掩膜板贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种掩膜板贴合装置，涉及有机发光显示技术领域，用于提高金属掩膜与掩膜框架之间进行焊接时贴合的紧密性。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种掩膜板贴合装置，包括：本体，所述本体上具有压合单元，所述压合单元上具有出气口，所述出气口用于朝向掩膜板的预设位置喷出压合气体。本实用新型专利技术主要用于使金属掩膜和掩膜框架之间进行贴合。

Mask attaching device

The utility model discloses a mask bonding device, which relates to the technical field of organic light emitting display, and is used to improve the bonding tightness between the metal mask and the mask frame when welding. The main technical scheme of the utility model is as follows: a mask bonding device comprises a body with a pressing unit, an air outlet on the pressing unit, and an air outlet for ejecting compressed gas toward the preset position of the mask plate. The utility model is mainly used for fitting the metal mask and the mask frame.

【技术实现步骤摘要】
掩膜板贴合装置
本技术涉及有机发光显示
，尤其涉及一种掩膜板贴合装置。
技术介绍
目前，由于OLED(OrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管)显示器具有低功耗、高对比度、高色域、柔性显示等优点，使OLED显示器受到人们越来越多的关注。OLED显示器的制作过程为：通过蒸镀方式将OLED材料按照预定程序蒸镀到LTPS(LowTemperaturePoly-silicon，低温多晶硅)背板上，利用金属掩膜板上的图形，在LTPS背板上形成红绿蓝像素单元。其中，在金属掩膜板的制作过程中，需要将金属掩膜焊接在金属掩膜承接框架上以形成掩膜板，而现有技术中，在焊接前需要对金属掩膜进行不同方向的拉伸调整，这样就容易使金属掩膜表面产生褶皱，造成金属掩膜与掩膜框架之间的贴合处出现空隙，使其贴合不紧密，这样就会导致金属掩膜板焊接过程中出现虚焊现象，降低了掩膜板的制作品质。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种掩膜板贴合装置，主要目的是用于提高金属掩膜与掩膜框架之间进行焊接时贴合的紧密性。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：一方面，本技术实施例提供了一种掩膜板贴合装置，包括：本体，所述本体上具有压合单元，所述压合单元上具有出气口，所述出气口用于朝向掩膜板的预设位置喷出压合气体。进一步的，所述本体的一侧具有多个所述压合单元，多个所述压合单元上的出气口用于分别朝向掩膜板上的多个预设位置喷出压合气体。进一步的，所述压合单元活动连接于所述本体，用于使所述压合单元的出气口靠近或远离掩膜板的预设位置。进一步的，所述压合单元包括固定出气筒和活动出气筒，所述固定出气筒固定于所述本体，所述活动出气筒套装于所述固定出气筒内，其中，所述活动出气筒与所述固定出气筒之间为活动连接，所述活动出气筒用于沿所述固定出气筒的轴线方向伸缩，使所述活动出气筒端部的第一子出气口靠近或远离掩膜板的预设位置，所述固定出气筒的端部具有与所述第一子出气口出气方向相同的环形第二子出气口。进一步的，所述的掩膜板贴合装置，还包括：驱动部，所述驱动部的驱动端连接于所述活动出气筒；检测部，所述检测部连接于所述驱动部，所述检测部用于检测所述金属掩膜和掩膜框架贴合区域中预设位置的平坦度，并根据所述平坦度信息控制所述驱动部调节所述第一子出气口与所述预设位置之间的距离。进一步的，多个所述出气口的出气方向相互平行。另一方面，本技术实施例还提供了一种掩膜板的贴合方法，用于所述的掩膜板贴合装置，包括：使金属掩膜的第一贴合区域与掩膜框架的第二贴合区域相互贴合；将所述掩膜板贴合装置设置于所述金属掩膜背离于所述掩膜框架的一侧，并根据所述第一贴合区域和第二贴合区域的平坦度调节所述掩膜板贴合装置中出气口与所述金属掩膜之间的距离；通过所述出气口向所述金属掩膜中第一贴合区域的相背区域喷气。进一步的，所述出气口的出气方向与金属掩膜相互垂直。进一步的，所述出气口的出气方向与金属掩膜之间具有预设夹角，所述预设夹角的角度为45度至60度。进一步的，所述出气口用于吹出惰性气体。