光伏组件连接时的侧视图。图5是图1中的测试系统与光伏组件连接时另一角度的侧视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。请参阅图1至图3所示，本技术揭示了一种测试系统100，用于测试光伏组件200单片电池片210的性能，包括测试装置10和与所述测试装置10电性相连测试仪20。所述光伏组件200包括复数片呈矩阵式排列的电池片210及连接所述电池片210的焊带211，还包括分设在所述电池片210及所述焊带211两侧的第一封装层221及第二封装层222，贴近所述第一封装层221设置的背板230以及贴近所述第二封装层222设置的玻璃层240，其中，所述电池片210通过所述焊带211焊接成电池串，且同一串电池串中相邻两片电池片210之间存在有间隙212。所述测试装置10包括两个测试组件11，两个所述测试组件11之间电性连接，且在本技术中两个所述测试组件11之间还设有滑动连接部(未图示)，即两个所述测试组件11之间的间距可通过调节滑动连接部的伸缩长度进行控制，以方便测试装置10中测试组件11连接定位。所述测试组件11包括支架12、与所述支架12可拆卸式连接的探针组件13以及连接所述光伏组件200及所述支架12的固定件14。所述支架12的延伸方向与所述焊带211的延伸方向垂直，并设有用于部分收容所述探针组件13的收容构件121。所述支架12还设有沿所述支架12的延伸方向开设的滑槽122，所述滑槽122内设有若干可拆卸式连接的滑块123，所述收容构件121通过所述滑块123和所述滑槽122与所述支架12滑动连接。当然，所述收容构件121还可以直接固定安装在所述支架12上，此时，所述支架12上收容构件121的位置需要根据光伏组件200中电池片210上焊带211的焊接位置进行设置。所述支架12上还设有连接线124及与所述连接线124可拆卸式连接的连接件125；所述连接件125电性连接所述探针组件13及所述测试仪20。所述连接件125的具体形式可根据所述测试仪20上插口/插头(未图示)的形式进行调节替换，故所述连接件125的具体形式于此不予限制。所述探针组件13包括与所述焊带211电性相连的探针131以及用于调节所述探针131与所述焊带211相对位置的调节构件132。所述探针组件13通过所述收容构件121与所述滑块123可拆卸式相连，且所述滑块123可带动所述探针组件13沿所述滑槽122的延伸方向往复运动，即在使用本技术的测试系统100时，所述探针组件13的定位可通过调节所述滑块123的位置完成，保证所述探针组件13与所述焊带211的对位准确。所述调节构件132用于连接所述探针131与所述支架12，且所述调节构件132的长度大于所述支架12的厚度。具体来讲，所述调节构件132部分收容在所述收容构件121内，以带动所述探针131沿垂直所述单片电池片210的方向往复运动，控制所述探针131与所述焊带211连接、分离。进一步的，在本技术的一个实施例中，所述调节构件132为调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试系统，用于测试光伏组件单片电池片的性能；所述光伏组件包括电池片及电性连接电池片的焊带，所述测试系统包括与光伏组件中单片电池片两端的焊带电性相连的测试装置以及与所述测试装置电性相连的测试仪；其特征在于：所述测试装置包括分设在所述单片电池片两侧且相互电性连接的两个测试组件，所述每个测试组件均包括支架、与所述支架可拆卸式连接的探针组件以及连接所述光伏组件及所述支架的固定件；所述探针组件与单片电池片两端的焊带对应设置，并与所述单片电池片垂直。

【技术特征摘要】
1.一种测试系统，用于测试光伏组件单片电池片的性能；所述光伏组件包括电池片及电性连接电池片的焊带，所述测试系统包括与光伏组件中单片电池片两端的焊带电性相连的测试装置以及与所述测试装置电性相连的测试仪；其特征在于：所述测试装置包括分设在所述单片电池片两侧且相互电性连接的两个测试组件，所述每个测试组件均包括支架、与所述支架可拆卸式连接的探针组件以及连接所述光伏组件及所述支架的固定件；所述探针组件与单片电池片两端的焊带对应设置，并与所述单片电池片垂直。2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于：所述支架的延伸方向与所述焊带的延伸方向垂直，并设有用于部分收容所述探针组件的收容构件。3.根据权利要求2所述的测试系统，其特征在于：所述支架上设有沿所述支架的延伸方向开设的滑槽，所述滑槽内设有可拆卸式连接的滑块。4.根据权利要求3所述的测试系统，其特征在于：所述收容构件设置在所述滑块上，所述探针组件通过所述收容构件与所述滑块可拆卸式相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨，何帅，吴洁，彭丽霞，许涛，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32