一种发电机转子气隙波形探头间距测量装置制造方法及图纸

技术编号:18921548 阅读:360 留言:0更新日期:2018-09-12 07:03
本实用新型专利技术涉及一种发电机转子气隙波形探头间距测量装置,其包括测量杆,所述测量杆穿设在固定螺母平台的安装孔中,所述测量杆包括前端和末端,所述测量杆的前端与转子的周圈表面相对,所述测量杆上设有用于测量发电机转子气隙波形探头的探头前端到转子之间距离的刻度。本实用新型专利技术的发电机转子气隙波形探头间距测量装置,通过将测量杆从安装孔中伸入到触碰转子表面停止后,读取测量杆上的刻度,即可完成快速的测量转子气隙波形探头的探头前端到转子之间的距离,操作简单,不需要记号等附加操作,且不损伤发电机部件,提高了测量准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机转子气隙波形探头间距测量装置
本技术涉及,更具体地说,涉及一种发电机转子气隙波形探头间距测量装置。
技术介绍
核电发电机转子气隙波形探头在安装后需要测量其前端到转子表面的距离,要求为12±1mm。因为此距离在发电机的定子与转子内部,无法直接测量。目前的测量方法是在安装探头前使用一根钢丝探入探头孔,插到转子表面后,在钢丝表面与安装孔的固定螺母平台用记号笔做一个记号,再将钢丝抽出后,与探头杆一起放在平面桌子上,比较钢丝到标记的长度与探头长度的差值即为探头间隙。因为探头的固定螺母平台在一个孔洞内,此种测量方法手伸入孔洞内做记号,很难做准,记号笔还容易脱落。记号线本身有一定粗细容易带来额外误差。将探头杆和钢丝放在一起比较时,因为探头杆尾端有螺母较粗,两者无法完全并拢,带来另外的误差。钢丝又不是很平直,其材料容易划伤发电机表面,最后还需要测量两者差值,操作比较麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种发电机转子气隙波形探头间距测量装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种发电机转子气隙波形探头间距测量装置,其包括测量杆,所述测量杆穿设在固定螺母平台的安装孔中,所述测量杆包括前端和末端,所述测量杆的前端与转子的周圈表面相对,所述测量杆上设有用于测量发电机转子气隙波形探头的探头前端到转子之间距离的刻度。在一些实施例中,所述测量杆的前端表面为弧形表面,所述弧形表面的表面弧度与所述转子周圈表面的表面弧度对应,以使所述测量杆触碰到所述转子时所述测量杆的前端表面能与所述转子的周圈表面贴合。在一些实施例中,所述刻度的零点位置到所述测量杆前端的距离与所述探头前端到所述固定螺母平台的距离相等。在一些实施例中,所述测量杆的末端设有握手。在一些实施例中,所述测量杆的断面为圆形。在一些实施例中,所述测量杆为铜管。实施本技术的发电机转子气隙波形探头间距测量装置,具有以下有益效果:本技术的发电机转子气隙波形探头间距测量装置,通过将测量杆从安装孔中伸入到触碰转子表面停止后,读取测量杆上的刻度,即可完成快速的测量转子气隙波形探头的探头前端到转子之间的距离,操作简单,不需要记号等附加操作,且不损伤发电机部件,提高了测量准确性。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术一些实施例中发电机转子气隙波形探头间距测量装置的结构示意图。图2是本技术一些实施例中发电机转子气隙波形探头间距测量装置测量时的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。发电机转子气隙波形探头在安装时,其探头前端通过固定螺母平台3上的安装孔31伸入到转子2的周圈表面附近,探头末端固定在固定螺母平台3上。图1所示为本技术一些实施例中发电机转子气隙波形探头间距测量装置的结构示意图。该发电机转子气隙波形探头间距测量装置包括测量杆1,测量杆1穿设在固定螺母平台3的安装孔31中,测量杆1包括前端和末端,测量杆1的前端与转子2的周圈表面相对,测量杆1的末端露出到固定螺母平台3的外侧,测量杆1设有用于测量发电机转子气隙波形探头的探头前端到转子2之间距离的刻度12。测量杆1的断面可以为圆形,其直径小于安装孔31的直径,以便测量杆1能从安装孔31中伸入。测量杆1的断面也可以为矩形等其他形状,其断面尺寸小于安装孔31的断面尺寸,以使测量杆1能从安装孔31中伸入即可。优选地,测量杆1可以采用质地较为柔软的铜制成,避免划伤发电机,其也可以采用其他的材料制成。测量杆1的前端表面为弧形表面11,该弧形表面11的表面弧度与转子2周圈表面的表面弧度对应,以使测量杆1触碰到转子2时,测量杆1的前端表面能与转子2的周圈表面贴合,测量准确又不会划伤发电机。可以理解地,测量杆1的前端表面也可以为其它形状。测量杆1上刻度12的零点位置到测量杆1前端的距离L与发电机转子气隙波形探头的探头前端到固定螺母平台3的距离相等。随着测量杆1的伸入,测量杆1由零点位置每过1mm即为气隙增加1mm。反之,若测量杆1由零点位置往外退,每退出1mm即为气隙减少1mm。测量杆1的末端设有握手13,以方便人手握住,将测量杆1通过安装孔31伸入,待触碰到转子2停止后,直接读取刻度12上的数值即为转子气隙波形探头的探头前端到转子之间的距离。本技术的发电机转子气隙波形探头间距测量装置操作简单,不需要记号等附加操作,且不损伤发电机部件,提高了测量准确性,不需要对比、一次性测量即可完成快速的测量转子气隙波形探头的探头前端到转子之间的距离。可以理解的,以上实施例仅表达了本技术的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围;因此,凡跟本技术权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本技术权利要求的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机转子气隙波形探头间距测量装置,包括测量杆(1),所述测量杆(1)穿设在固定螺母平台(3)的安装孔(31)中,所述测量杆(1)包括前端和末端,所述测量杆(1)的前端与转子(2)的周圈表面相对,所述测量杆(1)上设有用于测量发电机转子气隙波形探头的探头前端到转子(2)之间距离的刻度(12)。

【技术特征摘要】
1.一种发电机转子气隙波形探头间距测量装置,包括测量杆(1),所述测量杆(1)穿设在固定螺母平台(3)的安装孔(31)中,所述测量杆(1)包括前端和末端,所述测量杆(1)的前端与转子(2)的周圈表面相对,所述测量杆(1)上设有用于测量发电机转子气隙波形探头的探头前端到转子(2)之间距离的刻度(12)。2.根据权利要求1所述的发电机转子气隙波形探头间距测量装置,其特征在于,所述测量杆(1)的前端表面为弧形表面(11),所述弧形表面(11)的表面弧度与所述转子(2)周圈表面的表面弧度对应,以使所述测量杆(1)触碰到所述转子(2)时所述测...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建涛
申请(专利权)人:中广核核电运营有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1