A low nitrogen combustion circulating fluidized bed boiler comprises a furnace, a material separation and return device, a feeding device and a tail flue. The furnace comprises a bubbling bed furnace and a fluidized bed furnace. The bubbling bed furnace is arranged on the side of the fluidized bed furnace and is located between the fluidized bed furnace and the material separation and return device. The overflow chamber is connected with the lower part of the fluidized bed furnace. The feeding device is arranged on the side of the furnace side of the bubbling furnace. The upper part of the fluidized-bed furnace is provided with a material passage connected with the inlet of the material separation and return device. The lower part of the material separation and return device is connected with the bottom of the bubbling furnace. The fluidizing velocity in the furnace is 1 ~ 2m/s, and the fluidizing velocity in the fluidized bed is 3 to 7m/s. The furnace is divided into bubbling bed furnace and fluidized bed furnace. By reasonable distribution of oxidant, the fuel is provided with an under-oxygenated combustion environment, which is conducive to inhibiting the formation of NO_x and improving the quality of fluidized bed material.
【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃烧循环流化床锅炉
本专利技术涉及一种低氮燃烧循环流化床锅炉,属于燃烧设备领域。
技术介绍
煤燃烧过程NOx的生成主要分为“热力型”NOx和“燃料型”NOx。“热力型”NOx,燃烧用空气中的N2在高温下氧化而产生,低于1350℃几乎不生成,超过1500℃大量生成。“燃料型”NOx,燃料中含有的氮在燃烧过程中氧化而生成。煤中的氮元素通常以原子状态与各种碳氢化合物形成胺族(N-H和N-C)或氰化物(C=N链)等,加热时挥发份中的氮化合物热解生成HCN、NH3、CN,然后被氧化为NO,生成NOx。“燃料型”NOx生成量与煤的挥发分析出和燃烧过程中氧的浓度有关:在氧化气氛下,挥发分氮直接被氧化成NOx;在还原气氛下,已生成的NOx被挥发分氮生成的NH3和CN等中间产物还原成N2。对于循环流化床锅炉,燃料颗粒进入循环流化床锅炉底部密相区后,存在于密相区乳化相中,燃料颗粒周围是惰性床料颗粒,燃料颗粒的比例很小。乳化相中的气流速度即为最小流化风速,气体流量较小,燃料颗粒能够获得O2的条件很差:一方面直接流经燃料颗粒的气体很少,另一方面大量的一次风存在于气泡相中,O2从气泡相向燃料颗粒的传质阻力非常大。导致颗粒的热解和燃烧处于严重的缺氧状态。尽管密相区整体上富氧,但是对于处于乳化相中的燃料颗粒而言仍处于贫氧的还原性气氛中。在此还原性气氛下,燃料颗粒热解产生的挥发分氮及焦炭氮转化为NOx的比例非常低。同时,由于循环流化床锅炉燃烧温度不高,低于1350℃,故煤燃烧过程中产生的“热力型”NOx较少。因此相较于煤粉锅炉而言其NOx排放较低,一般可达200mg/m3,能满足 ...
【技术保护点】
1.一种低氮燃烧循环流化床锅炉,所述锅炉包括炉膛(1)、物料分离与回送装置(2)、给料装置(3)和尾部烟道(4),所述尾部烟道(4)与所述物料分离与回送装置(2)的烟气出口相连,所述尾部烟道(4)内部布置有换热单元,其特征在于:所述炉膛(1)包括鼓泡床炉膛(11)和流化床炉膛(12),所述鼓泡床炉膛(11)布置在所述流化床炉膛(12)的侧面且位于所述流化床炉膛(12)与所述物料分离与回送装置(2)之间;所述鼓泡床炉膛(11)下部与所述流化床炉膛(12)下部设置有溢流口(13)连通;所述给料装置(3)设置在所述鼓泡床炉膛(11)一侧;所述流化床炉膛(12)上部设置有物料通道与所述物料分离与回送装置(2)入口相连;所述物料分离与回送装置(2)下部的回料管与所述鼓泡床炉膛(11)下部相连。
【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧循环流化床锅炉,所述锅炉包括炉膛(1)、物料分离与回送装置(2)、给料装置(3)和尾部烟道(4),所述尾部烟道(4)与所述物料分离与回送装置(2)的烟气出口相连,所述尾部烟道(4)内部布置有换热单元,其特征在于:所述炉膛(1)包括鼓泡床炉膛(11)和流化床炉膛(12),所述鼓泡床炉膛(11)布置在所述流化床炉膛(12)的侧面且位于所述流化床炉膛(12)与所述物料分离与回送装置(2)之间;所述鼓泡床炉膛(11)下部与所述流化床炉膛(12)下部设置有溢流口(13)连通;所述给料装置(3)设置在所述鼓泡床炉膛(11)一侧;所述流化床炉膛(12)上部设置有物料通道与所述物料分离与回送装置(2)入口相连;所述物料分离与回送装置(2)下部的回料管与所述鼓泡床炉膛(11)下部相连。2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧循环流化床锅炉,其特征在于:所述鼓泡床炉膛(11)高度小于所述流化床炉膛(12)高度的1/3。3.根据权利要求1或2所述的一种低氮燃烧循环流化床锅炉,其特征在于:所述鼓泡床炉膛(11)底...
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