本技术实施例提供了一种掩膜板贴合装置，用于提高金属掩膜与掩膜框架之间进行焊接时贴合的紧密性，而现有技术中，在焊接前需要对金属掩膜进行不同方向的拉伸调整，这样就容易使金属掩膜表面产生褶皱，造成金属掩膜与掩膜框架之间的贴合处出现空隙，使其贴合不紧密，这样就会导致金属掩膜板焊接过程中出现虚焊现象，降低了掩膜板的制作品质。与现有技术相比，本申请文件提供的掩膜板贴合装置，包括：本体，本体上具有压合单元，压合单元上具有出气口，出气口用于朝向于掩膜板的预设位置，并向预设位置喷出压合气体，这样当金属掩膜与掩膜框架之间进行焊接时，可以通过压合单元对金属掩膜进行吹气，在气体压力的作用下，可以使压合单元与金属掩膜之间的贴合更加的紧密，减少金属掩膜板在焊接过程中出现的虚焊现象，提高了掩膜板的制作品质。附图说明图1为本技术实施例提供的掩膜板贴合装置的结构示意图；图2为本技术一种实施例提供的掩膜板焊接系统的结构示意图；图3为本技术实施例提供的掩膜板的贴合方法的流程图；图4为本技术另一种实施例提供的掩膜板焊接系统的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的掩膜板贴合装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种掩膜板贴合装置5，包括：本体1，本体1上具有压合单元2，压合单元2上具有出气口，出气口用于朝向掩膜板的预设位置喷出压合气体。其中，本体1上可以具有多个压合单元2，也可以具有一个压合单元2；压合单元2上具有出气口，该出气口用于喷出压合气体，该压合气体可以为惰性气体，避免金属掩膜3和掩膜框架4在焊接过程中，压合气体与其发生化学反应，影响焊接效果。以下通过本实施例中掩膜板贴合装置的工作过程和原理具体说明本实施例中的掩膜板贴合装置：首先，将金属掩膜3放置在掩膜框架4上，使金属掩膜3的贴合区域贴合于掩膜框架4上；然后，将压合单元2设置于金属掩膜3背离掩膜框架4的一侧，使压合单元2的的出气口朝向于金属掩膜3的贴合区域的相背区域；接着，调节出气口与金属掩膜3之间的距离至预设距离；最后，通过压合单元2的出气口向金属掩膜3的贴合区域的相背区域喷气，使金属掩膜3与掩膜框架4之间的贴合更加的紧密，与此同时，可以通过焊枪6对金属掩膜3和掩膜框架4之间进行焊接。本技术实施例提供了一种掩膜板贴合装置，用于提高金属掩膜与掩膜框架之间进行焊接时贴合的紧密性，而现有技术中，在焊接前需要对金属掩膜进行不同方向的拉伸调整，这样就容易使金属掩膜表面产生褶皱，造成金属掩膜与掩膜框架之间的贴合处出现空隙，使其贴合不紧密，这样就会导致金属掩膜板焊接过程中出现虚焊现象，降低了掩膜板的制作品质。与现有技术相比，本申请文件提供的掩膜板贴合装置，包括：本体，本体上具有压合单元，压合单元上具有出气口，出气口用于朝向掩膜板的预设位置喷出压合气体，这样当金属掩膜与掩膜框架之间进行焊接时，可以通过压合单元对金属掩膜进行吹气，在气体压力的作用下，可以使金属掩膜与掩膜框架之间的贴合更加的紧密，避免掩膜板在焊接过程中出现的虚焊现象，提高了掩膜板的制作品质。进一步的，本体1的一侧具有多个压合单元2，多个压合单元2上的出气口用于分别朝向掩膜板内的多个预设位置喷出压合气体。本实施例中，由于单个压合单元2喷出的压合气体在金属掩膜3上覆盖的压合面积是有限的，当需要进行较大面积的焊接时，为了提高焊接效率，可以在本体1上设有多个压合单元2，以增大掩膜板贴合装置对金属掩膜3的压合面积，提高焊接效率，另外，多个压合单元2可以均匀分布，这样可以保证金属掩膜3的受力更加均匀，保证了贴合效果。为了进一步提高掩膜板贴合装置5对掩膜板的压合效果，可选地，压合单元2活动连接于本体1，用于使压合单元2的出气口靠近或远离掩膜板的预设位置。本实施例中，压合单元2对金属掩膜3施加的压力可以通过调节压合单元2上出气口与金属掩膜3上预设位置之间的距离来进行调节，具体的，当压合单元2上的出气口向金属掩膜3的预设位置靠近时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掩膜板贴合装置，其特征在于，包括：本体，所述本体上具有压合单元，所述压合单元上具有出气口，所述出气口用于朝向掩膜板的预设位置喷出压合气体。

【技术特征摘要】
1.一种掩膜板贴合装置，其特征在于，包括：本体，所述本体上具有压合单元，所述压合单元上具有出气口，所述出气口用于朝向掩膜板的预设位置喷出压合气体。2.根据权利要求1所述的掩膜板贴合装置，其特征在于，所述本体的一侧具有多个所述压合单元，多个所述压合单元上的出气口用于分别朝向掩膜板上的多个预设位置喷出压合气体。3.根据权利要求2所述的掩膜板贴合装置，其特征在于，所述压合单元活动连接于所述本体，用于使所述压合单元的出气口靠近或远离掩膜板的预设位置。4.根据权利要求3所述的掩膜板贴合装置，其特征在于，所述压合单元包括固定出气筒和活动出气筒，所述固定出气筒固定于所述本体，所述活动出气筒套装于所述固定出气筒内，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚海平，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11