使用基质-高渗条带岩心进行实验的装置与方法制造方法及图纸

使用基质‑高渗条带岩心进行实验的装置与方法。主要目的在于提供一种室内实验装置,利用该装置进行基质‑高渗条带情况下驱替剩余油的实验可以获得准确的实验数据。该方法包括如下步骤：制备出一种可使基质岩心完全饱和油的基岩高渗条带岩心；将基质‑高渗条带柱状岩心装入岩心夹持器中，准备驱替剂并装入；连接所述装置中的各个组件，进行驱替实验；开启驱替泵，设定驱替泵流速，按照实验方案注入驱替剂；按照实验要求定时记录注入压力、采出液出油量和出水量，并计算含水率和阶段采出程度；根据所取得的实验结果，将各阶段采出程度绘制成表格，绘制各阶段注入PV数‑采收率曲线用来确定渗流规律并进行效果评价或方案优选。

Apparatus and method for experiment using matrix high permeability strip core

An apparatus and method for experimentation using matrix high permeable strip core. The main purpose of this paper is to provide a laboratory experimental device, which can obtain accurate experimental data for displacement of residual oil in high permeability strip. The method comprises the following steps: preparing a high permeability strip core of bedrock which can make the matrix core fully saturated with oil; loading the matrix high permeability strip columnar core into the core holder, preparing the displacement agent and loading it; connecting the various components of the device for displacement test; opening the displacement pump and setting the displacement pump flow rate. According to the experimental scheme, the displacement agent is injected; according to the experimental requirements, the injection pressure, oil yield and water yield are recorded regularly, and the water cut and stage recovery degree are calculated; according to the experimental results, the recovery degree of each stage is plotted into tables, and the PV number/recovery curve of each stage is plotted to determine the percolation gauge. The effect is evaluated or the scheme is optimized.

