电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉，包括：底壳(10)，所述底壳(10)内设有线圈盘(20)、控制板(40)和风机(50)，所述底壳(10)的侧壁上开设至少一排出风口(11)，其中，所述出风口(11)朝向底壳(10)内的一侧设有与所述出风口(11)一一对应的栅栏结构(30)，且所述栅栏结构(30)的高度和/或宽度从所述至少一排出风口(11)的一端到另一端依次增大或减少以使所述栅栏结构(30)呈阶梯状，本实用新型专利技术提供的电磁炉既实现了对底壳内元器件在出风口处的遮挡作用，同时降低了对底壳内散热的阻碍作用，解决了现有电磁炉中出风口防护筋对底壳内部空间散热造成影响而使得底壳内的热量散热缓慢的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
电磁炉
本技术涉及家电领域，特别涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉已成为一种广泛使用的烹饪器具，是利用电磁感应进行加热的电气烹饪器具，由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热，其中，电磁炉使用过程中会产生大量的热量，常用的散热方式为风冷散热，具体就是在电磁炉内设置风机进行散热，通过风机的扇叶旋转产生风流以对电磁炉内部的发热元器件散热。目前，专利(CN201410566886.6)公开一种带有防护结构的电磁炉，具体公开(参见图1和图2)：包括底座1和上盖组件，所述上盖组件包括面板和上盖，所述底座1和上盖组件组合形成炉腔，炉腔内设置有风机、控制板、线圈盘及电控板。所述底座1上设置有包括若干个开口的进风口111和出风口112，所述进风口111和/或出风口112的每个开口处设置有一个所述防护结构，具体的，所述进风口111开口处设置有进风口防护筋14，所述出风口112开口处设置有出风口防护筋12，所述进风口防护筋14与所述进风口111开口之间形成进风口间隙15，出风口防护筋12与所述出风口112开口之间也形成出风口间隙13，其中，所述进风口111和出风口112为栅格状或栅格网状，所述出风口112与所述出风口防护筋12之间也呈错开排布状态。然而，上述专利中，当所述出风口防护筋12位于所述出风口112的内侧时，由于出风口防护筋12位于出风口112的正向方向上遮挡出风口112且与出风口112之间有间隙，这样使得出风口防护筋12在一定程度上阻碍电磁炉内部空间的散热。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的涉及电磁炉出风口内侧设置出风口防护筋而造成电磁炉内部散热受影响的至少一个问题，本技术提供一种电磁炉，解决了现有电磁炉中出风口内侧设置出风口防护筋而造成电磁炉内部散热受影响的问题。本技术提供一种电磁炉，包括：底壳，所述底壳内设有线圈盘、控制板和风机，所述底壳的侧壁上开设至少一排出风口，其特征在于：所述出风口朝向底壳内的一侧设有与所述出风口一一对应的栅栏结构，且所述栅栏结构的高度和/或宽度从所述至少一排出风口的一端到另一端依次增大或减小以使所述栅栏结构呈阶梯状。通过在出风口的内侧设置栅栏结构，且所述栅栏结构的高度和/或宽度从所述至少一排出风口的一端到另一端依次增大或减小，这样所述栅栏结构在高度和/或宽度方向上呈阶梯状，该阶梯状的栅栏结构对底壳内的热风流起到导风作用，从而使得底壳内的热量在阶梯状的栅栏结构引导作用下及时从出风口向外排出，且由于栅栏结构高度和/或宽度从一排出风口的一端到另一端依次增大或减小，这样吹到栅栏结构的热气能完全的发散到每一个栅栏结构上，这样大大降低了栅栏结构对底壳内部空间散热的阻碍作用，与现有技术中等高等宽的出风口防护筋相比，本实施例提供的阶梯状的栅栏结构降低了对底壳内部空间的散热阻碍作用，因此，本实施例提供的电磁炉，既实现了对底壳内元器件在出风口处的遮挡作用，同时降低了对底壳内散热的阻碍作用，解决了现有电磁炉中出风口防护筋对底壳内部空间散热造成影响而使得底壳内的热量散热缓慢的技术问题。可选的，所述栅栏结构的高度从所述至少一排出风口靠近所述风机出风口的一端到另一端依次升高。可选的，所述栅栏结构的宽度从所述至少一排出风口靠近所述风机出风口的一端到另一端依次增大，或者所述栅栏结构的宽度从所述至少一排出风口靠近所述风机出风口的一端到另一端依次减小。可选的，所述至少一排出风口的宽度与所述栅栏结构的宽度对应依次地从一端到另一端增大或减小。可选的，所述栅栏结构的高度介于0.5mm-50mm。可选的，所述栅栏结构的宽度介于0.5mm-50mm。可选的，所述栅栏结构与所述底壳的侧壁一体成型，或者所述栅栏结构与所述底壳的侧壁之间通过卡接或紧固件紧固连接。可选的，所述栅栏结构为栅栏筋，且所述栅栏筋朝向所述底壳侧壁上的投影区域完全覆盖所述出风口。可选的，所述出风口的形状为长方形或椭圆形。可选的，所述出风口开设在所述底壳的后侧壁，或者，所述出风口开设在所述底壳的左侧壁和右侧壁上。本技术的构造以及它的其他技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明图1是现有的电磁炉的内部结构示意图；图2是现有的电磁炉的侧壁结构示意图；图3是本技术提供的电磁炉中内部的结构示意图；图4是本技术提供的电磁炉中底壳的内部结构示意图；图5是本技术提供的电磁炉中栅栏结构的放大示意图；图6是本技术提供的电磁炉的剖面结构示意图；图7是图6中I部分的放大示意图。附图标记说明：底壳-10；出风口-11；侧壁-12；线圈盘-20；栅栏结构-30；一端-31；另一端-32；控制板-40；风机-50。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图3是本技术提供的电磁炉中内部的结构示意图，图4是本技术提供的电磁炉中底壳的内部结构示意图，图5是本技术提供的电磁炉中栅栏结构的放大示意图，图6是本技术提供的电磁炉的剖面结构示意图，图7是图6中I部分的放大示意图。其中，本实施例提供的电磁炉中通过设置呈阶梯状的栅栏结构既实现了防止从出风口看到底壳内器件的目的，同时该阶梯状的栅栏结构起到导风作用，从而降低了栅栏结构对底壳内散热造成阻碍影响。其中，本实施例中，如图3-7所示，电磁炉包括：底壳10，其中，底壳10上设有面板，底壳10内设有线圈盘20和控制板40，线圈盘20和控制板40电性相连，控制板40根据用户的操作对线圈盘20的加热功率进行调整，其中，电磁炉启动运行时，线圈盘20和控制板40上的元器件会产生大量的热量，使得底壳10内的温度升高，若底壳10内的热量没有及时向外散发出去，这样底壳10内的高温环境对线圈盘20和控制板40上的元器件的运行会造成一定的影响，使得线圈盘20和控制板40上的元器件使用寿命大大缩短，为此，底壳10内还设有风机50，且为了将底壳10外的空气吸入底壳10内，以及将底壳10内热空气向底壳10外排出，本实施例中，底壳10上设有进风口，其中，风机50的进风口与底壳10上的进风口相对应，这样底壳10外的空气通过底壳10上的进风口进入风机50中，本实施例中，进风口具体可以开设在底壳10的底面上，同时，本实施例中，为了将底壳10的热量向底壳10外排出，具体的，在所述底壳10的侧壁12上开设至少一排出风口11，例如，可以在底壳10的侧壁12上开设一排出风口11，也可以在侧壁12开设两排出风口11，具体根据实际需求选择开设一排或多排出风口11。其中，现有技术中，在出风口11内侧设置出风口防护结构时，出风口防护结构位于出风口11的正向方向上，出风口防护结构遮挡出风口11且与出风口11之间有间隙，但是，位于出风口11正向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉，包括：底壳(10)，所述底壳(10)内设有线圈盘(20)、控制板(40)和风机(50)，所述底壳(10)的侧壁上开设至少一排出风口(11)，其特征在于：所述出风口(11)朝向底壳(10)内的一侧设有与所述出风口(11)一一对应的栅栏结构(30)，且所述栅栏结构(30)的高度和/或宽度从所述至少一排出风口(11)的一端到另一端依次增大或减小以使所述栅栏结构(30)呈阶梯状。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括：底壳(10)，所述底壳(10)内设有线圈盘(20)、控制板(40)和风机(50)，所述底壳(10)的侧壁上开设至少一排出风口(11)，其特征在于：所述出风口(11)朝向底壳(10)内的一侧设有与所述出风口(11)一一对应的栅栏结构(30)，且所述栅栏结构(30)的高度和/或宽度从所述至少一排出风口(11)的一端到另一端依次增大或减小以使所述栅栏结构(30)呈阶梯状。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述栅栏结构(30)的高度(H)从所述至少一排出风口(11)靠近所述风机(50)出风口的一端(31)到另一端(32)依次升高。3.根据权利要求1或2所述的电磁炉，其特征在于，所述栅栏结构(30)的宽度(W)从所述至少一排出风口(11)靠近所述风机(50)出风口的一端(31)到另一端(32)依次增大，或者所述栅栏结构(30)的宽度(W)从所述至少一排出风口(11)靠近所述风机(50)出风口的一端(31)到另一端(32)依次减小。4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丞，王飞，张涛，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33