【技术实现步骤摘要】
使用基质-高渗条带岩心进行实验的装置与方法
本专利技术隶属于油气田开发领域，尤其是涉及到一种使用基质-高渗条带岩心实验的装置与方法。
技术介绍
我国油田的实际储层经过长期注剂开发形成大孔道及高渗条带等优势通道，目前技术监测的水平无法全部监测，也无法实现全部调驱与封堵，导致高渗条带客观存在，无论平面上还是纵向上，基质-高渗条带情况下驱替剩余油的情况较为普遍，目前可以制备常规柱状一维柱状岩心，中间布设高渗条带，但在室内实验饱和油时出现饱和油问题，因为中间部分渗透率大，饱和油时饱和的油均从中间部分流出，导致两侧基质部分无法充分饱和，使得后续实验无法进行，导致无法进行基质-高渗条带评价研究。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所提到的技术问题，本专利技术旨在提供一种室内实验装置以及方法,利用该装置和方法可以进行基质-高渗条带情况下驱替剩余油的实验,能够避免基质无法充分饱和的情况发生,从而获得准确的实验数据。本专利技术的技术方案是：该种使用基质-高渗条带岩心进行实验的装置，包括驱替泵、管线、六通、驱替剂第一活塞容器、驱替剂第二活塞容器、上部阀门、下部阀门、压力表、入口端、岩心夹持器、基质-高渗条带柱状岩心、量筒以及恒温箱，其独特之处在于：所述基质-高渗条带柱状岩心为基质和高渗条带均已充分饱和油后的岩心；所述驱替泵通过管线和六通连接，所述六通通过管线分别和驱替剂第一活塞容器、驱替剂第二活塞容器的下部阀门连接，所述两个活塞容器的上部阀门通过管线和六通连接，所述六通上连接压力表，所述六通通过管线和岩心夹持器上左部的控制阀门连接，所述岩心夹持器内嵌基质-高渗条带柱状岩心，所述岩心夹持器右部的控制阀门通过管线和量筒相连；所述驱替泵给整个驱替装置提供动力；所述六通为装置提供多个通路；所述驱替剂第一活塞容器和驱替剂第二活塞容器用于装入不同类型的化学剂；所述压力表记录液体的注入压力；所述岩心夹持器用于固定所述基质-高渗条带柱状岩心；所述量筒用于承接采出液和计量采出液体积。使用基质-高渗条带岩心进行实验的方法，该方法包括如下步骤：第一步，制备出一种可使基质岩心完全饱和油的基岩高渗条带岩心，制备路径如下：在压制模具内分层分区压制基质与高渗条带部分，基质及高渗条带两端按照超低渗透率压制，一维柱状岩心取心时取成两端超低渗中间是基质-高渗条带的长岩心，对取成的基质-高渗条带岩心采用平行样判断基质岩心饱和油完全后，将该基质-高渗条带岩心作为下一步进行实验的基质-高渗条带岩心样品；第二步，将第一步中获得的充分饱和油后的基质-高渗条带柱状岩心装入驱替装置的岩心夹持器中，准备驱替剂，并将其装入所述装置中的对应活塞容器内；第三步，连接所述装置中的各个组件，进行驱替实验；第四步，开启驱替泵，设定驱替泵流速，按照实验方案注入驱替剂；第五步，按照实验要求定时记录注入压力、采出液出油量和出水量，并计算含水率和阶段采出程度；第六步，根据第五步所取得的实验结果，将各阶段采出程度绘制成表格，绘制各阶段注入PV数-采收率曲线，用来确定渗流规律并进行效果评价或方案优选。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过在岩心制备的过程中的设计，制备出可以验证的是完全饱和油的基质-高渗条带柱状一维岩心，并将该岩心应用到室内实验中，通过室内实验对该岩心的驱油效果进行评价，为该领域的技术发展扫清了障碍，克服了以往因为高渗条带存在而无法充分饱和的难题，意义重大。附图说明：图1是本专利技术具体实施时制备基质-高渗条带柱状岩心所使用的压制模具示的结构示意图。图2是本专利技术具体实施时制备基质-高渗条带柱状岩心所使用的岩心分次压制示意图。图3是本专利技术具体实施时制备基质-高渗条带柱状岩心所使用的薄板分隔装物料示意图。图4是本专利技术具体实施时制备基质-高渗条带柱状岩心所使用的两侧带有超低渗岩心部分的柱状岩心示意图。图5是本专利技术具体实施时制备好的已经完全饱和油的基质-高渗条带柱状岩心的柱状岩心示意图。图6是本专利技术所述实验装置的组成示意图。图7是本专利技术的一个具体实施例下所获得的注入PV数-采收率关系曲线图。图中1-模具底板、2-模具围板、3-模具隔板、4-上部基质、5-高渗条带、6-下部基质、7-右端超低渗段、8-左端超低渗段、9-充分饱和油后的上基质、10-充分饱和油后的高渗条带、11-充分饱和油后的下基质、12-驱替泵、13-管线、14-六通、15-驱替剂第一活塞容器、16-驱替剂第二活塞容器、17-上部阀门、18-下部阀门、19-压力表、20-入口端、21-岩心夹持器、22-基质-高渗条带柱状岩心、23-量筒、24-恒温箱。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图6所示，本种使用基质-高渗条带岩心进行实验的装置，包括驱替泵12、管线13、六通14、驱替剂第一活塞容器15、驱替剂第二活塞容器16、上部阀门17、下部阀门18、压力表19、入口端20、岩心夹持器21、基质-高渗条带柱状岩心22、量筒23以及恒温箱24，其独特之处在于：所述基质-高渗条带柱状岩心为基质和高渗条带均已充分饱和油后的岩心。所述驱替泵通过管线和六通连接，所述六通通过管线分别和驱替剂第一活塞容器、驱替剂第二活塞容器的下部阀门连接，所述两个活塞容器的上部阀门通过管线和六通连接，所述六通上连接压力表，所述六通通过管线和岩心夹持器上左部的控制阀门连接，所述岩心夹持器内嵌基质-高渗条带柱状岩心，所述岩心夹持器右部的控制阀门通过管线和量筒相连。所述驱替泵给整个驱替装置提供动力；所述六通为装置提供多个通路；所述驱替剂第一活塞容器和驱替剂第二活塞容器用于装入不同类型的化学剂；所述压力表记录液体的注入压力；所述岩心夹持器用于固定所述基质-高渗条带柱状岩心；所述量筒用于承接采出液和计量采出液体积。前文所述的基质和高渗条带均已充分饱和油后的岩心按照如下方式获得：步骤一：根据实际要模拟的储层中基质渗透率及高渗条带渗透率以及厚度情况，使用岩心压制模具及压力试验机，采用石英砂树脂压制胶结方法制备实验用岩心；1）制备时固定压力P与持压时间T，选取长200mm，宽200mm的模具组合，确定超低渗岩心渗透率为0.1豪达西，岩心总厚度35mm。通过调节石英砂粒度分布，环氧树脂胶黏剂含量，分别获得制备基质渗透率岩心、高渗条带岩心以及超低渗岩心的石英砂粒度分布比例、胶黏剂含量参数。之后分别压制胶结下列4块整体岩心。图1为采用的压制模具示意图。图2为岩心分次压制示意图。2）基质岩心A板，压制胶结固化后钻取岩心样品，直径25mm长100mm；3）均质高渗条带渗透率的岩心B板，压制胶结固化后钻取岩心样品，直径25mm长100mm；4）超低渗岩心C板，压制胶结固化后钻取岩心样品，直径25mm长100mm；5）制备非均质基质-高渗条带岩心D板，制备步骤如下：（1）因为上述1）中获得的实验数据有各物料总质量以及压制岩心的厚度数据，根据图2的设计厚度结合1）中获得的实验数据即可计算基质岩心、高渗条带岩心、以及超低渗岩心所需的物料总体积，采用体积比例的计算方法计算图2所需的石英砂粒度分布比例以及总砂量、胶黏剂总量、固化剂含量。对3份岩心物料与胶黏剂混合后，分别进行搓砂、过筛准备。然后将基质物料平均分成2份，超低渗岩心物料按照图2中计算体积后对应分成3份。（2）安装好底板、模具，分别压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用基质‑高渗条带岩心进行实验的装置，包括驱替泵（12）、管线（13）、六通（14）、驱替剂第一活塞容器（15）、驱替剂第二活塞容器（16）、上部阀门（17）、下部阀门（18）、压力表（19）、入口端（20）、岩心夹持器（21）、基质‑高渗条带柱状岩心（22）、量筒（23）以及恒温箱（24），其特征在于：所述基质‑高渗条带柱状岩心为基质和高渗条带均已充分饱和油后的岩心；所述驱替泵通过管线和六通连接，所述六通通过管线分别和驱替剂第一活塞容器、驱替剂第二活塞容器的下部阀门连接，所述两个活塞容器的上部阀门通过管线和六通连接，所述六通上连接压力表，所述六通通过管线和岩心夹持器上左部的控制阀门连接，所述岩心夹持器内嵌基质‑高渗条带柱状岩心，所述岩心夹持器右部的控制阀门通过管线和量筒相连；所述驱替泵给整个驱替装置提供动力；所述六通为装置提供多个通路；所述驱替剂第一活塞容器和驱替剂第二活塞容器用于装入不同类型的化学剂；所述压力表记录液体的注入压力；所述岩心夹持器用于固定所述基质‑高渗条带柱状岩心；所述量筒用于承接采出液和计量采出液体积。

【技术特征摘要】
1.一种使用基质-高渗条带岩心进行实验的装置，包括驱替泵（12）、管线（13）、六通（14）、驱替剂第一活塞容器（15）、驱替剂第二活塞容器（16）、上部阀门（17）、下部阀门（18）、压力表（19）、入口端（20）、岩心夹持器（21）、基质-高渗条带柱状岩心（22）、量筒（23）以及恒温箱（24），其特征在于：所述基质-高渗条带柱状岩心为基质和高渗条带均已充分饱和油后的岩心；所述驱替泵通过管线和六通连接，所述六通通过管线分别和驱替剂第一活塞容器、驱替剂第二活塞容器的下部阀门连接，所述两个活塞容器的上部阀门通过管线和六通连接，所述六通上连接压力表，所述六通通过管线和岩心夹持器上左部的控制阀门连接，所述岩心夹持器内嵌基质-高渗条带柱状岩心，所述岩心夹持器右部的控制阀门通过管线和量筒相连；所述驱替泵给整个驱替装置提供动力；所述六通为装置提供多个通路；所述驱替剂第一活塞容器和驱替剂第二活塞容器用于装入不同类型的化学剂；所述压力表记录液体的注入压力；所述岩心夹持器用于固定所述基质-高渗条带柱状岩心；所述量筒用于承接...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮彦夫，刘丽，王克亮，杨二龙，戴志鹏，李静，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23